双列圆锥滚子轴承内外圈一体成型装置的制作方法

本技术涉及滚子轴承加工，特别涉及双列圆锥滚子轴承内外圈一体成型装置。

背景技术：

1、双列圆锥滚子轴承是一种常用的滚动轴承，由内圈、外圈、滚子和保持架等组成。在这种轴承中，内圈是与轴连接的部分，外圈是与外部结构连接的部分。

2、为了方便对滚子轴承的内外圈进行成型，所以成型装置是十分必要的。

3、以往的成型装置存在以下缺点：1、不具备能方便同时对内圈和外圈进行成型的结构，不能有效提升加工效率。因此，本领域技术人员提供了双列圆锥滚子轴承内外圈一体成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供双列圆锥滚子轴承内外圈一体成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、双列圆锥滚子轴承内外圈一体成型装置，包括底座、立板、主轴、承托板、固定架和三爪卡盘；

4、所述底座顶部一端焊接有立板，所述立板一端靠近顶部和底部处均通过固定座设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的动力输出端连接有第一丝杆，所述立板一端靠近中央处设置有第二横板，所述第二横板顶部和底部均设置有轴承，所述第一丝杆端部均位于对应的轴承内，所述第一丝杆外侧均套设有第一丝块，所述第一丝块端部焊接有安装板，所述安装板一端通过螺栓安装有连接板，所述连接板一端通过固定座设置有主轴，所述立板一端靠近第二横板上端和下端处均设置有第一导轨，所述第一丝块端部均位于对应的第一导轨内。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部远离所述立板一端处设置有竖块，所述底座顶部靠近中央处通过安装台安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴连接有第二丝杆，所述第二丝杆外围套设有第二丝块，所述第二丝块顶部连接有承托板，第二伺服电机在工作时方便带动第二丝杆转动，从而使得第二丝块沿第二导轨水平移动，进而方便带动承托板水平移动。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部靠近所述安装台与竖块之间处设置有第二导轨，所述第二丝块底端位于第二导轨内，通过第二导轨对第二丝块的限位导向作用，可以有效提升第二丝块在水平移动时的稳定性。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述承托板顶部一端通过安装座设置有第三伺服电机，所述承托板顶部另一端焊接有固定架，所述固定架一端设置有开槽且开槽内设置有轴承，所述轴承内套设有三爪卡盘，所述第三伺服电机的输出轴与三爪卡盘一端焊接连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部靠近所述安装台两端处均设置有第二滑轨，所述承托板底部两端均设置有第一滑块，所述第一滑块底端均位于对应的第二滑轨内。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述立板底端一侧处连接有第一横板，所述第一横板通过连接螺栓固定于底座顶部，所述第一横板与立板连接拐角处设置有加强筋板，通过第一横板和加强筋板可以有效提升立板一端与底座在连接时的稳固效果，从而有利于防止立板发生倾覆。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.通过三爪卡盘方便对双列圆锥滚子轴承的内圈进行夹持，第三伺服电机在工作时带动被夹持的双列圆锥滚子轴承进行水平移动，方便进行进料；

12、第一伺服电机在工作时方便带动第一丝杆转动，使得两组主轴之间的间距可调，便于带动两组切削刀具同时对双列圆锥滚子轴承的内圈和外圈进行加工，本成型装置具备能方便同时对内圈和外圈进行成型的结构，能有效提升加工效率。

技术特征：

1.双列圆锥滚子轴承内外圈一体成型装置，包括底座（1）、立板（2）、主轴（12）、承托板（25）、固定架（22）和三爪卡盘（23）；

2.根据权利要求1所述的双列圆锥滚子轴承内外圈一体成型装置，其特征在于：所述底座（1）顶部远离所述立板（2）一端处设置有竖块（17），所述底座（1）顶部靠近中央处通过安装台（13）安装有第二伺服电机（14），所述第二伺服电机（14）的输出轴连接有第二丝杆（15），所述第二丝杆（15）外围套设有第二丝块（16），所述第二丝块（16）顶部连接有承托板（25）。

3.根据权利要求2所述的双列圆锥滚子轴承内外圈一体成型装置，其特征在于：所述底座（1）顶部靠近所述安装台（13）与竖块（17）之间处设置有第二导轨（18），所述第二丝块（16）底端位于第二导轨（18）内。

4.根据权利要求2所述的双列圆锥滚子轴承内外圈一体成型装置，其特征在于：所述承托板（25）顶部一端通过安装座设置有第三伺服电机（21），所述承托板（25）顶部另一端焊接有固定架（22），所述固定架（22）一端设置有开槽且开槽内设置有轴承，所述轴承内套设有三爪卡盘（23），所述第三伺服电机（21）的输出轴与三爪卡盘（23）一端焊接连接。

5.根据权利要求2所述的双列圆锥滚子轴承内外圈一体成型装置，其特征在于：所述底座（1）顶部靠近所述安装台（13）两端处均设置有第二滑轨（20），所述承托板（25）底部两端均设置有第一滑块（19），所述第一滑块（19）底端均位于对应的第二滑轨（20）内。

6.根据权利要求1所述的双列圆锥滚子轴承内外圈一体成型装置，其特征在于：所述立板（2）底端一侧处连接有第一横板（3），所述第一横板（3）通过连接螺栓（4）固定于底座（1）顶部，所述第一横板（3）与立板（2）连接拐角处设置有加强筋板（5）。

技术总结
本技术涉及滚子轴承加工领域，且公开了双列圆锥滚子轴承内外圈一体成型装置，包括底座、立板、主轴、承托板、固定架和三爪卡盘，底座顶部一端焊接有立板，立板一端靠近顶部和底部处均通过固定座设置有第一伺服电机，第一伺服电机的动力输出端连接有第一丝杆，立板一端靠近中央处设置有第二横板，第二横板顶部和底部均设置有轴承，第一丝杆端部均位于对应的轴承内，第一丝杆外侧均套设有第一丝块，第一丝块端部焊接有安装板，安装板一端通过螺栓安装有连接板，连接板一端通过固定座设置有主轴；该新型具备能方便同时对内圈和外圈进行成型的结构，能有效提升加工效率，适合广泛推广使用。

技术研发人员：刘挺,刘剑峰,陈响,蒋国泰,吴祥
受保护的技术使用者：江阴市精奇数控有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/3/4