一种流量计装配生产线的制作方法

本技术涉及流量计装配，尤其涉及一种流量计装配生产线。

背景技术：

1、电磁流量计(electromagneticflowmeters，简称emf)是20世纪50～60年代随着电子技术的发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表。电磁流量计是应用电磁感应原理，根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器，电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成，磁路系统：其作用是产生均匀的直流或交流磁场。直流磁路用永久磁铁来实现，其优点是结构比较简单，受交流磁场的干扰较小，但它易使通过测量导管内的电解质液体极化，使正电极被负离子包围，负电极被正离子包围，即电极的极化现象，并导致两电极之间内阻增大，因而严重影响仪表正常工作。当管道直径较大时，永久磁铁相应也很大，笨重且不经济，所以电磁流量计一般采用交变磁场，且是50hz工频电源激励产生的。测量导管：其作用是让被测导电性液体通过。为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路，测量导管必须采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成，可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等；电极：其作用是引出和被测量成正比的感应电势信号。电极一般用非导磁的不锈钢制成，且被要求与衬里齐平，以便流体通过时不受阻碍。它的安装位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆积在其上面而影响测量精度；外壳：应用铁磁材料制成，是分配制度励磁线圈的外罩，并隔离外磁场的干扰；衬里：在测量导管的内侧及法兰密封面上，有一层完整的电绝缘衬里。它直接接触被测液体，其作用是增加测量导管的耐腐蚀性，防止感应电势被金属测量导管管壁短路；衬里材料多为耐腐蚀、耐高温、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等；转换器：由液体流动产生的感应电势信号十分微弱，受各种干扰因素的影响很大，转换器的作用就是将感应电势信号放大并转换成统一的标准信号并抑制主要的干扰信号。其任务是把电极检测到的感应电势信号ex经放大转换成统一的标准直流信号，现有技术中电磁流量计衬里在装配至导管上时，一般通过作业人员手动将衬里装配进导管。

2、公告号为cn210971719u的专利文件公开了一种流量计装配生产线，包括相互之间通过传动带依次连接的表身气密性测试工位、电路板安装工位、电路板塑封工位、表头密封工位、表头气密性测试工位和流量计包装工位，所述传动带上具有若干用于定位流量计的流量计转运工装。采用以上技术方案的流量计装配生产线，结构简单可靠，设计巧妙，只需调整两根托辊的间距就能够适应于不同型号的流量计，从而保证不同尺寸的流量计的稳定放置，装配不同流量计时不再需要反复换装对应的专用流量计转运工装，大大减少了停机时间，提高了生产线的生产效率。

3、但是上述的一种流量计装配生产线通过人工将流量计衬里装配至导管上，无法实现自动装配，为此我们提出了一种流量计装配生产线来解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在通过人工将流量计衬里装配至导管上，无法实现自动装配的缺点，而提出的一种流量计装配生产线。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种流量计装配生产线，包括两个支撑座，两个所述支撑座的顶部固定安装有传送带，且传送带的一侧设有支撑板，所述支撑板上固定安装有安装板，且安装板底部固定连接有夹装组件和投料组件，所述支撑板上固定连接有液压组件，且液压组件上固定安装有传动组件，所述支撑板上固定安装有安装架，且安装架内固定安装有滑动组件，所述投料组件内滑动安装有推出组件。

4、优选的，所述夹装组件包括固定连接于安装板上的安装座，且安装座内转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹安装有两个固定板，且两个固定板均滑动安装于安装座内，所述安装座的一侧固定连接有探测器。

5、优选的，所述投料组件包括固定连接于安装板上的投料管，且投料管上固定连接有出料仓。

6、优选的，所述液压组件包括固定连接于支撑板上的液压缸，且液压缸上设有液压杆。

7、优选的，所述传动组件包括固定连接于液压杆上的齿条，且齿条啮合有齿轮，所述齿轮固定套设于双向螺纹杆之上。

8、优选的，所述滑动组件包括开设于安装架内的滑动槽，且滑动槽上固定安装有弹簧，所述滑动槽内滑动安装有拨板，且弹簧与拨板固定连接。

9、优选的，所述推出组件包括滑动安装于出料仓内的推块，且推块上转动安装有第一传动杆，所述第一传动杆上转动安装有第二传动杆，所述第二传动杆上转动安装有转动轴，且转动轴转动安装于安装板之上，所述第二传动杆与拨板相配合。

10、本实用新型中，所述一种流量计装配生产线的有益效果；

11、由于设置了夹装组件和传动组件，能够将流量计进行夹紧固定，方便进行装配工作。

12、由于设置了滑动组件和推出组件，能够轻松完成装配工作，实用性高。

13、本实用新型能够自动将流量计衬里装配至导管上，实现自动装配，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种流量计装配生产线，包括两个支撑座(1)，其特征在于，两个所述支撑座(1)的顶部固定安装有传送带(2)，且传送带(2)的一侧设有支撑板(3)，所述支撑板(3)上固定安装有安装板(4)，且安装板(4)底部固定连接有夹装组件和投料组件，所述支撑板(3)上固定连接有液压组件，且液压组件上固定安装有传动组件，所述支撑板(3)上固定安装有安装架(17)，且安装架(17)内固定安装安装有滑动组件，所述投料组件内滑动安装有推出组件。

2.根据权利要求1所述的一种流量计装配生产线，其特征在于，所述夹装组件包括固定连接于安装板(4)上的安装座(5)，且安装座(5)内转动安装有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)上螺纹安装有两个固定板(7)，且两个固定板(7)均滑动安装于安装座(5)内，所述安装座(5)的一侧固定连接有探测器。

3.根据权利要求1所述的一种流量计装配生产线，其特征在于，所述投料组件包括固定连接于安装板(4)上的投料管(8)，且投料管(8)上固定连接有出料仓(9)。

4.根据权利要求1所述的一种流量计装配生产线，其特征在于，所述液压组件包括固定连接于支撑板(3)上的液压缸(13)，且液压缸(13)上设有液压杆(14)。

5.根据权利要求4所述的一种流量计装配生产线，其特征在于,所述传动组件包括固定连接于液压杆(14)上的齿条(15)，且齿条(15)啮合有齿轮(16)，所述齿轮(16)固定套设于双向螺纹杆(6)之上。

6.根据权利要求1所述的一种流量计装配生产线，其特征在于，所述滑动组件包括开设于安装架(17)内的滑动槽(18)，且滑动槽(18)上固定安装有弹簧(19)，所述滑动槽(18)内滑动安装有拨板(20)，且弹簧(19)与拨板(20)固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种流量计装配生产线，其特征在于,所述推出组件包括滑动安装于出料仓(9)内的推块(10)，且推块(10)上转动安装有第一传动杆，所述第一传动杆上转动安装有第二传动杆(11)，所述第二传动杆(11)上转动安装有转动轴(12)，且转动轴(12)转动安装于安装板(4)之上，所述第二传动杆(11)与拨板(20)相配合。

技术总结
本技术涉及流量计装配技术领域，尤其涉及一种流量计装配生产线，针对现有技术中存在通过人工将流量计衬里装配至导管上，无法实现自动装配的缺点，现提出以下方案，其包括两个支撑座，两个所述支撑座的顶部固定安装有传送带，且传送带的一侧设有支撑板，所述支撑板上固定安装有安装板，且安装板底部固定连接有夹装组件和投料组件，所述支撑板上固定连接有液压组件，且液压组件上固定安装有传动组件，所述支撑板上固定安装有安装架，且安装架内固定安装安装有滑动组件，所述投料组件内滑动安装有推出组件，本技术能够自动将流量计衬里装配至导管上，实现自动装配，提高了工作效率。

技术研发人员：刘江彩,闫蓬华,闫建洋,张新岭
受保护的技术使用者：天津宏瑞祥仪表科技股份有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/2/8