本技术涉及夹紧结构,具体为一种工装夹紧结构。
背景技术:
1、现有的工装夹紧结构在使用时只能对水平方向的零件进行加紧固定,当需要对零件进行斜加工时则需要再零件底部添加垫块来完成加工,但由于零件底部垫设有垫块则会出现在加工时零件出现抖动现象,从而造成加工出来的零件出现误差,从而影响加工质量。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工装夹紧结构,解决了对零件进行斜加工时需要在零件底部添加垫片从而导致加工出来的零件出现偏差的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种工装夹紧结构,包括固定框,所述固定框内部设有底板,所述固定框的下方设有调节组件,所述固定板的上方固定设有伸缩气缸a,所述固定框的侧壁上固定设有出气板,所述伸缩气缸a的输出端固定设有固定板;所述调节组件包括两组对称设置的伸缩气缸b,位于所述两组伸缩气缸b中间位置固定设有气泵,所述气泵的输出端通过输压管与两组伸缩气缸b固定相接,所述输压管上固定设有电子阀门,所述电子阀门上设有与伸缩气缸a固定相接的第一输气管,位于所述电子阀门右侧的输压管上固定设有电子三通阀,所述电子三通阀上设有与出气板固定相接的第二输气管。
3、优选的,所述出气板上均匀开设有出气口,所述出气板的表面固定设有过滤网。
4、优选的,远离所述出气板一侧的定位框上设有废料板,所述废料板的一面设有废料口,所述废料板的另一面通过废料管固定连接有废料箱。
5、优选的,所述底板与固定框之间固定设有缓冲弹簧。
6、优选的,所述固定板与零件相接处的一面固定设有橡胶垫。
7、优选的,一侧所述伸缩气缸b的输出端上设有滑块,所述固定框底部与滑块相接处开设有与其相匹配的滑槽,另一侧所述伸缩气缸b的输出端与固定框底部另一侧转动连接。
8、有益效果
9、本实用新型提供了一种工装夹紧结构。与现有技术相比具备以下有益效果:
10、(1)、该工装夹紧结构,使用时启动气缸,通过输压管上的电子阀门将其产生的气压通过第一输气管输送至伸缩气杆a上,通过固定板将零件固定在固定框内,然后根据所需倾斜的方向通过输压管上的电子三通阀将气压至固定框底部的伸缩气缸b内,使伸缩气缸b上的滑块在固定框底部的滑槽内移动,直至固定框倾斜角度与所需的角度相匹配,实现对零件倾斜角度的调整,从而提高该结构的适用性,通过一个动力源即可实现该结构的所有动作,从而提高了其能源的利用率,减少其加工成本。
11、(2)、该工装夹紧结构,通过将零件固定在固定框内,从而减少了加工时加工出来的零件残渣四溅的现象,同时加工完成后通电子三通阀将伸缩气缸b内部的气压通过第二输气管输送至输气板上,通过输气口将加工时产生的碎屑吹送至废料板上通过废料板背后的废料管输送至废料箱内,从而提高了该装置表面的整洁度,同时也能减少加工完成后工作人员对该装置清洁时的工作量。
1.一种工装夹紧结构,包括固定框,其特征在于:所述固定框内部设有底板,所述固定框的下方设有调节组件,固定板的上方固定设有伸缩气缸a,所述固定框的侧壁上固定设有出气板,所述伸缩气缸a的输出端固定设有固定板;所述调节组件包括两组对称设置的伸缩气缸b,位于所述两组伸缩气缸b中间位置固定设有气泵,所述气泵的输出端通过输压管与两组伸缩气缸b固定相接,所述输压管上固定设有电子阀门,所述电子阀门上设有与伸缩气缸a固定相接的第一输气管,位于所述电子阀门右侧的输压管上固定设有电子三通阀,所述电子三通阀上设有与出气板固定相接的第二输气管。
2.根据权利要求1所述的一种工装夹紧结构,其特征在于:所述出气板上均匀开设有出气口,所述出气板的表面固定设有过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种工装夹紧结构,其特征在于:远离所述出气板一侧的定位框上设有废料板,所述废料板的一面设有废料口,所述废料板的另一面通过废料管固定连接有废料箱。
4.根据权利要求1所述的一种工装夹紧结构,其特征在于:所述底板与固定框之间固定设有缓冲弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种工装夹紧结构,其特征在于:所述固定板与零件相接处的一面固定设有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种工装夹紧结构,其特征在于:一侧所述伸缩气缸b的输出端上设有滑块,所述固定框底部与滑块相接处开设有与其相匹配的滑槽,另一侧所述伸缩气缸b的输出端与固定框底部另一侧转动连接。