一种组焊矫一体机的制作方法

本技术属于钢构组焊，尤其涉及一种组焊矫一体机。

背景技术：

1、钢结构是由钢制材料组成的结构，主要有型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱等构件组成，在建造h型钢结构时，需要将独立的钢材料(腹板和翼板)通过组立、焊接、矫正合为一体，需要用到组焊矫一体机进行加工。

2、现有的组焊矫一体机，在对钢件的腹板和翼板进行组合时，将翼板竖立在腹板上，组立组件上的定位辊对翼板的顶端进行定位，传送带带动腹板和翼板进行移动，且钢件移动过程中矫正组件对翼板进行支撑矫正，避免翼板在腹板上偏移的情况，此时传送带将钢件运输至焊接组件区域，使焊接组件的焊枪对腹板和翼板之间的缝隙进行焊接，而焊接完成的钢件其焊接位置(腹板顶端和翼板底端连接处)残留有焊渣，为了提高钢件的产品质量需要对此焊渣进行清除，是通过人工盯守钢件，钢件移动一个位置人工将其位置上的焊渣铲除，导致人工的工作量较大且较为疲劳的情况，且铲除的焊渣会残留在装置或钢件上，需要后期对人工铲除下来的焊渣再进行清理，较为麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种组焊矫一体机，旨在解决上述背景技术所提到的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种组焊矫一体机，包括底座，所述底座的端部固定连接有框架，所述框架的内侧固定连接有机架，所述机架的内侧一端安装有用于运输钢件的传送带，所述机架的内侧另一端安装有用于辅助钢件移动的辊轮，所述底座的顶端固定连接有l形架，所述l形架的顶端及底端安装有清除结构，所述清除结构用于对钢件上残留的焊渣进行清除。

3、优选地，所述清除结构包括z形杆、毛刷、驱动组件、传动组件、升降组件；所述驱动组件用于带动所述传动组件进行转动；转动状态的所述传动组件用于带动所述z形杆、毛刷同步运行；所述升降组件用于带动所述z形杆、毛刷沿着其轨迹进行升降移动；运行状态的两个所述z形杆用于将钢件上残留的焊渣铲除；运行状态的两个所述毛刷用于将铲除的焊渣从装置上扫除；所述机架的底部及设置有用于盛放焊渣的收集箱。

4、优选地，所述驱动组件包括电机、转轴、套筒；所述电机安装于所述l形架的顶端，所述转轴连接于所述电机的输出轴端部，所述电机用于带动所述转轴进行转动，所述套筒套接于所述转轴的外壁。

5、优选地，所述传动组件包括第一同步轮、第二同步轮、同步带；所述第一同步轮安装于所述转轴的底端，所述第一同步轮、第二同步轮通过所述同步带传动连接，所述第一同步轮、第二同步轮的外侧与所述同步带内侧的齿槽相啮合。

6、优选地，所述升降组件包括环形滑轨、滑块、滑槽、复位弹簧；所述环形滑轨套于所述套筒的外部，且所述环形滑轨通过连接件与所述l形架的底端固定连接，所述滑槽开设于所述套筒的外壁，所述滑块滑动连接于所述滑槽的内部，且所述滑块与所述z形杆的一端固定连接；所述复位弹簧安装于所述滑槽的内部，且所述复位弹簧的端部与所述滑块的底端固定连接，所述滑块的顶端与所述环形滑轨的端面相接触，所述滑块用于带动两个所述z形杆沿着所述环形滑轨的轨迹依次升降移动。

7、优选地，所述毛刷通过固定件与所述z形杆的一端固定连接，所述毛刷底端设置的刷毛与钢件及装置相接触，且所述z形杆的最低端面与钢件表面相接触。

8、优选地，所述环形滑轨底部端面靠近l形架内侧的位置处成形有向上斜槽口，用于所述滑块的上移提供空间。

9、优选地，所述框架的一端安装有用于对钢件的腹板和翼板进行组立的组立组件，所述底座的一端安装有用于对钢件的腹板和翼板进行焊接安装的焊接组件，所述底座的另一端安装有用于对钢件进行支撑矫正的矫正组件。

10、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

11、本实用新型通过设置清除结构和收集箱，使两个z形杆沿着环形滑轨的轨迹呈依次升降移动状态对钢件上的焊渣铲除，且z形杆带动毛刷与钢件接触，毛刷将钢件上铲除下来的焊渣扫除至收集箱内部，收集箱对清除的焊渣统一收集处理，从而无需人员看守装置人工对焊渣进行清除，降低了人工的工作量，且有效提高钢件产品的生产效率。

技术特征：

1.一种组焊矫一体机，包括底座(1)，所述底座(1)的端部固定连接有框架(2)，所述框架(2)的内侧固定连接有机架(3)，所述机架(3)的内侧一端安装有用于运输钢件的传送带(5)，所述机架(3)的内侧另一端安装有用于辅助钢件移动的辊轮(4)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定连接有l形架(7)；

2.如权利要求1所述的一种组焊矫一体机，其特征在于，所述清除结构(8)包括z形杆(804)、毛刷(805)、驱动组件、传动组件、升降组件；

3.如权利要求2所述的一种组焊矫一体机，其特征在于，所述驱动组件包括电机(801)、转轴(802)、套筒(803)；

4.如权利要求3所述的一种组焊矫一体机，其特征在于，所述传动组件包括第一同步轮(807)、第二同步轮(808)、同步带(809)；

5.如权利要求4所述的一种组焊矫一体机，其特征在于，所述升降组件包括环形滑轨(806)、滑块(8010)、滑槽(8011)、复位弹簧(8012)；

6.如权利要求5所述的一种组焊矫一体机，其特征在于，所述毛刷(805)通过固定件与所述z形杆(804)的一端固定连接，所述毛刷(805)底端设置的刷毛与钢件及装置相接触，且所述z形杆(804)的最低端面与钢件表面相接触。

7.如权利要求6所述的一种组焊矫一体机，其特征在于，所述环形滑轨(806)底部端面靠近l形架(7)内侧的位置处成形有向上斜槽口，用于所述滑块(8010)的上移提供空间。

8.如权利要求7所述的一种组焊矫一体机，其特征在于，所述框架(2)的一端安装有用于对钢件的腹板和翼板进行组立的组立组件(6)，所述底座(1)的一端安装有用于对钢件的腹板和翼板进行焊接安装的焊接组件(10)，所述底座(1)的另一端安装有用于对钢件进行支撑矫正的矫正组件(9)。

技术总结
本技术适用于钢构组焊技术领域，提供了一种组焊矫一体机，包括底座，所述底座的端部固定连接有框架，所述框架的内侧固定连接有机架，所述机架的内侧一端安装有用于运输钢件的传送带，所述机架的内侧另一端安装有用于辅助钢件移动的辊轮，所述底座的顶端固定连接有L形架，所述L形架的顶端及底端安装有清除结构。本技术通过设置清除结构和收集箱，使两个Z形杆沿着环形滑轨的轨迹呈依次升降移动状态对钢件上的焊渣铲除，且Z形杆带动毛刷与钢件接触，毛刷将钢件上铲除下来的焊渣扫除至收集箱内部，收集箱对清除的焊渣统一收集处理，从而无需人员看守装置人工对焊渣进行清除，降低了人工的工作量，且有效提高钢件产品的生产效率。

技术研发人员：唐辉虎,彭祖英,何宇
受保护的技术使用者：十堰腾卓工贸有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/3/27