一种焊接夹具的制作方法

本技术涉及焊接夹具，尤其涉及一种焊接夹具。

背景技术：

1、焊接夹具在各个金属加工领域都有着广泛应用，主要是为了保证焊件在焊接时热应力使焊件变形，从而提高装配的精度和生产效率，大部分的产品通常采用手工焊接工艺，大工业零件使用机械进行固定焊接，在烧焊过程中保证产品不易产生应力变形的夹具尤为重要，焊接夹具主要是将产品进行固定，通过两侧对准产品一端进行焊接。

2、现有的焊接夹具在对产品进行固定对接的时候，经常会出现产品两侧无法做到精确的对齐，以及在固定焊接的过程中，因无法对产品进行更好的固定夹紧，从而导致焊接不稳定和精度不够，影响最终的产品质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊接夹具，解决了现有的焊接夹具在对产品进行固定对接时，会出现两侧无法做到精确的对其，从而导致焊接不稳定和精度不够，影响最终的产品质量的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种焊接夹具，包括台板和第二c形板，所述台板的顶部均滑动连接有方形盒，两个所述方形盒的顶部均固定连接有第一电机，所述第一电机的顶部固定连接有第一长形板，所述第一电机的输出端贯穿第一长形板的底部并固定连接有第一齿轮，所述第一长形板的左右侧均设置有第一滑槽，两个所述第一滑槽的相邻一侧均滑动连接有多个第一滑块，多个所述第一滑块的相邻之间均固定连接有方形块，两个所述方形块的左右侧均固定连接有齿条，两个所述齿条的相邻之间与第一齿轮啮合连接，两个所述方形块的顶部均固定连接有第一c形板，两个所述第一c形板的左右侧均固定连接有多个第二长形板，前侧所述第一c形板的顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的前侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第一固定块的外壁并固定连接有第一螺纹杆，后侧所述第一c形板的顶部固定连接有第二固定块。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述台板的顶部均固定连接有第三长形板，前侧所述第三长形板的前侧固定连接有第三电机，两个所述第三长形板的相邻之间固定连接有第四长形板，前侧所述第三电机的输出端贯穿第三长形板的外壁并固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部固定连接有第五长形板，所述第五长形板的右侧固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端贯穿第五长形板的外壁并固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的右侧固定连接有第一圆柱，所述第一圆柱的右端贯穿第五长形板并固定连接有焊接器。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述台板的顶部均设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部均滑动连接有多个滑轮，多个所述滑轮的外壁和方形盒均转动连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述台板的顶部左右侧均固定连接有第二c形板，两个所述第二c形板的相邻一侧均固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧的相邻之间均固定连接有第三c形板。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、两个所述第二c形板的前后侧均固定连接有多个l形板，多个所述l形板的底部均固定连接有多个第二圆柱。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述台板的顶部固定连接有开关盒。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、台板的底部四个拐角处均固定连接有第三圆柱。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、1、本实用新型中，通过第一c形板、第一电机和齿条进行左右移动，这样在对产品进行固定对接的时候，可以对产品的两侧做到精确的对齐，以及在固定焊接的过程中，对产品进行更好的固定夹紧，从而更好的确保焊接时装置的精度和稳定性，提高最终的产品质量。

17、2、本实用新型中，在对铁管进行焊接的时候，通过第三电机、第二滑块和焊接器的方向进行调整，这样在对铁管进行焊接的时候，可以做到方向的调节，更好的对物体进行焊接，提高整体的产品质量以及工作效率。

技术特征：

1.一种焊接夹具，包括台板(1)和第二c形板(29)，其特征在于：所述台板(1)的顶部均滑动连接有方形盒(2)，两个所述方形盒(2)的顶部均固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的顶部固定连接有第一长形板(4)，所述第一电机(3)的输出端贯穿第一长形板(4)的底部并固定连接有第一齿轮(5)，所述第一长形板(4)的左右侧均设置有第一滑槽(6)，两个所述第一滑槽(6)的相邻一侧均滑动连接有多个第一滑块(7)，多个所述第一滑块(7)的相邻之间均固定连接有方形块(8)，两个所述方形块(8)的左右侧均固定连接有齿条(9)，两个所述齿条(9)的相邻之间与第一齿轮(5)啮合连接，两个所述方形块(8)的顶部均固定连接有第一c形板(10)，两个所述第一c形板(10)的左右侧均固定连接有多个第二长形板(11)，前侧所述第一c形板(10)的顶部固定连接有第一固定块(12)，所述第一固定块(12)的前侧固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端贯穿第一固定块(12)的外壁并固定连接有第一螺纹杆(14)，后侧所述第一c形板(10)的顶部固定连接有第二固定块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述台板(1)的顶部均固定连接有第三长形板(16)，前侧所述第三长形板(16)的前侧固定连接有第三电机(17)，两个所述第三长形板(16)的相邻之间固定连接有第四长形板(18)，前侧所述第三电机(17)的输出端贯穿第三长形板(16)的外壁并固定连接有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)的外壁滑动连接有第二滑块(20)，所述第二滑块(20)的底部固定连接有第五长形板(21)，所述第五长形板(21)的右侧固定连接有第四电机(22)，所述第四电机(22)的输出端贯穿第五长形板(21)的外壁并固定连接有第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)的外壁啮合连接有第三齿轮(24)，所述第三齿轮(24)的右侧固定连接有第一圆柱(25)，所述第一圆柱(25)的右端贯穿第五长形板(21)并固定连接有焊接器(26)。

3.根据权利要求1所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述台板(1)的顶部均设置有第二滑槽(27)，所述第二滑槽(27)的内部均滑动连接有多个滑轮(28)，多个所述滑轮(28)的外壁和方形盒(2)均转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述台板(1)的顶部左右侧均固定连接有第二c形板(29)，两个所述第二c形板(29)的相邻一侧均固定连接有多个弹簧(30)，多个所述弹簧(30)的相邻之间均固定连接有第三c形板(31)。

5.根据权利要求1所述的一种焊接夹具，其特征在于：两个所述第二c形板(29)的前后侧均固定连接有多个l形板(32)，多个所述l形板(32)的底部均固定连接有多个第二圆柱(33)。

6.根据权利要求1所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述台板(1)的顶部固定连接有开关盒(34)。

7.根据权利要求1所述的一种焊接夹具，其特征在于：台板(1)的底部四个拐角处均固定连接有第三圆柱(35)。

技术总结
本技术涉及焊接夹具技术领域，公开了一种焊接夹具，包括台板和第二C形板，所述台板的顶部均滑动连接有方形盒，两个所述方形盒的顶部均固定连接有第一电机，所述第一电机的顶部固定连接有第一长形板，所述第一电机的输出端贯穿第一长形板的底部并固定连接有第一齿轮，所述第一长形板的左右侧均设置有第一滑槽，两个所述第一滑槽的相邻一侧均滑动连接有多个第一滑块，多个所述第一滑块的相邻之间均固定连接有方形块，两个所述方形块的左右侧均固定连接有齿条，本技术中，通过第一C形板、第一电机和齿条进行左右移动，对产品的两侧做到精确的对齐，以及在固定焊接的过程中，从而更好的确保焊接时装置的精度和稳定性。

技术研发人员：周龙,贾亮亮,段鸿
受保护的技术使用者：嘉兴市英创机械设备有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/2/29