一种多穗柯含片压片装置的制作方法

文档序号:36757279发布日期:2024-01-23 10:43阅读:55来源:国知局

本技术涉及压片装置,具体为一种多穗柯含片压片装置。


背景技术:

1、多穗柯含片常采用多穗柯粉状颗粒与其他辅料颗粒混合后压片成型制得多穗柯含片,具有防治高血压、治疗湿热痢疾、皮肤瘙痒、痈疽恶疮等症。有滋养肝肾、和胃降逆、润肺止咳、解困醒酒的效果,对于预防肥胖症、糖尿病、心血管病、高血压病、动脉硬化、龋齿等均有一定效果。

2、多数的压片装置通常采用升降装置带动压柱冲压压片槽内的原料,从而在压片槽内形成含片,但是需要采用额外的排料机构,例如气缸,气缸输出端的活塞杆伸出,使得活塞杆末端的推头,将成型后的多穗柯含片推出。这样不仅会使得压片装置的整体结构更加复杂,而且增加设备的投入成本,为此,本实用新型将推出一种多穗柯含片压片装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多穗柯含片压片装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多穗柯含片压片装置,包括底座,所述底座上端通过左右两组立板连接有经由电机驱动的曲轴,且曲轴中部通过连杆活动连接于压柱,压柱贯穿左右两组立板之间固定的套筒;

3、所述底座的上端中部设有凹槽,凹槽前部设有弧形漏料槽,弧形漏料槽与底座前端的排出槽连通;

4、所述凹槽的后部通过转轴活动连接有转动杆,转动杆前端设有用于承接多穗柯原料的定型筒,所述压柱的顶部后端通过l形架连接有触碰块,在曲轴的转动下,压柱和触碰块移动进行上下移动,压柱下移至定型筒实现压片作业,随后触碰块上升,驱动转动杆以转轴为圆心逆时针转动,从而使得定型筒内成型的多穗柯含片经由弧形漏料槽下落至排出槽;

5、所述转动杆的前部左侧通过拉簧连接于凹槽左侧壁,拉簧用于实现转动杆以转轴为圆心顺时针转动使得定型筒复位。

6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在压柱下移时,贯穿漏料孔后伸入至定型筒中,实现对定型筒内的多穗柯原料进行压片作业,从而在定型筒内形成多穗柯含片,此时,触碰块下移,其底部回缩至底座内;

7、随后压柱上移,触碰块顶部伸出底座,由于斜面与转动杆后部的侧边接触,从而驱动转动杆以转轴为圆心逆时针转动,定型筒移动至弧形漏料槽的正上方,在自身重力作用下,多穗柯含片下落,并经由弧形漏料槽下落至排出槽,最后经由排出槽排出;

8、此时,由于转动杆以转轴为圆心逆时针转动,则拉簧处于拉伸状态,然后压柱和触碰块一同下移,使得在拉簧的拉力作用下,转动杆以转轴为圆心顺时针转动,直至定型筒位于弧形定位块内侧(此时,斜面与转动杆后部的侧边不再接触),定型筒内承接多穗柯原料后,压柱继续下移,贯穿漏料孔后伸入至定型筒中,实现对定型筒内的多穗柯原料进行压片作业,从而在定型筒内形成多穗柯含片,如此往复,形成对多穗柯原料进行压片作业以及对多穗柯含片的排出作业,有利于提高压片效率,且通过电机驱动曲轴转动,从而使得曲轴通过连杆驱动压柱和与压柱连接的触碰块一同进行上下往复运动,通过触碰块和拉簧的作用,实现转动杆以转轴为圆心的往复转动,从而实现定型筒的接料以及排料,这样驱动方式简单,无需采用额外的排料机构将成型后的多穗柯含片推出。



技术特征:

1.一种多穗柯含片压片装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端通过左右两组立板(11)连接有经由电机(10)驱动的曲轴(8),且曲轴(8)中部通过连杆(13)活动连接于压柱(9),压柱(9)贯穿左右两组立板(11)之间固定的套筒(6);

2.根据权利要求1所述的一种多穗柯含片压片装置,其特征在于:所述电机(10)安装在一组立板(11)的上部外侧,且电机(10)输出端连接于曲轴(8)一端,所述曲轴(8)的两端外侧套接有轴承,轴承嵌入至立板(11)上部外侧安装的轴承座(7)内。

3.根据权利要求1所述的一种多穗柯含片压片装置,其特征在于:所述套筒(6)的左右两侧通过横架(18)固定于立板(11)内壁。

4.根据权利要求1所述的一种多穗柯含片压片装置,其特征在于:所述连杆(13)的顶部设有与其一体成型的连接套(12),连接套(12)套在曲轴(8)中部,连杆(13)下端通过销钉(14)活动连接于压柱(9)顶部。

5.根据权利要求1所述的一种多穗柯含片压片装置,其特征在于:所述凹槽(24)内还设有用于对定型筒(19)进行定位的弧形定位块(25),在转动杆(23)以转轴(22)为圆心顺时针转动使得定型筒(19)复位后,定型筒(19)位于弧形定位块(25)内侧。

6.根据权利要求1所述的一种多穗柯含片压片装置,其特征在于:所述的左侧上部设有上窄下宽的斜面(17),触碰块(16)上升时,斜面(17)与转动杆(23)后部的侧边接触,从而驱动转动杆(23)以转轴(22)为圆心逆时针转动。

7.根据权利要求1所述的一种多穗柯含片压片装置,其特征在于:所述凹槽(24)的顶部安装有上宽下窄的接料漏斗(4),接料漏斗(4)中部设有漏料孔(2),压柱(9)下移时,贯穿漏料孔(2)后伸入至定型筒(19)中,实现对定型筒(19)内的多穗柯原料进行压片作业。


技术总结
本技术公开了一种多穗柯含片压片装置,底座上端通过左右两组立板连接有经由电机驱动的曲轴,在曲轴的转动下,压柱和触碰块移动进行上下移动,压柱下移至定型筒实现压片作业,随后触碰块上升,驱动转动杆以转轴为圆心逆时针转动,从而使得定型筒内成型的多穗柯含片经由弧形漏料槽下落至排出槽;拉簧用于实现转动杆以转轴为圆心顺时针转动使得定型筒复位。本技术通过电机驱动压柱与触碰块一同进行上下往复运,形成压片作业以及对多穗柯含片的排出作业,有利于提高压片效率;通过触碰块和拉簧的作用,实现转动杆以转轴为圆心的往复转动,从而实现定型筒的复位接料以及排料,无需采用额外的排料机构将成型后的多穗柯含片推出。

技术研发人员:谷瑶,李桂珍,杨漓
受保护的技术使用者:广西壮族自治区林业科学研究院
技术研发日:20230809
技术公布日:2024/1/22
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