氩弧焊电弧磁摆装置的制作方法

本技术涉及氩弧焊，更具体地涉及氩弧焊电弧磁摆装置。

背景技术：

1、氩弧焊由于具有焊接质量高，适应性强，焊缝平滑美观等优点，被广泛应用于航空航天、压力容器制造等领域，氩弧焊采用大电流焊接时，易造成焊接过程不稳定，产生大量飞溅，严重影响焊缝质量，钨极氩弧摆动器均为机械式摆动器，即利用电机驱动机械机构，使钨极氩弧摆枪进行机械摆动或使钨极进行机械摆动，通过调节电机转速和机械执行机构的摆动幅度来控制焊枪或钨极的摆动频率和摆动幅度，从而达到控制电弧的摆动频率和幅度。

2、然而传统的机械摆动电弧传感器，依赖于控制电机和机械执行机构，摆动幅度与频率调节不精确，跟踪的效果不理想，电弧的摆动频率和幅度调节不方便，特别是不能在焊接过程中实时精确地控制和调节电弧摆动的频率、幅度和任意停留在电弧摆幅的两边或中间的时间；其次，不便于对不同型号规格大小的焊枪的安装拆卸存在不便，适用性较低。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了氩弧焊电弧磁摆装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：氩弧焊电弧磁摆装置，包括外壳，所述外壳包括外壳主体，所述外壳主体的内壁两侧均开设有移动槽，所述外壳主体的一侧开设有开口槽，所述外壳主体的一侧顶部设有固定机构，所述外壳主体的两侧内部均固定安装有励磁棒，所述励磁棒的外壁设有励磁线圈，所述励磁棒穿过外壳主体的底部固定套接有集磁圈，所述集磁圈的一侧固定连接有导磁头，所述集磁圈的另一侧设有固定螺钉，所述励磁棒与集磁圈通过固定螺钉固定连接。

3、进一步的，所述固定机构包括电机安装座，所述电机安装座的顶部设有电机，所述电机的输出端设有第一双向螺纹转轴，所述电机的输出端与第一双向螺纹转轴传动连接，所述第一双向螺纹转轴的两端均螺纹连接有移动块，所述第一双向螺纹转轴靠近电机的一端固定套接有第一锥形齿，所述第一锥形齿的一侧啮合有第二锥形齿，所述第二锥形齿的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的中间设有固定套，所述固定套的一侧固定连接在外壳主体的一侧，所述转动轴远离第二锥形齿的一端固定连接有第三锥形齿，所述第三锥形齿的一侧啮合有第四锥形齿，所述第四锥形齿的一端固定连接有第二双向螺纹转轴，所述第二双向螺纹转轴的两端均螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有弧形活动夹块，所述移动块的一侧固定连接有若干个弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有弧形防滑夹垫。

4、进一步的，所述弧形活动夹块和弧形防滑夹垫的数量均为两组，且呈对称分布。

5、进一步的，所述第一双向螺纹转轴与第二双向螺纹转轴的形状大小相同，所述移动块的一侧开设有螺纹孔，且均与第一双向螺纹转轴于第二双向螺纹转轴的外壁螺纹相适配。

6、进一步的，所述励磁棒的两端底部表面分别设置有与一外部控制系统电性连接的若干引线口。

7、进一步的，两个所述弧形防滑夹垫之间设有焊枪，所述焊枪的底部设有钨极针。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1.本实用新型通过设有励磁棒、励磁线圈、集磁圈、和导磁头，在焊接过程中实时精确地控制和调节电弧摆动的频率、幅度和任意停留在电弧摆幅的两边或中间的时间，便于适用于不同的氩弧焊焊接场所中，能实现对电弧摆动的精确控制，从而改善焊缝成型，便于进一步研究焊接过程；在进行焊缝跟踪时，有利于提高电弧稳定性，跟踪精度高，该装置拆装方便，能够节约时间，提高效率。

10、2.本实用新型通过设有固定机构，通过启动电机，电机带动第一双向螺纹转轴转动，进而带动第一锥形齿转动，第一锥形齿带动第二锥形齿转动，第二锥形齿带动转动轴转动，转动轴带动第三锥形齿转动，第三锥形齿带动第四锥形齿转，第四锥形齿带动第二双向螺纹转轴转动，进而带动两个移动块相对移动，从而使得两个弧形活动夹块相对移动，通过设置的弹簧和弧形防滑夹垫，便于对不同型号大小的焊枪进行固定，操作便捷，拆装方便，能够节约时间，提高效率。

技术特征：

1.氩弧焊电弧磁摆装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)包括外壳主体(101)，所述外壳主体(101)的内壁两侧均开设有移动槽(102)，所述外壳主体(101)的一侧开设有开口槽(103)，所述外壳主体(101)的一侧顶部设有固定机构(2)，所述外壳主体(101)的两侧内部均固定安装有励磁棒(5)，所述励磁棒(5)的外壁设有励磁线圈(6)，所述励磁棒(5)穿过外壳主体(101)的底部固定套接有集磁圈(7)，所述集磁圈(7)的一侧固定连接有导磁头(8)，所述集磁圈(7)的另一侧设有固定螺钉(9)，所述励磁棒(5)与集磁圈(7)通过固定螺钉(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的氩弧焊电弧磁摆装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括电机安装座(201)，所述电机安装座(201)的顶部设有电机(202)，所述电机(202)的输出端设有第一双向螺纹转轴(203)，所述电机(202)的输出端与第一双向螺纹转轴(203)传动连接，所述第一双向螺纹转轴(203)的两端均螺纹连接有移动块(211)，所述第一双向螺纹转轴(203)靠近电机(202)的一端固定套接有第一锥形齿(204)，所述第一锥形齿(204)的一侧啮合有第二锥形齿(205)，所述第二锥形齿(205)的一端固定连接有转动轴(206)，所述转动轴(206)的中间设有固定套(207)，所述固定套(207)的一侧固定连接在外壳主体(101)的一侧，所述转动轴(206)远离第二锥形齿(205)的一端固定连接有第三锥形齿(208)，所述第三锥形齿(208)的一侧啮合有第四锥形齿(209)，所述第四锥形齿(209)的一端固定连接有第二双向螺纹转轴(210)，所述第二双向螺纹转轴(210)的两端均螺纹连接有移动块(211)，所述移动块(211)的一侧固定连接有弧形活动夹块(212)，所述移动块(211)的一侧固定连接有若干个弹簧(213)，所述弹簧(213)的另一端固定连接有弧形防滑夹垫(214)。

3.根据权利要求2所述的氩弧焊电弧磁摆装置，其特征在于：所述弧形活动夹块(212)和弧形防滑夹垫(214)的数量均为两组，且呈对称分布。

4.根据权利要求2所述的氩弧焊电弧磁摆装置，其特征在于：所述第一双向螺纹转轴(203)与第二双向螺纹转轴(210)的形状大小相同，所述移动块(211)的一侧开设有螺纹孔，且均与第一双向螺纹转轴(203)于第二双向螺纹转轴(210)的外壁螺纹相适配。

5.根据权利要求1所述的氩弧焊电弧磁摆装置，其特征在于：所述励磁棒(5)的两端底部表面分别设置有与一外部控制系统电性连接的若干引线口。

6.根据权利要求2所述的氩弧焊电弧磁摆装置，其特征在于：两个所述弧形防滑夹垫(214)之间设有焊枪(3)，所述焊枪(3)的底部设有钨极针(4)。

技术总结
本技术涉及氩弧焊技术领域，且公开了氩弧焊电弧磁摆装置，包括外壳，所述外壳包括外壳主体，所述外壳主体的内壁两侧均开设有移动槽，所述外壳主体的一侧开设有开口槽，所述外壳主体的一侧顶部设有固定机构，所述外壳主体的两侧内部均固定安装有所述励磁棒，所述励磁棒的外壁设有励磁线圈，所述励磁棒穿过外壳主体的底部固定套接有集磁圈，本技术通过设有励磁棒、励磁线圈、集磁圈、和导磁头，便于适用于不同的氩弧焊焊接场所中，能实现对电弧摆动的精确控制，从而改善焊缝成型，便于进一步研究焊接过程；在进行焊缝跟踪时，有利于提高电弧稳定性，跟踪精度高，该装置拆装方便，能够节约时间，提高效率。

技术研发人员：张初,柯林,张宇
受保护的技术使用者：易维德（杭州）焊接设备有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/3/12