本申请涉及激光切割装置,具体而言,涉及一种激光切割机的床身及激光切割机。
背景技术:
1、激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,并使得该激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,以完成切割的一种机器。激光切割机用高能光束替代传统的机械刀具,与传统的机械切割机对比,不仅精度高,切割后切口光滑无毛刺,无需再次加工,并且切割迅速,是传统线切割速度的100倍以上。
2、常见的激光切割机床身通常采用矩形管以及钢板焊接,配备除尘装置组成的结构。这种结构存在的问题是:矩形管与钢板之间存在过多的焊点导致了床身应力过大,极易使床身发生形变。这种结构的激光切割机运作时,床身变形容易对工件加工精度和床身的使用寿命造成不良影响。
技术实现思路
1、本申请的主要目的在于提供一种激光切割机的床身及激光切割机,以至少解决现有技术中激光切割机在工作时,床身刚性过低或发生形变导致的机床加工精度以及使用寿命下降的问题。
2、本申请提供了一种激光切割机用床身,包括:
3、第一支撑座,第一支撑座沿激光切割机的长度方向延伸;
4、第二支撑座,第二支撑座与第一支撑座平行设置,且第二支撑座与第一支撑座之间具有间隙;
5、连接部,连接部包括多个工字型钢,多个工字型钢沿激光切割机的长度方向依次间隔设置,并安装在间隙内,工字型钢沿激光切割机的宽度方向延伸,各工字型钢长度方向的两端分别与第一支撑座和第二支撑座固定连接。
6、进一步地,第一支撑座包括第一支撑底座和第一支撑导轨,第一支撑底座和第一支撑导轨均沿激光切割机的长度方向延伸,第一支撑导轨固定安装在第一支撑底座上;
7、第二支撑座包括第二支撑底座和第二支撑导轨,第二支撑底座和第二支撑导轨均沿激光切割机的长度方向延伸,第二支撑导轨固定安装在第二支撑底座上;
8、其中,各工字型钢的长度方向的两端分别与第一支撑底座和第二支撑底座固定连接。
9、进一步地,第一支撑底座包括第一槽钢和第二槽钢,第一槽钢和第二槽钢并排固定连接,且第一槽钢和第二槽钢均沿激光切割机的长度方向延伸;第一支撑导轨包括第三槽钢,第三槽钢固定安装在第一支撑底座上,并沿激光切割机的长度方向延伸;和/或,
10、第二支撑底座包括第四槽钢和第五槽钢,第四槽钢和第五槽钢并排固定连接,且第四槽钢和第五槽钢均沿激光切割机的长度方向延伸;第二支撑导轨包括第六槽钢,第六槽钢固定安装在第二支撑底座上,并沿激光切割机的长度方向延伸。
11、进一步地,激光切割机的床身还包括:
12、除尘通道,除尘通道安装于间隙内沿激光切割机的长度方向延伸,除尘通道朝向第一支撑座和朝向第二支撑座的两侧均设置有除尘孔。
13、进一步地,除尘通道包括相互连通的除尘段和输送段,除尘段和输送段沿除尘通道的长度方向依次设置,除尘孔设置于除尘段上。
14、进一步地,除尘段设置在间隙正中间并沿激光切割机的长度方向延伸。
15、进一步地,输送段包括第一直线段、圆弧段和第二直线段,第一直线段沿激光切割机的长度方向延伸并与除尘段连接,圆弧段两端分别与第一直线段和第二直线段固定连接,第二直线段沿激光切割机宽度方向延伸,并从第一支撑座或第二支撑底座穿出于床身。
16、进一步地,除尘段朝向第一支撑座和朝向第二支撑座的两侧均设置有多个除尘孔,多个除尘孔沿除尘段长度方向依次设置;
17、除尘段上有多个风门,多个风门与多个除尘孔一一对应地设置,风门具有将除尘孔打开的第一位置和将除尘孔关闭的第二位置。
18、进一步地,激光切割机的床身还包括:
19、支撑块,支撑块活动连接于第一支撑座靠近间隙的侧壁、第二支撑座靠近间隙的侧壁、以及工字型钢的侧壁上。
20、另一方面,本申请还提供了一种激光切割机,激光切割机包括上述的床身。
21、相对于现有技术中采用多板焊接组成激光切割机的床身的结构而言,本申请中的激光切割机的床身工作区域选用工字型钢。得益于工字型钢一体成形,自身强度高,刚性好的特点,本申请中的床身结构能有效的提升床身刚性,不易在激光切割机工作时产生形变,能够在一定程度上提高激光切割机的加工精度以及使用寿命。
1.一种激光切割机的床身,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述激光切割机的床身,其特征在于,所述第一支撑座(10)包括第一支撑底座(11)和第一支撑导轨(12),所述第一支撑底座(11)和所述第一支撑导轨(12)均沿所述激光切割机的长度方向延伸,所述第一支撑导轨(12)固定安装在所述第一支撑底座(11)上;
3.根据权利要求2所述激光切割机的床身,其特征在于,所述第一支撑底座(11)包括第一槽钢(111)和第二槽钢(112),所述第一槽钢(111)和所述第二槽钢(112)并排固定连接,且所述第一槽钢(111)和所述第二槽钢(112)均沿所述激光切割机的长度方向延伸;所述第一支撑导轨(12)包括第三槽钢(121),所述第三槽钢(121)固定安装在所述第一支撑底座(11)上,并沿所述激光切割机的长度方向延伸;和/或,
4.根据权利要求1所述激光切割机的床身,其特征在于,所述激光切割机的床身还包括:
5.根据权利要求4所述激光切割机的床身,其特征在于,所述除尘通道(40)包括相互连通的除尘段(41)和输送段(42),所述除尘段(41)和所述输送段(42)沿所述除尘通道(40)的长度方向依次设置,所述除尘孔(410)设置于所述除尘段(41)上。
6.根据权利要求5所述激光切割机的床身,其特征在于,所述除尘段(41)设置在所述间隙(50)正中间并沿所述激光切割机的长度方向延伸。
7.根据权利要求5所述激光切割机的床身,其特征在于,所述输送段(42)包括第一直线段(421)、圆弧段(422)和第二直线段(423),所述第一直线段(421)沿所述激光切割机的长度方向延伸并与所述除尘段(41)连接,所述圆弧段(422)两端分别与所述第一直线段(421)和所述第二直线段(423)固定连接,所述第二直线段(423)沿所述激光切割机宽度方向延伸,并从所述第一支撑座(10)或所述第二支撑座(20)穿出于所述床身。
8.根据权利要求5所述的激光切割机的床身,其特征在于,所述除尘段(41)朝向所述第一支撑座(10)和朝向所述第二支撑座(20)的两侧均设置有多个所述除尘孔(410),多个所述除尘孔(410)沿所述除尘段(41)长度方向依次设置;
9.根据权利要求1至8中任一项所述激光切割机的床身,其特征在于,所述激光切割机的床身还包括:
10.一种激光切割机,其特征在于,所述激光切割机包括权利要求1至9中任一项所述的床身。