带有回转工作台的立式数控钻铣床的制作方法

本技术涉及铣床，具体为带有回转工作台的立式数控钻铣床。

背景技术：

1、数控铣床又称cnc铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。铣床的加工表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成。普通铣床操作者根据图样的要求。不断改变刀具与工件之间的相对位置，再与选定的铣刀转速相配合，使刀具对工件进行切削加工，便可加工出各种不同形状的工件。

2、现有技术中数控铣床中，设置了回转工作台，是指可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，简称转台。然而回转工作台与机身下方设有一定的缝隙，在钻铣加工过程中，产生的废屑易进入回转工作台的下方，易影响铣床的使用。

3、不仅如此，现有的旋转台转动过程中，易在旋转台下方的机身上表面留下痕迹，影响整体机身的美观，使用一段时间后，机身磨损严重。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供了带有回转工作台的立式数控钻铣床。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种带有回转工作台的立式数控钻铣床，包括底座和床身，所述床身固定在底座的上表面，所述床身的上方设有旋转工作台，所述床身的上表面垂直固定有立柱，所述立柱的下方设有皮带箱，所述皮带箱的下方设有主轴升降机构，所述主轴升降机构的侧面设有控制器，所述主轴升降机构的下方设有主轴箱，所述主轴箱的下方连接有铣刀，所述铣刀位于旋转工作台的上方，所述皮带箱、主轴升降机构和主轴箱均与控制器电连接，所述旋转工作台的下方设有转轴，所述转轴设置在床身的内部，所述旋转工作台绕着床身的上表面转动，所述旋转工作台的外侧面固定有挡板，所述挡板的下表面与床身的上表面贴合，所述床身的上表面设有刻度盘，所述刻度盘位于挡板的外圈。

4、所述挡板通过螺栓固定在旋转工作台的侧面。

5、所述床身的上表面开设有卡槽，所述卡槽的内部固定有耐磨板，所述耐磨板为耐磨陶瓷板。

6、所述耐磨板的截面为梯形，且其底部长度大于顶部长度。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型在旋转工作台的外侧面设置挡板，可以阻挡加工过程中的碎屑进入工作台的下方，使用更为方便；在旋转工作台下方的机身上设置耐磨板，避免旋转工作台转动过程中对机身造成磨损，延长机床的使用寿命。

技术特征：

1.一种带有回转工作台的立式数控钻铣床，其特征在于：包括底座(1)和床身(2)，所述床身(2)固定在底座(1)的上表面，所述床身(2)的上方设有旋转工作台(9)，所述床身(2)的上表面垂直固定有立柱(3)，所述立柱(3)的下方设有皮带箱(4)，所述皮带箱(4)的下方设有主轴升降机构(5)，所述主轴升降机构(5)的侧面设有控制器(8)，所述主轴升降机构(5)的下方设有主轴箱(6)，所述主轴箱(6)的下方连接有铣刀(7)，所述铣刀(7)位于旋转工作台(9)的上方，所述皮带箱(4)、主轴升降机构(5)和主轴箱(6)均与控制器(8)电连接，所述旋转工作台(9)的下方设有转轴，所述转轴设置在床身(2)的内部，所述旋转工作台(9)绕着床身(2)的上表面转动，所述旋转工作台(9)的外侧面固定有挡板(12)，所述挡板(12)的下表面与床身(2)的上表面贴合，所述床身(2)的上表面设有刻度盘(10)，所述刻度盘(10)位于挡板(12)的外圈。

2.根据权利要求1所述的带有回转工作台的立式数控钻铣床，其特征在于：所述挡板(12)通过螺栓(11)固定在旋转工作台(9)的侧面。

3.根据权利要求1所述的带有回转工作台的立式数控钻铣床，其特征在于：所述床身(2)的上表面开设有卡槽(2-1)，所述卡槽(2-1)的内部固定有耐磨板(2-2)，所述耐磨板(2-2)为耐磨陶瓷板。

4.根据权利要求3所述的带有回转工作台的立式数控钻铣床，其特征在于：所述耐磨板(2-2)的截面为梯形，且其底部长度大于顶部长度。

技术总结
本技术公开了带有回转工作台的立式数控钻铣床，属于铣床技术领域。包括底座和床身，床身固定在底座的上表面，床身的上方设有旋转工作台，床身的上表面垂直固定有立柱，皮带箱的下方设有主轴升降机构，床身的上方设有旋转工作台，旋转工作台的下方设有转轴，转轴设置在床身的内部，旋转工作台绕着床身的上表面转动，旋转工作台的外侧面固定有挡板，挡板的下表面与床身的上表面贴合，床身的上表面设有刻度盘，刻度盘位于挡板的外圈。本技术在旋转工作台的外侧面设置挡板，可以阻挡加工过程中的碎屑进入工作台的下方，使用更为方便；在旋转工作台下方的机身上设置耐磨板，避免旋转工作台转动过程中对机身造成磨损，延长机床的使用寿命。

技术研发人员：朱恩权,邹建安
受保护的技术使用者：高邮市永发机械有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/3/4