带有定位机构的固定架的制作方法

本技术涉及钢格栅板加工，具体为带有定位机构的固定架。

背景技术：

1、钢格栅板又叫钢格板，格栅板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等，横杆一般采用经过扭绞的方钢。钢格栅板一般采用碳钢制作，外表热镀锌，可以起到防止氧化的作用。也可以采用不锈钢制作.钢格栅板具有通风，采光，散热，防滑，防爆等性能。按焊接方式，可分为：压焊型、相嵌型、穿锁型和穿焊型。按其负载扁钢侧表面的形状，可分为：平面型、齿型和“工”字形等。按其用途可分为：一般用途钢格栅板和专门用途的钢格栅板如：地沟盖板、踏步板等等。钢格栅板按材料分为：不锈钢钢格栅板和碳钢钢格栅板，密型钢格板是指承载扁钢间距小于25mm的压焊钢格板。其除完全具备标准压焊钢格板的形式美观、安装简便等优点外，更满足了一些特殊场合对穿过或漏下物体的尺寸大小有严格要求的条件。

2、目前，市面上在进行钢格栅板进行加工时，需要对钢格栅板进行焊接加工，致使钢格栅板可以符合后续加工要求，在实际运用中，当钢格栅板进行加工时，特别是在对钢格栅板进行焊接加工时，需要用到固定机构对钢格栅板的位置进行固定，因钢格栅板需要加工的型号各不相同，特别是对不同钢格栅板进行连续加工时，此时需要更换不同的固定机构，使钢格栅板不方便定位，致使钢格栅板加工较为麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供带有定位机构的固定架，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、带有定位机构的固定架，包括支撑杆；

4、定位板，设于所述支撑杆顶部；

5、所述支撑杆顶部固定连接有限位杆，所述限位杆外壁一侧设有固定板，所述固定板外壁固定连接有限位套，所述限位套与限位杆滑动连接，所述固定板内部开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有固定杆，所述固定杆外壁转动连接有转杆，所述转杆一端贯穿于固定板外壁一侧，所述固定板与转杆转动连接，所述转杆外壁固定连接有转板，所述转板外壁固定连接有挤压块，所述凹槽内部固定连接有稳定板，所述稳定板外壁固定连接有稳定杆，所述稳定杆外壁滑动连接有卡合杆，所述卡合杆外壁铰接有滚轮，所述卡合杆外壁与稳定板之间设有第一弹簧，所述卡合杆远离稳定杆一端贯穿于限位套内部，所述卡合杆与限位套滑动连接，所述限位杆外壁开设有卡合槽，所述卡合杆一端与卡合槽滑动连接。

6、进一步的，所述转杆外壁与凹槽之间设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与转杆外壁固定连接，所述第二弹簧另一端与凹槽内部固定连接，转杆的加入，使转板可以在凹槽内部运动。

7、进一步的，所述固定板顶部与定位板固定连接，所述支撑杆底端固定连接有支撑板，所述支撑板外壁开设有安装槽，支撑板的加入，使限位杆的位置得到固定。

8、进一步的，所述安装槽内部开设有稳定槽，所述稳定槽内部滑动连接有挤压板，所述支撑板外壁设有螺纹杆，所述螺纹杆与支撑板通过螺纹相连接，螺纹杆的加入，使挤压板可以在稳定槽内部运动。

9、进一步的，所述挤压板外壁一侧与螺纹杆一端转动连接，所述挤压板的截面形状设置为圆弧形，挤压块的加入，使转板可以带动滚轮运动。

10、进一步的，所述转板的数量设置两组，每组设置为两个，两个所述转板对称分布于转杆外壁，滚轮的加入，使挤压块可以带动卡合杆运动。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

12、1、本实用新型所述带有定位机构的固定架，可以使不同型号的工件方便固定位置，通过在转杆外壁设置转板，在转板外壁设置挤压块，在稳定板外壁设置稳定杆，在稳定杆外壁设置卡合杆，在卡合杆外壁设置滚轮，在卡合杆与稳定板之间设置第一弹簧，在转杆与凹槽之间设有第二弹簧，使转杆可以回到初始位置，本实用新型中，当钢格栅板进行加工时，特别是在对钢格栅板进行焊接加工时，需要用到固定机构对钢格栅板的位置进行固定，因钢格栅板需要加工的型号各不相同，特别是对不同钢格栅板进行连续加工时，该设备不需要更换不同的固定机构，使钢格栅板方便定位。

13、2、本实用新型所述带有定位机构的固定架，可以使整体固定机构便于安装，通过在支撑杆底端设置支撑板，在支撑板外壁设置安装槽，在安装槽内部设置稳定槽，在稳定槽内部设置挤压板，在挤压板外壁设置螺纹杆，使挤压板可以在稳定槽内部滑动运动，本实用新型中，当需要整体设备固定时，可以通过调节挤压板的位置，防止预埋螺栓安装位置偏移，使该设备不方便固定安装。

技术特征：

1.带有定位机构的固定架，包括支撑杆(1)；

2.根据权利要求1所述的带有定位机构的固定架，其特征在于：所述转杆(8)外壁与凹槽(6)之间设有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)一端与转杆(8)外壁固定连接，所述第二弹簧(17)另一端与凹槽(6)内部固定连接。

3.根据权利要求1所述的带有定位机构的固定架，其特征在于：所述固定板(4)顶部与定位板(2)固定连接，所述支撑杆(1)底端固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)外壁开设有安装槽(19)。

4.根据权利要求3所述的带有定位机构的固定架，其特征在于：所述安装槽(19)内部开设有稳定槽(20)，所述稳定槽(20)内部滑动连接有挤压板(21)，所述支撑板(18)外壁设有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)与支撑板(18)通过螺纹相连接。

5.根据权利要求4所述的带有定位机构的固定架，其特征在于：所述挤压板(21)外壁一侧与螺纹杆(22)一端转动连接，所述挤压板(21)的截面形状设置为圆弧形。

6.根据权利要求1所述的带有定位机构的固定架，其特征在于：所述转板(9)的数量设置两组，每组设置为两个，两个所述转板(9)对称分布于转杆(8)外壁。

技术总结
本技术公开了带有定位机构的固定架，具体涉及钢格栅板加工技术领域，包括支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有限位杆，所述限位杆外壁一侧设有固定板。本技术通过在转杆外壁设置转板，在转板外壁设置挤压块，在稳定板外壁设置稳定杆，在稳定杆外壁设置卡合杆，在卡合杆外壁设置滚轮，使转杆可以回到初始位置，本技术中，当钢格栅板进行加工时，特别是在对钢格栅板进行焊接加工时，需要用到固定机构对钢格栅板的位置进行固定，因钢格栅板需要加工的型号各不相同，特别是对不同钢格栅板进行连续加工时，该设备不需要更换不同的固定机构，使钢格栅板方便定位。

技术研发人员：郑承敦,闫云伟
受保护的技术使用者：青岛祥进金属制品有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/2/8