一种板材加工切割用定位夹具的制作方法

本技术涉及板材加工领域，特别涉及一种板材加工切割用定位夹具。

背景技术：

1、板材加工能够将不同的板材进行加工使用，进行切割、粉碎、打磨和钻孔等步骤，利于进行后期板材的制造使用，板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，且需要在板材加工时对板材进行夹持，从而利于切割。

2、但是，现有技术中的板材加工切割用定位夹具，对板材的加持不稳定，且夹具无法根据板材的大小而调整夹持范围，导致降低板材加工的效率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种板材加工切割用定位夹具，使板材在加工时得以稳定的夹持，且该夹具可以根据板材的大小而调节夹持的位置，从而提高了板材加工的效率。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，一种板材加工切割用定位夹具，包括主体，所述主体上设置有夹持机构，所述夹持机构包括活动槽，所述活动槽内部的左右两侧边缘位置均设置有第一固定板，所述第一固定板一侧的侧壁上设置有第一电机，两组所述第一固定板之间设置有第一转轴。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述第一转轴的侧壁上套设有两组支撑圈，所述支撑圈的侧壁上设置有若干组齿片，所述主体的顶端位置贯穿设置有两组滑动槽。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述滑动槽的内部位置设置有t形移动块，所述t形移动块的底端位置设置有滑动板，所述滑动板的底端位置开设有若干组齿槽，所述齿片与齿槽相互啮合。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述滑动板位于第一转轴的上方，所述t形移动块的顶端位置设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端位置设置有支撑板。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板底端远离支撑杆的一侧位置设置有两组第一电动伸缩杆，两组所述第一电动伸缩杆的底端位置设置有夹持板。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述主体的左右两侧位置均设置有切割机构，所述切割机构包括承载杆盒，两组所述承载杆盒正面的侧壁上均设置有第二电机，所述承载杆盒的内部位置设置有螺杆。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述螺杆的侧壁上套设有螺套，所述螺套的顶端位置设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端位置设置有支撑块，所述支撑块一侧的侧壁上设置有第三电动伸缩杆。

9、作为本实用新型的进一步方案：两组所述第三电动伸缩杆之间设置有第二固定板，所述第二固定板的底端位置设置有两组侧板。

10、作为本实用新型的进一步方案：两组所述侧板之间设置有第二转轴，所述第二转轴的侧壁上套设有切割刀，所述侧板一侧的侧壁上设置有第三电机。

11、采用上述技术方案：将板材放置在主体上然后员启动第一电机，使第一固定板之间的第一转轴在活动槽内进行逆时针转动，通过支撑圈上齿片在若干组齿槽内转过，并由滑动板带动t形移动块在滑动槽内进行移动，同时向主体背面一侧位置靠近，且支撑杆依托着支撑板立于板材上方，继而通过第一电动伸缩杆向下延伸，带动夹持板靠近板材的顶端并将其夹紧，通过上述操作使板材在加工时得以稳定的夹持，且该夹具可以根据板材的大小而调节夹持的位置，从而提高了板材加工的效率；

12、通过启动承载杆盒侧壁上的第二电机使螺杆进行转动，并带动螺套在承载杆盒上进行前后移动，同时带动第二电动伸缩杆进行移动，且使第二电动伸缩杆进行下移，使切割刀接触到板材，进而启动第三电机通过第二转轴带动切割刀在两组侧板之间进行旋转，继而使支撑块侧壁上的第三电动伸缩杆进行延伸和收缩，并拉动第二固定板，然后促使切割刀在板材调整切割位置，通过上述操作使切割刀可以在板材上调整切割位置，从而提高了其切割得令活动，避免因为无法调节而使切割受限。

技术特征：

1.一种板材加工切割用定位夹具，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)上设置有夹持机构(16)，所述夹持机构(16)包括活动槽(2)，所述活动槽(2)内部的左右两侧边缘位置均设置有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)一侧的侧壁上设置有第一电机(4)，两组所述第一固定板(3)之间设置有第一转轴(5)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工切割用定位夹具，其特征在于：所述第一转轴(5)的侧壁上套设有两组支撑圈(6)，所述支撑圈(6)的侧壁上设置有若干组齿片(7)，所述主体(1)的顶端位置贯穿设置有两组滑动槽(15)。

3.根据权利要求2所述的一种板材加工切割用定位夹具，其特征在于：所述滑动槽(15)的内部位置设置有t形移动块(10)，所述t形移动块(10)的底端位置设置有滑动板(8)，所述滑动板(8)的底端位置开设有若干组齿槽(9)，所述齿片(7)与齿槽(9)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种板材加工切割用定位夹具，其特征在于：所述滑动板(8)位于第一转轴(5)的上方，所述t形移动块(10)的顶端位置设置有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的顶端位置设置有支撑板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种板材加工切割用定位夹具，其特征在于：所述支撑板(12)底端远离支撑杆(11)的一侧位置设置有两组第一电动伸缩杆(13)，两组所述第一电动伸缩杆(13)的底端位置设置有夹持板(14)。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工切割用定位夹具，其特征在于：所述主体(1)的左右两侧位置均设置有切割机构(29)，所述切割机构(29)包括承载杆盒(17)，两组所述承载杆盒(17)正面的侧壁上均设置有第二电机(18)，所述承载杆盒(17)的内部位置设置有螺杆(19)。

7.根据权利要求6所述的一种板材加工切割用定位夹具，其特征在于：所述螺杆(19)的侧壁上套设有螺套(20)，所述螺套(20)的顶端位置设置有第二电动伸缩杆(21)，所述第二电动伸缩杆(21)的顶端位置设置有支撑块(22)，所述支撑块(22)一侧的侧壁上设置有第三电动伸缩杆(23)。

8.根据权利要求7所述的一种板材加工切割用定位夹具，其特征在于：两组所述第三电动伸缩杆(23)之间设置有第二固定板(24)，所述第二固定板(24)的底端位置设置有两组侧板(25)。

9.根据权利要求8所述的一种板材加工切割用定位夹具，其特征在于：两组所述侧板(25)之间设置有第二转轴(26)，所述第二转轴(26)的侧壁上套设有切割刀(27)，所述侧板(25)一侧的侧壁上设置有第三电机(28)。

技术总结
本技术公开了一种板材加工切割用定位夹具，涉及板材加工领域，包括主体，所述主体上设置有夹持机构，所述夹持机构包括活动槽，所述活动槽内部的左右两侧边缘位置均设置有第一固定板，所述第一固定板一侧的侧壁上设置有第一电机，两组所述第一固定板之间设置有第一转轴，所述第一转轴的侧壁上套设有两组支撑圈，所述支撑圈的侧壁上设置有若干组齿片，所述主体的顶端位置贯穿设置有两组滑动槽；本技术的优点在于：使板材在加工时得以稳定的夹持，且该夹具可以根据板材的大小而调节夹持的位置，从而提高了板材加工的效率，使切割刀可以在板材上调整切割位置，从而提高了其切割得令活动，避免因为无法调节而使切割受限。

技术研发人员：徐宝成
受保护的技术使用者：江苏淼森电力环保科技有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/2/25