冲床自动上料设备的制作方法

文档序号:37193189发布日期:2024-03-01 13:05阅读:111来源:国知局
技术特征:

1.冲床自动上料设备,包括机体(1)、升降模组(3)、横移模组(18)和冲床(8),位于机体(1)一侧设置有支撑架(31),位于工作台(27)出口位置处设置有冲床(8),其特征在于:所述支撑架(31)顶部端面设置有工作台(27),所述机体(1)顶部端面设置有第一料仓(13)和第二料仓(14);所述第一料仓(13)和第二料仓(14)呈一体化设置;位于机体(1)侧部端面固定安装有升降模组(3),位于升降模组(3)另一侧固定安装有吸取气缸(121),位于机体(1)顶部端面固定设置有安装架(5),所述安装架(5)内部顶端设置有横移模组(18),所述横移模组(18)上滑动连接有液压吸盘(25),所述支撑架(31)上固定设置有推动液压缸(19)。

2.根据权利要求1所述的冲床自动上料设备,其特征在于:所述升降模组(3)包括伺服电机(4)和升降机构(12),所述伺服电机(4)的驱动端连接升降机构(12),所述升降机构(12)侧部端面固定安装有吸取气缸(121)。

3.根据权利要求1所述的冲床自动上料设备,其特征在于:所述机体(1)顶部端面固定安装有移动导轨(21),所述移动导轨(21)上滑动安装有移动块(222),所述移动块(222)中间部位设置有滚轮(15),所述移动块(222)顶端焊接设置有底座(16)。

4.根据权利要求1所述的冲床自动上料设备,其特征在于:所述机体(1)侧部端面上固定安装有伸缩液压缸(22),所述伸缩液压缸(22)伸出端固定安装有连接杆(221),所述连接杆(221)另一侧固定安装于移动块(222)侧部端面上。

5.根据权利要求1所述的冲床自动上料设备,其特征在于:所述横移模组(18)的固定导轨上滑动连接有移动滑块(28),所述移动滑块(28)固定安装有多组液压吸盘(25)。

6.根据权利要求1所述的冲床自动上料设备,其特征在于:位于工作台(27)出口端顶端两侧均固定安装有压板(32),所述压板(32)上开设有凹槽,凹槽的厚度与板材的厚度相同。

7.根据权利要求1所述的冲床自动上料设备,其特征在于:位于冲床(8)的冲头下方位置处的冲床(8)内部固定安装有挡板(23),通过多组挡板(23)组合形成一个下料通道,位于下料通道一侧的冲床机体上固定安装有倾斜板(24),并且正下方设置有第一输送机(6),所述第一输送机(6)的输出端正下方设置有第二输送机(7)。

8.根据权利要求1所述的冲床自动上料设备,其特征在于:所述安装架(5)顶部端面设置有放卷机构(9),冲床(8)废料出口端位置处的机体上安装有收卷机构(33);放卷机构(9)上缠绕有护刀膜,护刀膜的另一端穿过冲床(8)并且缠绕于收卷机构(33)上。

9.根据权利要求3所述的冲床自动上料设备,其特征在于:所述底座(16)顶部端面通过固定连接有档杆(2)。


技术总结
本技术公开了冲床自动上料设备,包括机体、升降模组、横移模组和冲床,位于机体一侧设置有支撑架,所述支撑架顶部端面设置有工作台,所述机体顶部端面设置有两组并列设置的第一料仓和第二料仓;并且呈一体化设置,所述第一料仓和第二料仓呈一体化设置;位于机体侧部端面固定安装有升降模组,位于升降模组另一侧固定安装有吸取气缸,通过吸取气缸吸取板材,并将其放置于料仓内。本技术能够实现板材冲切的自动上料,进而代替现有的人工上料或者机械手上料,大大节约了成本的同时,提高工件上料的效率和质量。

技术研发人员:方涛,詹辉
受保护的技术使用者:苏州知明自动化科技有限公司
技术研发日:20230803
技术公布日:2024/2/29
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