一种板料折弯机的制作方法

本技术涉及折弯设备，更具体地涉及一种板料折弯机。

背景技术：

1、对于金属板材折弯加工通常使用液压板料折弯机加工，板料折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，液压板料折弯机主要由工作台、支架、液压机构、上模块、下模块等几部分构成，工作时通过将板料置于上模块与下模块之间，经液压机构对上模块下压，板料受到上模块与下模块的压力达到折弯效果。

2、然而现有的板料折弯机在使用时，需要人工进行上料，即通过人力抬动板材至上下模块之间，此过程较为消耗人力，且操作具有危险性，操作不当容易出现压手意外。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种板料折弯机，以解决上述背景技术中人工上料较为费力具有危险性的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种板料折弯机，包括工作台,所述工作台的两侧固定连接有支架，所述支架的正面固定安装有液压机构，所述液压机构的底端固定安装有上模块，所述工作台的顶部固定安装有下模块，所述工作台的正面固定连接有调高机构，所述调高机构的内部对接有l型托台，所述l型托台的顶部开设有多个穿槽，其穿槽内安装有传输机构，所述l型托台的一侧固定安装有动力组件，所述动力组件与传输机构对接，所述l型托台顶部放置有板料加工件；

3、所述传输机构包括有多个输送组件，多个所述输送组件分别在多个穿槽内安装，所述l型托台的一侧开设有穿孔，其穿孔内部活动套接有传动轴，多个所述输送组件在传动轴侧壁连接，所述输送组件包括有主动轮与多个被动轮，所述主动轮与多个被动轮均在穿槽内壁活动套接，所述主动轮与多个被动轮通过输送带传动连接，所述主动轮在传动轴侧壁固定连接。

4、进一步的，所述动力组件包括有固定盒，所述固定盒在l型托台一侧固定安装，所述固定盒内部活动套接有蜗杆，所述固定盒内部设有蜗轮，所述传动轴一端与蜗轮固定连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述固定盒顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴贯穿固定盒与蜗杆连接。

5、进一步的，所述蜗杆与固定盒连接处设置有轴承。

6、进一步的，所述输送带为橡胶材质制成，所述输送带顶部高于l型托台顶部五毫米至十毫米。

7、进一步的，所述调高机构包括有两个侧板，两个所述侧板内侧面均设置有滑槽，其滑槽内均活动套接有滑块，两个所述滑块分别在l型托台的两侧固定连接，两个所述侧板底部固定连接有底板，所述底板顶部开设有贯穿至底部的一号孔洞，其一号孔洞内壁固定连接有套筒，所述套筒内腔活动套接有旋轴，所述旋轴底端固定连接有旋把，所述l型托台竖向板底部开设有螺纹柱孔，所述旋轴侧壁设置有螺纹，所述旋轴在螺纹柱孔内螺纹套接，所述旋轴侧壁固定连接有两个定位环，两个所述定位环分别位于套筒的顶部与底部。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、本实用新型通过l型托台可对板料加工件形成支撑效果，在对板料加工件进行折弯时无需人工抬动板料加工件进行加工，从而更加省力，另外l型托台上传输机构，通过传输机构可对板料加工件具有自动送料效果，在加工时无人手动推动板料加工件至加工处，从而提高了操作安全性。

技术特征：

1.一种板料折弯机，包括工作台（1）,所述工作台（1）的两侧固定连接有支架（2），所述支架（2）的正面固定安装有液压机构（3），所述液压机构（3）的底端固定安装有上模块（4），所述工作台（1）的顶部固定安装有下模块（5），其特征在于：所述工作台（1）的正面固定连接有调高机构（6），所述调高机构（6）的内部对接有l型托台（7），所述l型托台（7）的顶部开设有多个穿槽，其穿槽内安装有传输机构（8），所述l型托台（7）的一侧固定安装有动力组件（9），所述动力组件（9）与传输机构（8）对接，所述l型托台（7）顶部放置有板料加工件（10）；

2.根据权利要求1所述的一种板料折弯机，其特征在于：所述动力组件（9）包括有固定盒（91），所述固定盒（91）在l型托台（7）一侧固定安装，所述固定盒（91）内部活动套接有蜗杆（92），所述固定盒（91）内部设有蜗轮（93），所述传动轴（82）一端与蜗轮（93）固定连接，所述蜗杆（92）与蜗轮（93）啮合，所述固定盒（91）顶部固定安装有伺服电机（94），所述伺服电机（94）输出轴贯穿固定盒（91）与蜗杆（92）连接。

3.根据权利要求2所述的一种板料折弯机，其特征在于：所述蜗杆（92）与固定盒（91）连接处设置有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种板料折弯机，其特征在于：所述输送带（813）为橡胶材质制成，所述输送带（813）顶部高于l型托台（7）顶部五毫米至十毫米。

5.根据权利要求1所述的一种板料折弯机，其特征在于：所述调高机构（6）包括有两个侧板（61），两个所述侧板（61）内侧面均设置有滑槽，其滑槽内均活动套接有滑块（65），两个所述滑块（65）分别在l型托台（7）的两侧固定连接，两个所述侧板（61）底部固定连接有底板（62），所述底板（62）顶部开设有贯穿至底部的一号孔洞，其一号孔洞内壁固定连接有套筒（63），所述套筒（63）内腔活动套接有旋轴（64），所述旋轴（64）底端固定连接有旋把（66），所述l型托台（7）竖向板底部开设有螺纹柱孔，所述旋轴（64）侧壁设置有螺纹，所述旋轴（64）在螺纹柱孔内螺纹套接，所述旋轴（64）侧壁固定连接有两个定位环（67），两个所述定位环（67）分别位于套筒（63）的顶部与底部。

技术总结
本技术涉及折弯设备技术领域，且公开了一种板料折弯机，包括工作台,工作台的两侧固定连接有支架，支架的正面固定安装有液压机构，液压机构的底端固定安装有上模块，工作台的顶部固定安装有下模块，工作台的正面固定连接有调高机构，调高机构的内部对接有L型托台，L型托台的顶部开设有多个穿槽，其穿槽内安装有传输机构，L型托台的一侧固定安装有动力组件，本技术通过L型托台可对板料加工件形成支撑效果，在对板料加工件进行折弯时无需人工抬动板料加工件进行加工，从而更加省力，另外L型托台上传输机构，通过传输机构可对板料加工件具有自动送料效果，在加工时无人手动推动板料加工件至加工处，从而提高了操作安全性。

技术研发人员：朱云浩,朱雨生,何与坤
受保护的技术使用者：安徽上恒电气成套设备有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/3/27