本技术涉及电焊机散热,具体为一种电焊机散热结构。
背景技术:
1、电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的。其结构十分简单,就是一个大功率的变压器。
2、现有的电焊机在工作时,其内部会产生较大的热量,这些热量堆积在电焊机的内腔,使电焊机的电气元件长期在高温下运行,降低电焊机电气元件的使用寿命,因此,急需一种电焊机的散热结构,来帮助电焊机进行散热。
技术实现思路
1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种电焊机散热结构,包括:送风模块以及排风模块,所述送风模块包括第一管体、固定在第一管体外侧面上且与第一管体内腔连通的六角壳体、多个呈环形阵列固定在六角壳体内壁上的湿帘、固定在六角壳体内底壁上的泵机、固定在泵机顶端的送水管道、呈环形阵列设置且一端连接送水管道另一端连接湿帘顶端的支管、安装在第一管体内壁上的第一高速风扇以及固定套接在第一管体外侧面上的吸附件。
3、所述排风模块包括设置在第一管体一侧的第二管体以及安装在第二管体内壁上的第二高速风扇,所述第二管体的外侧面上安装有吸附件。
4、所述六角壳体内部储存有水,且水平面低于湿帘的底端。
5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述六角壳体的外侧面上呈环形阵列开有通孔,在通孔的内壁上安装有滤网。
6、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述六角壳体的外侧面上固定有稳定块,在稳定块上安装有多个第二磁铁。
7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述吸附件包括固定套接在第一管体上的环形板以及呈环形阵列安装在环形板上的第一磁铁。
8、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一高速风扇与第二高速风扇朝向一致。
9、通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
10、1.本实用新型中,通过设置送风模块与排风模块,使用时,将送风模块安装到电焊机的进风口,将排风模块安装到电焊机的出风口,在电焊机工作时,送风模块内的第一高速风扇转动将外界空气送入到电焊机内腔,排风模块将电焊机内腔的热空气排出,二者配合,大大增加电焊机内腔空气与外界空气的交换速度,能够有效的对电焊机进行散热,避免了电焊机内腔温度过高的情况出现,同时送风模块与排风模块上均安装有吸附件,使二者能够通过磁吸的方式安装到电焊机上,安装与拆卸方便,进一步的增加了实用性能。
11、2.本实用新型中,送风模块设置有第一管体与连通第一管体的六角壳体,六角壳体上呈环形阵列开有通孔,同时在六角壳体的内腔呈环形阵列安装湿帘,在第一高速风扇向电焊机主体内送风时,泵机将六角壳体底部的水通过送水管道与支管送入到湿帘内,水在重力作用下从上往下流动,在湿帘波纹状的纤维表面形成水膜,此时空气快速流动经过湿帘,水膜中的水吸收空气中的热量后蒸发,带走了大量的热量,进而降低送入电焊机空气的温度,将空气降温后再送入电焊机,能够有效的降低电焊机内的温度,进一步的增加了实用性能。
1.一种电焊机散热结构,包括:送风模块(100)以及排风模块(200),其特征在于,所述送风模块(100)包括第一管体(110)、固定在第一管体(110)外侧面上且与第一管体(110)内腔连通的六角壳体(120)、多个呈环形阵列固定在六角壳体(120)内壁上的湿帘(130)、固定在六角壳体(120)内底壁上的泵机(140)、固定在泵机(140)顶端的送水管道(150)、呈环形阵列设置且一端连接送水管道(150)另一端连接湿帘(130)顶端的支管(160)、安装在第一管体(110)内壁上的第一高速风扇(170)以及固定套接在第一管体(110)外侧面上的吸附件(180);
2.根据权利要求1所述的一种电焊机散热结构,其特征在于,所述六角壳体(120)的外侧面上呈环形阵列开有通孔(121),在通孔(121)的内壁上安装有滤网(122)。
3.根据权利要求1所述的一种电焊机散热结构,其特征在于,所述六角壳体(120)的外侧面上固定有稳定块(123),在稳定块(123)上安装有多个第二磁铁(124)。
4.根据权利要求1所述的一种电焊机散热结构,其特征在于,所述吸附件(180)包括固定套接在第一管体(110)上的环形板(181)以及呈环形阵列安装在环形板(181)上的第一磁铁(182)。
5.根据权利要求1所述的一种电焊机散热结构,其特征在于,所述第一高速风扇(170)与第二高速风扇(220)朝向一致。