一种机械金属加工用可调式焊接工装的制作方法

文档序号:37202367发布日期:2024-03-05 11:59阅读:7来源:国知局
一种机械金属加工用可调式焊接工装的制作方法

本技术属于金属加工,具体涉及一种机械金属加工用可调式焊接工装。


背景技术:

1、焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具,主要用于焊接各种可焊接材料的焊接。

2、目前,焊接工装在对两段方形管套件进行对接焊连时,会先把两段方形管套件放置在设有定位卡槽的焊接座上,再利用焊枪对两段方形套管件的对接部进行焊接处理,由于定位卡槽对方形套管具有卡合力,这样在取出焊接工件时需要人员一手扶住焊接座,一手拿取焊接工件并施力拔出,从而不仅取出难度大,且双手占用取出工件的方式需要操作人员放下焊枪再进行,而放下和取用焊枪会浪费时间并造成不便。

3、因此,需要一种机械金属加工用可调式焊接工装,解决现有技术中焊接工装不便于便捷取出焊接工件及取出难度大的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机械金属加工用可调式焊接工装,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械金属加工用可调式焊接工装,包括第一对接座和第二对接座,所述第二对接座设置在第一对接座的一侧,所述第一对接座与第二对接座之间设置有焊接口,所述第一对接座和所述第二对接座的上表面均固定有两组防偏挡板,两组所述防偏挡板之间设置有对接放置槽,所述第一对接座和所述第二对接座的内部设置有顶出机构,所述顶出机构包括第一顶板、第二顶板、第一顶高支架和第二顶高支架,所述第一顶板设置在第一对接座的上端口处,所述第二顶板设置在第二对接座的上端口处,所述第一顶高支架转动连接在第一对接座的内腔中,所述第二顶高支架转动连接在第二对接座的内腔中,所述第一顶高支架和所述第二顶高支架的末端均固定有脚控踏板,所述第一顶板和所述第二顶板的下端面均固定有伸缩滑杆,所述伸缩滑杆的外部套设有弹簧套筒,所述第一顶高支架和所述第二顶高支架相对的一侧表面均固定有组合踏板。

3、方案中需要说明的是,所述第一顶高支架和所述第二顶高支架的表面均穿设固定有转动轴,所述第一对接座和所述第二对接座的前表面均开设有翻转槽口。

4、进一步值得说明的是,所述翻转槽口所在的壁体处开设有转动孔,所述转动轴转动连接在转动孔中。

5、更进一步需要说明的是,所述弹簧套筒的内部位于伸缩滑杆的表面套设有复位弹簧,所述弹簧套筒的内部位于伸缩滑杆的下端固定有导向滑块,两个所述弹簧套筒的底部分别固定在第一对接座和第二对接座的内底壁上。

6、作为一种优选的实施方式,所述伸缩滑杆滑动连接在弹簧套筒的内部,所述第一顶板和所述第二顶板的表面均固定有引导滑块,所述防偏挡板的内壁开设有引导滑槽,所述引导滑块滑动连接在引导滑槽中。

7、作为一种优选的实施方式,所述第一对接座和所述第二对接座的底部均固定有支撑底板,所述第一顶高支架与第二顶高支架之间的两个组合踏板相贴合。

8、与现有技术相比,本实用新型提供的一种机械金属加工用可调式焊接工装,至少包括如下有益效果:

9、⑴通过设置的顶出机构和组合踏板,在需要卸出焊接件时,第一顶高支架的一端在第一对接座内顶升第一顶板,同时第二顶高支架的一端在第二对接座内顶升第二顶板,这样能够使用脚踩方式一次性顶出两段焊接完毕的方套管件,脚踩顶出工件的方式有利于简化取出步骤并在取件过程中解放操作人员的双手。

10、⑵通过设置的第一顶高支架和第二顶高支架,在使用过程中,操作人员脚踩第一顶高支架或第二顶高支架末端的脚控踏板能够独立控制两段待焊接工件的顶出,从而在焊接准备时方便脚踩控制独立更换工件,脚踩方式能够省去手取工件时的双手拔出操作并降低取出难度,这样在独立更换和调整工件位置的过程中给单手拿取焊枪提供条件。



技术特征:

1.一种机械金属加工用可调式焊接工装,包括第一对接座(1)和第二对接座(2),所述第二对接座(2)设置在第一对接座(1)的一侧,所述第一对接座(1)与第二对接座(2)之间设置有焊接口,其特征在于:所述第一对接座(1)和所述第二对接座(2)的上表面均固定有两组防偏挡板(3),两组所述防偏挡板(3)之间设置有对接放置槽(4),所述第一对接座(1)和所述第二对接座(2)的内部设置有顶出机构,所述顶出机构包括第一顶板(5)、第二顶板(6)、第一顶高支架(7)和第二顶高支架(8),所述第一顶板(5)设置在第一对接座(1)的上端口处,所述第二顶板(6)设置在第二对接座(2)的上端口处,所述第一顶高支架(7)转动连接在第一对接座(1)的内腔中,所述第二顶高支架(8)转动连接在第二对接座(2)的内腔中,所述第一顶高支架(7)和所述第二顶高支架(8)的末端均固定有脚控踏板(9),所述第一顶板(5)和所述第二顶板(6)的下端面均固定有伸缩滑杆(14),所述伸缩滑杆(14)的外部套设有弹簧套筒(13),所述第一顶高支架(7)和所述第二顶高支架(8)相对的一侧表面均固定有组合踏板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种机械金属加工用可调式焊接工装,其特征在于:所述第一顶高支架(7)和所述第二顶高支架(8)的表面均穿设固定有转动轴(10),所述第一对接座(1)和所述第二对接座(2)的前表面均开设有翻转槽口(11)。

3.根据权利要求2所述的一种机械金属加工用可调式焊接工装,其特征在于:所述翻转槽口(11)所在的壁体处开设有转动孔(19),所述转动轴(10)转动连接在转动孔(19)中。

4.根据权利要求3所述的一种机械金属加工用可调式焊接工装,其特征在于:所述弹簧套筒(13)的内部位于伸缩滑杆(14)的表面套设有复位弹簧(16),所述弹簧套筒(13)的内部位于伸缩滑杆(14)的下端固定有导向滑块(15),两个所述弹簧套筒(13)的底部分别固定在第一对接座(1)和第二对接座(2)的内底壁上。

5.根据权利要求4所述的一种机械金属加工用可调式焊接工装,其特征在于:所述伸缩滑杆(14)滑动连接在弹簧套筒(13)的内部,所述第一顶板(5)和所述第二顶板(6)的表面均固定有引导滑块(17),所述防偏挡板(3)的内壁开设有引导滑槽(18),所述引导滑块(17)滑动连接在引导滑槽(18)中。

6.根据权利要求5所述的一种机械金属加工用可调式焊接工装,其特征在于:所述第一对接座(1)和所述第二对接座(2)的底部均固定有支撑底板(20),所述第一顶高支架(7)与第二顶高支架(8)之间的两个组合踏板(12)相贴合。


技术总结
本技术公开了一种机械金属加工用可调式焊接工装,属于金属加工技术领域,针对了现有技术中焊接工装不便于便捷取出焊接工件及取出难度大的问题,包括第一对接座和第二对接座,第二对接座设置在第一对接座的一侧,第一对接座与第二对接座之间设置有焊接口,第一对接座和第二对接座的上表面均固定有两组防偏挡板;本技术通过设置的顶出机构和组合踏板,在需要卸出焊接件时,第一顶高支架的一端在第一对接座内顶升第一顶板,同时第二顶高支架的一端在第二对接座内顶升第二顶板,这样能够使用脚踩方式一次性顶出两段焊接完毕的方套管件,脚踩顶出工件的方式有利于简化取出步骤并在取件过程中解放操作人员的双手。

技术研发人员:程相征,赵辉,李仁信
受保护的技术使用者:贵州尚誉金属制品有限公司
技术研发日:20230807
技术公布日:2024/3/4
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