钢丝在线清理装置的制作方法

本技术涉及钢丝拉拔，特别是钢丝在线清理装置。

背景技术：

1、钢丝在拉拔后，需要将成品钢丝表面附着的碳化润滑粉清除，随后通过清洗剂清洗，才可对钢丝进行收卷、包装。

2、为了保证除粉效果，用于钢丝除粉的除粉刷一般为材质较硬的金属材质，通过将金属刷与钢丝表面硬摩擦，从而将包裹在钢丝表面的碳化润滑粉刷下。金属刷在摩擦钢丝时，尤其是对于较细的钢丝，会因金属刷摩擦力过大或者材质过硬，而磨损钢丝表面。若为了保护钢丝表面不受磨损，而更换材质较软的除粉刷或者直接减少除粉刷对钢丝的摩擦力，又会影响除粉效果。

3、且对于较细钢丝的在线清洗时，钢丝受到除粉刷摩擦力和钢丝自身传输张力等因素的影响，会出现钢丝传输方向偏移而导致钢丝本体弯折的现象，造成了钢丝传输和收卷不顺畅的问题。

4、所以，对于尺寸较细钢丝的清理，存在钢丝磨损、在线清理效率差的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供钢丝在线清理装置，能提高钢丝清理的效率，且减少钢丝磨损。

2、为达到上述实用新型的目的，提供了钢丝在线清理装置，包括除粉机构、清洗箱、及导向机构；

3、所述除粉机构包括除粉箱、若干个除粉部件、若干个钢丝限位板、及预除粉刷；

4、所述除粉部件两两一组，各组所述除粉部件并列设置在所述除粉箱中；所述除粉部件包括气缸和除粉刷，所述除粉刷与所述气缸的活塞杆连接，所述除粉刷的除粉面设有除粉槽，同组所述除粉部件的所述除粉槽相对设置；

5、各组所述除粉部件之间均设有钢丝限位板，所述钢丝限位板的竖向设有掉粉槽，所述钢丝限位板的横向设有让位槽；

6、所述除粉箱的进料端设有进料管，所述预除粉刷位于所述进料管上，所述预除粉刷设有除粉口；

7、所述除粉箱的底部连通有集粉漏斗；

8、所述除粉箱和所述清洗箱的两端均设有所述导向机构，所述导向机构包括两个导向件，两个所述导向件相互垂直，所述导向件包括两个导向辊和连接板，所述导向辊的端部连接在所述连接板上。

9、优选的，所述除粉部件还包括连接套件、连接轴、及第一紧固螺钉；所述连接套件设有连接腔，所述气缸的活塞杆通过所述连接腔连接在所述连接套件的一端，所述连接轴的一端与所述除粉刷连接，所述连接轴的另一端设有第一连接螺纹孔，所述连接套件的侧壁设有第一通孔，所述第一紧固螺钉通过所述第一通孔和所述第一连接螺纹孔将所述连接轴可拆卸地固定在所述连接套件上。

10、作为实用新型的进一步改进，所述导向件还包括连接件和第二紧固螺钉，所述连接板设有调节槽，所述连接件设有第二通孔，所述导向辊的端部设有第二连接螺纹孔，所述第二紧固螺钉通过所述第二通孔、所述调节槽、及所述第二连接螺纹孔将所述连接板夹持在所述导向辊和所述连接件之间。

11、作为实用新型的进一步改进，所述清洗箱的箱体顶部铰接有带拉手的清洗箱板。

12、作为实用新型的进一步改进，所述除粉箱的箱体顶部铰接有带拉手的除粉箱板。

13、本实用新型的钢丝在线清理装置，在线传输的钢丝拉拔后，立即从进料管进入除粉箱，钢丝表面包裹的大部分碳化润滑粉被预除粉刷刷下，随后钢丝带着其表面残留的剩余粉末从各组除粉部件之间经过，气缸为除粉刷提供压力，钢丝被挤压在两侧的除粉刷之间，除粉刷的除粉面与钢丝外壁进行摩擦，附着在钢丝表面的剩余粉末被刷下，钢丝经过两侧多组除粉部件，逐级进行除粉，钢丝随后穿出除粉箱进入带有清洗剂的清洗箱中，进行清洗，清洗完毕的钢丝进行收卷，至此实现钢丝的在线清理。在钢丝除粉、清洗的在线传输中，均通过导向机构对钢丝进行导向作用，避免钢丝，尤其是较细钢丝在传输过程中偏移，导致弯折。

14、本实用新型钢丝在线清理装置跟现有技术相比具有的优点：

15、(1)钢丝通过预除粉刷对钢丝预处理，将大部分的粉末刷下，钢丝表面残留的粉末再经过多个除粉部件逐步、阶梯式摩擦除粉，两次分级除粉处理，增强了除粉效果；

16、(2)除粉刷的除粉面设有除粉槽，两个相对的除粉槽可以将在线传输的钢丝表面完全包裹住，增加清理接触面，增强除粉效果，除粉刷只需提供较小的摩擦力，便可达到除粉效果，减少了对钢丝表面的损耗；

17、(3)导向机构可以在横向和竖向同时限制钢丝的传输方向，避免钢丝在线清洗时因传输位置的偏移导致钢丝弯折。

技术特征：

1.钢丝在线清理装置，其特征在于，包括除粉机构、清洗箱、及导向机构；

2.如权利要求1所述的钢丝在线清理装置，其特征在于，所述除粉部件还包括连接套件、连接轴、及第一紧固螺钉；所述连接套件设有连接腔，所述气缸的活塞杆通过所述连接腔连接在所述连接套件的一端，所述连接轴的一端与所述除粉刷连接，所述连接轴的另一端设有第一连接螺纹孔，所述连接套件的侧壁设有第一通孔，所述第一紧固螺钉通过所述第一通孔和所述第一连接螺纹孔将所述连接轴可拆卸地固定在所述连接套件上。

3.如权利要求1所述的钢丝在线清理装置，其特征在于，所述导向件还包括连接件和第二紧固螺钉，所述连接板设有调节槽，所述连接件设有第二通孔，所述导向辊的端部设有第二连接螺纹孔，所述第二紧固螺钉通过所述第二通孔、所述调节槽、及所述第二连接螺纹孔将所述连接板夹持在所述导向辊和所述连接件之间。

4.如权利要求1所述的钢丝在线清理装置，其特征在于，所述清洗箱的箱体顶部铰接有带拉手的清洗箱板。

5.如权利要求1所述的钢丝在线清理装置，其特征在于，所述除粉箱的箱体顶部铰接有带拉手的除粉箱板。

技术总结
本技术涉及钢丝在线清理装置，包括除粉机构、清洗箱、及导向机构；除粉机构包括除粉箱、若干个除粉部件、若干个钢丝限位板、及预除粉刷；除粉刷的除粉面设有除粉槽，一组除粉部件的除粉槽相对设置；除粉箱和清洗箱的两端均设有导向机构。本技术的优点：钢丝通过预除粉刷对钢丝预处理，将大部分粉末刷下，钢丝表面残留的粉末再经过多个除粉部件逐步、阶梯式摩擦除粉，两次分级除粉处理，增强了除粉效果；除粉刷的除粉面设有除粉槽，两个相对的除粉槽可以将钢丝表面完全包裹住，除粉刷只需提供较小摩擦力，便可达到除粉效果；导向机构在横向和竖向同时限制钢丝传输方向，避免钢丝在线清洗时因传输位置偏移导致钢丝弯折。

技术研发人员：刘广锐
受保护的技术使用者：江阴市圣曼不锈钢线棒品有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/3/11