一种不锈钢管件焊接装置的制作方法

本技术涉及管件焊接，具体为一种不锈钢管件焊接装置。

背景技术：

1、不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。

2、经检索，专利号为cn213470162u，公开了一种不锈钢管件加工用焊接装置，虽然利用两组支撑架将两个管件夹持固定住，然后通过伸缩杆带动焊接头下移对管件进行焊接，焊接的同时利用转动齿轮带动转动套环转动确保管件焊接时能够自行转动，提高了焊接管件的速度，同时管件夹持组件跟随管件一起运动，无需再次拆开，避免焊接管件错开，提高了管件焊接的精度，但在使用过程中，通过限位弹簧配合支撑架对管道进行夹持固定，由于弹簧具有一定弹性，当管道较重时，导管能够挤压限位弹簧，容易使限位弹簧出现形变，导致管道固定效果较差，容易使管道出现偏移，影响焊接效果。

3、为此，提出一种不锈钢管件焊接装置。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种不锈钢管件焊接装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种不锈钢管件焊接装置，包括：支撑台，所述支撑台顶端的两侧对称固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有定位筒，所述定位筒内设置有放置套筒，所述放置套筒顶端的边缘位置设置有限位组件，所述限位组件包括开设在放置套筒顶端的螺纹孔，所述螺纹孔内转动安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的顶端延伸至放置套筒外固定连接有转盘，所述螺纹丝杆的底端延伸至放置套筒内套设有夹持板。

4、优选的，所述螺纹丝杆与螺纹孔相适配。

5、优选的，所述夹持板设计为弧形，所述夹持板的顶端固定安装有限位套，所述螺纹丝杆的底端转动安装在限位套内。

6、优选的，所述支撑台中间位置的顶壁上还固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定安装有安装板，所述安装板的底壁上固定安装有焊枪。

7、优选的，所述定位筒内还设置有转动组件，所述转动组件包括开设在定位筒内壁上的环形限位槽，所述放置套筒的外壁上固定安装有与环形限位槽相适配的限位环。

8、优选的，所述限位环的外壁上均匀开设有多个安装槽，所述安装槽内设置有滚珠。

9、优选的，所述放置套筒的侧壁上固定安装有旋转环。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

11、1、通过设置限位组件，当使用人员将待焊接的不锈钢管放置在不同放置套筒内后，此时顺时针旋转转盘，转盘能够带动螺纹丝杆在螺纹孔内转动，此时螺纹丝杆能够顺着螺纹孔向放置套筒内滑动，此时转动安装在螺纹丝杆底端的夹持板能够不断向不锈钢管移动，当弧形设置的夹持板与不锈钢管紧密贴合后，此时夹持板配合放置套筒能够对不锈钢管进行固定，能够使不锈钢管稳定放置在放置套筒内，能够避免不锈钢管在焊接过程中移动，有利于不锈钢管的焊接，操作简单，方便使用。

12、2、通过设置转动组件，在焊接时，当电动伸缩杆带动焊枪对不锈钢管的连接处进行焊接后，此时转动旋转环，旋转环能够带动放置套筒在定位筒内转动，使用人员通过控制旋转环的转动速度以及方向能够使不锈钢管的不同位置移动至焊枪的下方，能够保障不锈钢管的焊接效果，且在放置套筒转动的过程中，安装槽内的滚珠能够降低限位环与环形限位槽之间的摩擦，能够降低放置套筒转动过程中受到的阻力，有利于放置套筒的转动。

技术特征：

1.一种不锈钢管件焊接装置，包括：支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)顶端的两侧对称固定安装有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的顶端固定安装有定位筒(5)，所述定位筒(5)内设置有放置套筒(8)，所述放置套筒(8)顶端的边缘位置设置有限位组件，所述限位组件包括开设在放置套筒(8)顶端的螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)内转动安装有螺纹丝杆(14)，所述螺纹丝杆(14)的顶端延伸至放置套筒(8)外固定连接有转盘(9)，所述螺纹丝杆(14)的底端延伸至放置套筒(8)内套设有夹持板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件焊接装置，其特征在于：所述螺纹丝杆(14)与螺纹孔(10)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管件焊接装置，其特征在于：所述夹持板(11)设计为弧形，所述夹持板(11)的顶端固定安装有限位套(15)，所述螺纹丝杆(14)的底端转动安装在限位套(15)内。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管件焊接装置，其特征在于：所述支撑台(1)中间位置的顶壁上还固定安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的顶端固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)的底壁上固定安装有焊枪(3)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件焊接装置，其特征在于：所述定位筒(5)内还设置有转动组件，所述转动组件包括开设在定位筒(5)内壁上的环形限位槽(12)，所述放置套筒(8)的外壁上固定安装有与环形限位槽(12)相适配的限位环(13)。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管件焊接装置，其特征在于：所述限位环(13)的外壁上均匀开设有多个安装槽(16)，所述安装槽(16)内设置有滚珠(17)。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管件焊接装置，其特征在于：所述放置套筒(8)的侧壁上固定安装有旋转环(6)。

技术总结
本技术涉及管件焊接技术领域，具体为一种不锈钢管件焊接装置，包括：支撑台，所述支撑台顶端的两侧对称固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有定位筒，所述定位筒内设置有放置套筒，所述放置套筒顶端的边缘位置设置有限位组件，所述限位组件包括开设在放置套筒顶端的螺纹孔。本技术当弧形设置的夹持板与不锈钢管紧密贴合后，此时夹持板配合放置套筒能够对不锈钢管进行固定，能够使不锈钢管稳定放置在放置套筒内，能够避免不锈钢管在焊接过程中移动，有利于不锈钢管的焊接，方便使用，且转动旋转环，旋转环能够带动放置套筒在定位筒内转动，能够使不锈钢管的不同位置移动至焊枪的下方，能够保障不锈钢管的焊接效果。

技术研发人员：赵烨
受保护的技术使用者：太仓东青金属制品有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/3/4