本技术涉及液压组立机领域,特别涉及钢板加工的液压组立机。
背景技术:
1、组立机是钢结构生产的设备之一,负责组立钢构,便于焊接,提高工作效率的现代化设备,在钢结构板材的生产加工中,h形钢板的组立通常都是采用压轮组机定好初步h形后,再由焊工在立板与顶板以及立板与底板之间焊点,由于压轮组机频繁用于对钢板进行定型,需要对压轮定期进行维修更换,目前现有的压轮组机与连接杆的连接处大多采用固定连接,即在连接处设置有多个螺栓进行连接,压轮对钢板进行定型的过程中会滚动,长期的滚动容易造成螺栓的松动,因此,需要设计一款钢板加工的液压组立机,来解决这一问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供钢板加工的液压组立机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:钢板加工的液压组立机,包括底座,所述底座的顶部设置有支架,所述支架的中部设置有液压杆,所述支架的内壁设置有电推杆,所述液压杆和电推杆的一端均设置有用于固定钢板的固定组件,所述固定组件包括夹板,所述夹板的中部设置有滚轮,所述夹板的外壁对称设置有固定板,所述固定板的中部设置有滑块,所述滑块的侧边设置有伸缩弹簧,所述滑块的一端和滚轮的侧边滑动穿插连接。
3、优选的,所述固定板的中部开设有内室,所述内室的中部和滑块的外壁滑动穿插连接,所述内室的一侧设置有滑杆,所述滑块的侧边设置有支撑杆,所述伸缩弹簧分别套设于滑杆和支撑杆的外壁。
4、优选的,所述支撑杆的中部开设有内腔,所述内腔的中部和滑杆的外壁滑动穿插连接。
5、优选的,所述夹板的中部和滑块的外壁滑动穿插连接,所述夹板的内壁开设有转动槽,所述转动槽的内部和滚轮的外壁转动穿插连接。
6、优选的,所述支架和液压杆的连接处设置有用于固定液压杆的固定架,所述液压杆的外壁设置有导向板,所述导向板的侧边和支架的内壁滑动穿插连接。
7、优选的,所述底座的外壁设置有用于传送钢板的传送带。
8、优选地,所述支架的内壁设置有用于焊接钢板的焊接枪。
9、本实用新型的技术效果和优点:
10、本实用新型利用固定组件的机构设计,夹板的侧边设置有固定板,固定板的中部开设有内室,内室的中部滑动穿插连接有滑块,滑块的侧边设置有伸缩弹簧,夹板的中部设置有滚轮,滑块的外壁分别和夹板和滚轮的侧边滑动穿插连接,抽动滑块,伸缩弹簧收缩,滑块和滚轮的侧边插入状态解除,松开滑块,伸缩弹簧回弹,推动滑块移动,滑块和滚轮进入插入状态,这样设计便于滑块和滚轮的滑动穿插连接。
1.钢板加工的液压组立机,包括底座(1),所述底座(1)的顶部设置有支架(2),所述支架(2)的中部设置有液压杆(3),所述支架(2)的内壁设置有电推杆(8),其特征在于,所述液压杆(3)和电推杆(8)的一端均设置有用于固定钢板的固定组件(5),所述固定组件(5)包括夹板(501),所述夹板(501)的中部设置有滚轮(504),所述夹板(501)的外壁对称设置有固定板(502),所述固定板(502)的中部设置有滑块(503),所述滑块(503)的侧边设置有伸缩弹簧(507),所述滑块(503)的一端和滚轮(504)的侧边滑动穿插连接。
2.根据权利要求1所述的钢板加工的液压组立机,其特征在于,所述固定板(502)的中部开设有内室,所述内室的中部和滑块(503)的外壁滑动穿插连接,所述内室的一侧设置有滑杆(505),所述滑块(503)的侧边设置有支撑杆(506),所述伸缩弹簧(507)分别套设于滑杆(505)和支撑杆(506)的外壁。
3.根据权利要求2所述的钢板加工的液压组立机,其特征在于,所述支撑杆(506)的中部开设有内腔,所述内腔的中部和滑杆(505)的外壁滑动穿插连接。
4.根据权利要求1所述的钢板加工的液压组立机,其特征在于,所述夹板(501)的中部和滑块(503)的外壁滑动穿插连接,所述夹板(501)的内壁开设有转动槽,所述转动槽的内部和滚轮(504)的外壁转动穿插连接。
5.根据权利要求1所述的钢板加工的液压组立机,其特征在于,所述支架(2)和液压杆(3)的连接处设置有用于固定液压杆(3)的固定架(301),所述液压杆(3)的外壁设置有导向板(4),所述导向板(4)的侧边和支架(2)的内壁滑动穿插连接。
6.根据权利要求1所述的钢板加工的液压组立机,其特征在于,所述底座(1)的外壁设置有用于传送钢板的传送带(7)。
7.根据权利要求1所述的钢板加工的液压组立机,其特征在于,所述支架(2)的内壁设置有用于焊接钢板的焊接枪(6)。