一种基于激光焊接金刚石圆锯片的焊装夹具的制作方法

本技术属于金刚石圆锯片生产，尤其涉及一种基于激光焊接金刚石圆锯片的焊装夹具。

背景技术：

1、金刚石圆锯片在生产过程中，其中一个重要的工序就是将金刚石刀片焊接到基体上，目前通常采用激光焊接方法。在激光焊接过程中，就必须使用夹具，也就是焊装夹具。

2、中国专利公告号cn2518638y公开了一种激光焊接金刚石圆锯片的焊装夹具,由底板、盖板、紧固螺帽、定位孔及夹紧装置组成,夹紧装置安装在底板上,并由偏心拉杆、弹簧、压头和基座组成;偏心拉杆的一端为手杆,另一端为带有外形曲线的偏心凸轮;压头用于压紧刀头;基座的上部设有一个倾斜的通孔;弹簧从基座的通孔中穿出,其一端与压头相连,另一端与偏心凸轮相连。该装置在工作时，搬动偏心拉杆，偏心拉杆沿边缘移动，推动压头压紧刀头。松开时，反方向搬动偏心拉杆，弹簧松开，压头收回，具有使用方便、工作效率高等特点。

3、但该装置在使用时存在以下缺陷：由于该装置在压紧刀片时，刀头处于压头下底部的凹槽内，刀头无法固定在凹槽，因此，当压头在推动刀头至锯片基体时，易导致刀头在凹槽内轻微晃动，使刀头处于锯片基体的位置偏移，从而会造成相邻两个刀头的间距不同，影响锯片的后期使用。为此，我们提出一种基于激光焊接金刚石圆锯片的焊装夹具。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种基于激光焊接金刚石圆锯片的焊装夹具，以解决背景技术中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种基于激光焊接金刚石圆锯片的焊装夹具，包括焊接台，所述焊接台的上表面转动连接有锯片基体定位盘，锯片基体定位盘的上端设置有可对锯片基体进行定位的锯片夹持结构，焊接台的上表面还设置有刀片推送结构；

3、所述刀片推送结构包括固定安装在焊接台上表面的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端固定安装有安装筒，安装筒的内壁设置有压缩弹簧，安装筒的内壁滑动安装有衔接柱，衔接柱远离安装筒的一端固定安装有上定位板，上定位板的左侧面通过螺栓固定安装有下定位板，上定位板的上表面固定安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端固定安装有夹板。

4、优选的，所述压缩弹簧的一端与安装筒的内右侧壁固定连接，压缩弹簧的另一端与衔接柱的右端固定连接。

5、优选的，所述下定位板的内底壁开设有可对刀片进行限位的凹槽。

6、优选的，所述下定位板的下表面固定安装有导向块，焊接台的上表面开设有供导向块滑动的导向槽。

7、优选的，所述焊接台的下表面固定安装有电机，且电机的输出端与锯片基体定位盘的下端固定连接。

8、优选的，所述锯片夹持结构包括固定安装在锯片基体定位盘上端的螺纹柱，螺纹柱的表面套设有压盘，压盘的下端固定安装有压块，且螺纹柱的表面螺纹连接有螺帽。

9、优选的，所述压块的数量为多个，多个压块呈圆周阵列设置在压盘的下端。

10、本实用新型的一种基于激光焊接金刚石圆锯片的焊装夹具具有以下优点：

11、1.该一种基于激光焊接金刚石圆锯片的焊装夹具，通过刀片推动管结构，将锯片基体利用锯片夹持结构固定在锯片基体定位盘上后，接着将刀片放入下定位板内底壁的凹槽内，之后驱动第二电动伸缩杆驱使夹板将处于凹槽内的刀片夹持，之后驱动第一电动伸缩杆可带动下定位板沿着轨道槽的轨迹将刀片平稳的推送至锯片基体上，对比现有技术，该装置利用夹板将刀片夹持在下定位板上的凹槽内，接着可利用第一电动伸缩杆沿着轨道槽的轨迹将刀片平稳的推送至锯片基体上，避免了刀片在推动过程中晃动产生偏移的问题，且，当刀片与锯片基体接触后，压缩弹簧会收缩缓冲刀片与锯片基体的碰撞力，从而避免了刀片直接与锯片基体接触导致刀片崩刃的问题。

12、2.该一种基于激光焊接金刚石圆锯片的焊装夹具，通过设置锯片夹持结构，将锯片基体放入锯片基体定位盘上后，接着将压盘穿过螺纹柱，并处于锯片基体上端，之后拧紧螺帽，从而可迫使压块对锯片基体进行夹持，利用多个压块对锯片基体进行夹持，提高了锯片基体的夹持面积和夹持点，从而提高了锯片基体夹持后的稳定性。

技术特征：

1.一种基于激光焊接金刚石圆锯片的焊装夹具，包括焊接台（1），其特征在于：所述焊接台（1）的上表面转动连接有锯片基体定位盘（2），锯片基体定位盘（2）的上端设置有可对锯片基体进行定位的锯片夹持结构，焊接台（1）的上表面还设置有刀片推送结构；

2.根据权利要求1所述的一种基于激光焊接金刚石圆锯片的焊装夹具，其特征在于：所述压缩弹簧（5）的一端与安装筒（4）的内右侧壁固定连接，压缩弹簧（5）的另一端与衔接柱（6）的右端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于激光焊接金刚石圆锯片的焊装夹具，其特征在于：所述下定位板（8）的内底壁开设有可对刀片进行限位的凹槽（11）。

4.根据权利要求1所述的一种基于激光焊接金刚石圆锯片的焊装夹具，其特征在于：所述下定位板（8）的下表面固定安装有导向块（12），焊接台（1）的上表面开设有供导向块（12）滑动的导向槽。

5.根据权利要求1所述的一种基于激光焊接金刚石圆锯片的焊装夹具，其特征在于：所述焊接台（1）的下表面固定安装有电机（13），且电机（13）的输出端与锯片基体定位盘（2）的下端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于激光焊接金刚石圆锯片的焊装夹具，其特征在于：所述锯片夹持结构包括固定安装在锯片基体定位盘（2）上端的螺纹柱（14），螺纹柱（14）的表面套设有压盘（15），压盘（15）的下端固定安装有压块（16），且螺纹柱（14）的表面螺纹连接有螺帽（17）。

7.根据权利要求6所述的一种基于激光焊接金刚石圆锯片的焊装夹具，其特征在于：所述压块（16）的数量为多个，多个压块（16）呈圆周阵列设置在压盘（15）的下端。

技术总结
本技术公开了一种基于激光焊接金刚石圆锯片的焊装夹具，包括焊接台，所述焊接台的上表面转动连接有锯片基体定位盘，锯片基体定位盘的上端设置有可对锯片基体进行定位的锯片夹持结构，焊接台的上表面还设置有刀片推送结构。该一种基于激光焊接金刚石圆锯片的焊装夹具，通过刀片推动管结构，对比现有技术，该装置利用夹板将刀片夹持在下定位板上的凹槽内，接着可利用第一电动伸缩杆沿着轨道槽的轨迹将刀片平稳的推送至锯片基体上，避免了刀片在推动过程中晃动产生偏移的问题，且，当刀片与锯片基体接触后，压缩弹簧会收缩缓冲刀片与锯片基体的碰撞力，从而避免了刀片直接与锯片基体接触导致刀片崩刃的问题。

技术研发人员：蒋武峰,徐国栋
受保护的技术使用者：江苏华昌工具制造有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/3/12