整流桥弯角成型装置的制作方法

本技术涉及半导体加工设备，尤其涉及整流桥弯角成型装置。

背景技术：

1、2kbj是一种整流桥，主要作用是将交流发电机产生的交流电变为直流电，以实现用电设备供电和向蓄电池充电，限制蓄电池电流倒流回发电机，保护发电机不被逆电流烧坏。广泛应用于家用电器、移动通讯设备、汽车等保护电路中。

2、2kbj产品加工工艺主要包括：焊接、清洗、塑封、后固化、电镀、绝缘测试、切筋、弯角成型、电性测试、包装弯脚成型等工艺，目前包装弯脚成型工艺需要员工手动弯角，手动弯角不仅存在弯角角度不一致的问题，而且弯角效率低。

技术实现思路

1、本实用新型针对以上问题，提供了一种结构紧凑、弯脚高效的整流桥弯角成型装置。

2、本实用新型的技术方案是：整流桥弯角成型装置，包括：

3、成型座，可拆卸固定设置在成型台的顶部；所述成型座的顶面设有贯穿的传料槽；

4、第一弯脚下模，上下升降设置在传料槽的侧部；

5、第一弯脚上模，上下升降设置在所述第一弯脚下模的上方，通过与所述第一弯脚下模合模，使整流桥的部分引脚向上弯曲；

6、第二弯脚下模，上下升降设置在传料槽的侧部，并与所述第一弯脚下模同侧设置；

7、第二弯脚上模，上将升降设置在所述第二弯脚下模的上方，通过与所述第二弯脚下模合模，使整流桥的剩余部分引脚向下弯曲。

8、具体的，所述传料槽的侧部设有间隔设置的第一下模安装位和第二下模安装位；

9、所述第一弯脚下模上下滑动设置在第一下模安装位内；

10、所述第二弯脚下模上下滑动设置在第二下模安装位内。

11、具体的，所述第一下模安装位和第二下模安装位分别呈t形结构的镂空状。

12、具体的，所述第一弯脚下模通过第一下模气缸在所述成型台上的成型座内上下升降；

13、所述第二弯脚下模通过第二下模气缸在成型座内上下升降。

14、具体的，所述第一下模气缸和第二下模气缸分别固定设置在下垫板上；

15、所述下垫板通过若干下连接柱与成型台固定连接。

16、具体的，所述第一弯脚上模通过固定设置在成型台上方的第一上模气缸实现上下升降；

17、所述第二弯脚上模通过第二上模气缸在成型座的上方上下升降。

18、具体的，所述第一上模气缸和第二上模气缸分别固定设置在上垫板上；

19、所述上垫板通过若干上连接柱与成型台固定连接。

20、具体的，所述成型座的上方设有固定连接的第一上导向套；

21、所述第一上导向套上设有与第一弯脚上模适配的第一上导向孔。

22、具体的，所述成型座的下方设有固定连接的第一下导向套；

23、所述第一下导向套上设有与第一弯脚下模适配的第一下导向孔。

24、具体的，所述成型座的上方设有固定连接的第二上导向套；

25、所述第二上导向套上设有与第二弯脚上模适配的第二上导向孔。

26、本实用新型有益效果：

27、生产加工时，引脚未冲压的整流桥预先进入第一弯脚下模和第一弯脚上模之间，此时引脚分别从传料槽的台阶上伸入第一弯脚下模的上方，第一弯脚上模上设有与台阶适配的固定部，第一弯脚上模下压，通过固定部将若干引脚稳固在台阶上，通过第一弯脚下模的上升，与第一弯脚上模的配合成型，使整流桥的第1引脚和第3引脚分别向上弯曲成型。第一工位成型完成后，第一弯脚下模下降，第一弯脚上模上升，将整流桥推入第二弯脚上模的下方，通过第二弯脚下模和第二弯脚上模的合模，将第2引脚和第4引脚成型，一次冲压两个引脚成型，引脚成型后通过轨道进入电性测试工位。

技术特征：

1.整流桥弯角成型装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的整流桥弯角成型装置，其特征在于，所述传料槽的侧部设有间隔设置的第一下模安装位和第二下模安装位；

3.根据权利要求2所述的整流桥弯角成型装置，其特征在于，所述第一下模安装位和第二下模安装位分别呈t形结构的镂空状。

4.根据权利要求1所述的整流桥弯角成型装置，其特征在于，所述第一弯脚下模通过第一下模气缸在所述成型台上的成型座内上下升降；

5.根据权利要求4所述的整流桥弯角成型装置，其特征在于，所述第一下模气缸和第二下模气缸分别固定设置在下垫板上；

6.根据权利要求1所述的整流桥弯角成型装置，其特征在于，所述第一弯脚上模通过固定设置在成型台上方的第一上模气缸实现上下升降；

7.根据权利要求6所述的整流桥弯角成型装置，其特征在于，所述第一上模气缸和第二上模气缸分别固定设置在上垫板上；

8.根据权利要求1所述的整流桥弯角成型装置，其特征在于，所述成型座的上方设有固定连接的第一上导向套；

9.根据权利要求1所述的整流桥弯角成型装置，其特征在于，所述成型座的下方设有固定连接的第一下导向套；

10.根据权利要求1所述的整流桥弯角成型装置，其特征在于，所述成型座的上方设有固定连接的第二上导向套；

技术总结
整流桥弯角成型装置，涉及半导体加工设备技术领域。包括固定设置在成型台顶部的成型座，设置在成型座第一冲压工位上的第一弯脚下模和第二弯脚下模；设置在成型座第二冲压工位上的第二弯脚下模和第二弯脚上模。第一弯脚上模上设有与台阶适配的固定部，第一弯脚上模下压，通过固定部将若干引脚稳固在台阶上，通过第一弯脚下模的上升，与第一弯脚上模的配合成型，使整流桥的第1引脚和第3引脚分别向上弯曲成型。第一工位成型完成后，第一弯脚下模下降，第一弯脚上模上升，将整流桥推入第二弯脚上模的下方，通过第二弯脚下模和第二弯脚上模的合模，将第2引脚和第4引脚成型，一次冲压两个引脚成型，引脚成型后通过轨道进入电性测试工位。

技术研发人员：雍鑫,徐俊,王毅
受保护的技术使用者：扬州扬杰电子科技股份有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/1/25