一种锂电池盖板激光焊接设备的制作方法

本技术涉及一种焊接设备，特别涉及一种锂电池盖板激光焊接设备。

背景技术：

1、锂电池盖板焊接是将锂电池的盖板与电池壳体进行焊接，以确保电池密封性和安全性，激光焊接是一种非接触式的焊接方法，通过激光束的热源将工件的材料熔化和连接。焊接头的移动可以实现对焊缝的精确定位和焊接速度的控制。

2、在公告号为cn 215545784 u的专利中公开了锂电池盖板焊接装置，所述加工转盘由驱动电机带动旋转，其上表面设有若干矩形沟槽，每个沟槽装有一个锂电池固定盒；每个所述沟槽均能旋转至所述焊枪下方，本实用新型使用时将待加工锂电池置于锂电池固定盒内，旋转至焊枪下，降下焊枪进行焊接，通过手持锂电池固定盒将之绕沟槽运行一周，其上部锂电池盖板与外壳边缘被焊枪焊接一周，其焊接过程稳定精准，且只需升降焊枪即可完成焊接，节省了成本。

3、上述技术中存在虽然可以将其焊接，但是锂电池没有固定结构，在焊接过程中产生的热量和焊接力会使锂电池盖板的位置产生偏移，导致焊接位置偏移，从而影响焊接的质量，因此具有一定的局限性，故在此技术上进行创新。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锂电池盖板激光焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池盖板激光焊接设备，包括焊接台，所述焊接台顶端的两侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆相邻一侧的中部固定安装有顶板，所述顶板顶端的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿顶板且固定连接有横板，所述横板的底部安装有激光焊接仪，所述焊接台的顶端对称开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内壁均滑动连接有滑动板，两个所述滑动板相邻的一端均固定连接有夹具。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板外壁的两侧均活动套设有滑套，两个所述滑动板的外壁均固定连接有固定套。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑套的正面均转动安装有第一连接杆，两个所述第一连接杆的一端均与相邻固定套的正面转动连接，两个所述滑套的背面均转动安装有第二连接杆，两个所述第二连接杆的一端均与相邻支撑杆的背面转动连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑杆相邻的一侧均开设有滑槽，所述横板两侧的中部均固定安装有滑块，两个所述滑块的外壁均与相邻滑槽的内壁滑动连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板顶端的两侧均固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端均与顶板的底端固定连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板的底端对称连接有两个延长杆，两个所述延长杆的底端均通过设置缓冲弹簧固定连接有压块。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过液压缸启动横板下降的同时，在滑套、第一连接杆和第二连接杆的配合下带动两个固定套相互靠近，进一步在限位槽的限位下可带动两个夹具相互靠近，从而实现横板下降带动激光焊接仪靠近焊接件的同时，带动两个夹具相互挤压将焊接件夹持，因此无需额外固定焊接件，不仅在焊接时起到稳定作用，也避免了焊接前需要手动将焊接件限位的作用。

技术特征：

1.一种锂电池盖板激光焊接设备，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)顶端的两侧均固定安装有支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)相邻一侧的中部固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)顶端的中部固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端贯穿顶板(3)且固定连接有横板(8)，所述横板(8)的底部安装有激光焊接仪(5)，所述焊接台(1)的顶端对称开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内壁均滑动连接有滑动板(6)，两个所述滑动板(6)相邻的一端均固定连接有夹具(7)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板激光焊接设备，其特征在于：所述横板(8)外壁的两侧均活动套设有滑套(9)，两个所述滑动板(6)的外壁均固定连接有固定套(10)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池盖板激光焊接设备，其特征在于：两个所述滑套(9)的正面均转动安装有第一连接杆(11)，两个所述第一连接杆(11)的一端均与相邻固定套(10)的正面转动连接，两个所述滑套(9)的背面均转动安装有第二连接杆(12)，两个所述第二连接杆(12)的一端均与相邻支撑杆(2)的背面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板激光焊接设备，其特征在于：两个所述支撑杆(2)相邻的一侧均开设有滑槽(13)，所述横板(8)两侧的中部均固定安装有滑块，两个所述滑块的外壁均与相邻滑槽(13)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板激光焊接设备，其特征在于：所述横板(8)顶端的两侧均固定安装有伸缩杆(14)，两个所述伸缩杆(14)的顶端均与顶板(3)的底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板激光焊接设备，其特征在于：所述横板(8)的底端对称连接有两个延长杆(15)，两个所述延长杆(15)的底端均通过设置缓冲弹簧固定连接有压块(16)。

技术总结
本技术公开了一种锂电池盖板激光焊接设备，包括焊接台，焊接台顶端的两侧均固定安装有支撑杆，两个支撑杆相邻一侧的中部固定安装有顶板，顶板顶端的中部固定安装有液压缸，液压缸的输出端贯穿顶板且固定连接有横板，横板的底部安装有激光焊接仪，焊接台的顶端对称开设有两个限位槽，两个限位槽的内壁均滑动连接有滑动板，本技术通过液压缸启动横板下降的同时，在滑套、第一连接杆和第二连接杆的配合下带动两个固定套相互靠近，进一步在限位槽的限位下可带动两个夹具相互靠近，从而实现横板下降带动激光焊接仪靠近焊接件的同时，带动两个夹具相互挤压将焊接件夹持，因此无需额外固定焊接件。

技术研发人员：余承祥,周振宇
受保护的技术使用者：苏州富润泽激光科技有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/31