一种倒转切斜边的全自动化矽钢片直切机的制作方法

本技术涉及矽钢片加工，尤其是涉及一种倒转切斜边的全自动化矽钢片直切机。

背景技术：

1、电工用硅钢薄板俗称矽钢片或硅钢片，是一种含碳极低的硅铁软磁合金,主要用于制作各种变压器、电动机和发电机铁芯，现有矽钢片一般是使用多组五金冲压模具按照既定工艺反复冲压而成的，为矽钢片加工不同的结构特征时，需要在不同的模具之间多次转移半成品以及对半成品或料带进行多次定位，生产效率和冲压精度均有待提高。

2、具体地，如图1所示，现有一种具有斜边或者倒角边的矽钢片，是先以料带状进行供料，通过对该料带进行冲孔后切片或者直接切片的方式来切出矽钢片的半成品形状，然后再以单独移送该半成品矽钢片至切斜边的模具上进行裁切，即需要对半成品矽钢片进行定位，这是由于料带状的矽钢片需要在裁切成片状后才能够冲切出斜边或者倒角边，若将其进行全自动化生产，则需要设计较为复杂的定位机构，因此矽钢片的切斜边工艺以及冲孔工艺往往通过不同的设备进行加工，如实用新型专利授权公告号为cn207577211u所述的一种变压器矽钢片全自动生产线，其仅仅只能够对矽钢片进行冲孔或者开窗操作，而无法达到切斜边操作，对此，有必要提出一种新的技术方案以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、一种倒转切斜边的全自动化矽钢片直切机，包括机体、安装在机体前端的入料机构、安装在机体后端的料带裁切机构、安装在机体上并对接在入料机构和料带裁切机构之间的料带管位机构、安装在机体上并嵌设在料带管位机构上的送料机构、以及安装在机体上并嵌设于料带管位机构上的料带切斜边机构，入料机构、送料机构、料带切斜边机构和料带裁切机构至前向后依次对接设置；

3、其中，送料机构设置有用于将料带进行滚动输送的主动辊轮和从动辊轮，送料机构还设置有用于带动主动辊轮进行正转或者反转的正反转驱动电机，在料带管位机构上还设置有用于监测送料长度的送料编码器机构，正反转驱动电机的正转或者反转通过送料编码器机构控制。

4、优选地，送料编码器机构包括固定安装在机体上的第一固定座、安装在送料机构上并对应于第一固定座正上方的弹性下压座、分别转动连接在第一固定座和弹性下压座上且相互抵接配合的两个料带同步滚轮、以及安装在第一固定座上并且传动连接于料带同步滚轮的编码器。

5、优选地，弹性下压座包括安装在送料机构上的固定板、螺纹连接在固定板上的套状螺件、活动连接在固定板上的导向杆、连接在导向杆下端的第二固定座、以及抵接在套状螺件和第二固定座之间的压缩弹簧，弹性下压座上的料带同步滚轮转动连接在第二固定座上。

6、优选地，送料机构还包括安装在机体上的固定架、安装在固定架上的下压气缸、以及滑动连接在固定架上并且连接于下压气缸活塞端的下压滑座、主动辊轮转动连接在固定架上，从动辊轮转动连接在下压滑座上。

7、优选地，料带管位机构包括设置在机体上的底部支撑条和分别位于底部支撑条两旁的侧部抵接条板，底部支撑条和侧部抵接条板在位于送料机构和料带切斜边机构的位置处截断式设置，使送料机构和料带切斜边机构能够嵌设在料带管位机构上；在侧部抵接条板上对应底部支撑条的一面上设置有用于插设料带边沿的定位缝隙，并且在侧部抵接条板的底部还开设有连通于定位缝隙的容纳槽，在容纳槽内转动连接有对接到定位缝隙中的导向轴承。

8、优选地，料带管位机构还包括料带管位调节机构，料带管位调节机构包括设置在机体上用于调节两个侧部抵接条板相对距离的多组管位开合大小机构，传动连接在相邻两个管位开合大小机构之间的第一传动转轴、以及固定于机体上并动力连接于其中一个管位开合大小机构的调节马达，管位开合大小机构包括固定安装在机体上的直线导轨、滑动连接在直线导轨上并分别固定连接于两个侧部抵接条板的两个滑动板、螺纹连接于两个滑动板的双向丝杆、传动连接于双向丝杆的第二传动转轴、以及安装在机体上并分别与第一传动转轴和第二传动转轴进行传动连接的t型转向器，调节马达设置在其中一个t型转向器上。

9、优选地，入料机构包括设置在机体上的弧面导料板、安装在弧面导料板两侧用于将弧面导料板固定在机体上的侧板、固定连接于侧板上并间隙对应于弧面导料板上方的限高板、以及固定安装在弧面导料板上并作用于弧面导料板和限高板之间的料带识别感应器。

10、优选地，料带切斜边机构包括设置在机体上的第一机构安装座、设置在第一机构安装座上并对应于料带下方的斜切刀、固定安装在第一机构安装座上的第一下压动力机构、以及动力连接与第一下压动力机构并正对接于切料板上的斜切压板。

11、优选地，料带裁切机构包括设置在机体上的第二机构安装座、固定安装在第二机构安装座上并对应于料带下方的下刀、固定安装在第二机构安装座上并跨至于下刀上方的龙门支架、安装在龙门支架上的第二下压动力机构、以及滑动连接于龙门支架并且与第二下压动力机构动力连接的上刀，上刀位于下刀的正上方。

12、优选地，全自动化矽钢片直切机还包括安装在机体上并且嵌设于料带管位机构上的料带冲孔机构，料带冲孔机构位于料带切斜边机构和送料机构之间。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、通过设置送料机构和料带切斜边机构来对料带进行压平和裁切，通过带动料带前进并裁切后再后退至进行切斜边的操作，其解决了切斜边和裁切的切刀相互冲突的问题，从而得以实现以料带的结构在一台设备上完成切斜边和裁切成矽钢片的操作，设备无需设置定位裁切后定位矽钢片的机构，大大简化了整个设备的复杂度，降低了设备的制造成本；

15、考虑到料带前进和后退若不进行精确的监控，则裁切出来的斜边位置偏差较大，因此又通过设置送料编码器机构来对料带送料长度进行测算，从而能够精准地捕获到的料带的端部位置，使料带端部在进行裁切、切斜边采用不同切刀时的精准度得以保障，同时也能够精准的对料带上每个位置进行确认，可以在机体上又设置料带冲孔机构来定点定位进行冲孔，从而保证每片矽钢片制作出来后的孔距一致。

16、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种倒转切斜边的全自动化矽钢片直切机，其特征在于，包括机体、安装在机体前端的入料机构、安装在机体后端的料带裁切机构、安装在机体上并对接在入料机构和料带裁切机构之间的料带管位机构、安装在机体上并嵌设在料带管位机构上的送料机构、以及安装在机体上并嵌设于料带管位机构上的料带切斜边机构，入料机构、送料机构、料带切斜边机构和料带裁切机构至前向后依次对接设置；

2.根据权利要求1所述的一种倒转切斜边的全自动化矽钢片直切机，其特征在于，送料编码器机构包括固定安装在机体上的第一固定座、安装在送料机构上并对应于第一固定座正上方的弹性下压座、分别转动连接在第一固定座和弹性下压座上且相互抵接配合的两个料带同步滚轮、以及安装在第一固定座上并且传动连接于料带同步滚轮的编码器。

3.根据权利要求2所述的一种倒转切斜边的全自动化矽钢片直切机，其特征在于，弹性下压座包括安装在送料机构上的固定板、螺纹连接在固定板上的套状螺件、活动连接在固定板上的导向杆、连接在导向杆下端的第二固定座、以及抵接在套状螺件和第二固定座之间的压缩弹簧，弹性下压座上的料带同步滚轮转动连接在第二固定座上。

4.根据权利要求1所述的一种倒转切斜边的全自动化矽钢片直切机，其特征在于，送料机构还包括安装在机体上的固定架、安装在固定架上的下压气缸、以及滑动连接在固定架上并且连接于下压气缸活塞端的下压滑座、主动辊轮转动连接在固定架上，从动辊轮转动连接在下压滑座上。

5.根据权利要求1所述的一种倒转切斜边的全自动化矽钢片直切机，其特征在于，料带管位机构包括设置在机体上的底部支撑条和分别位于底部支撑条两旁的侧部抵接条板，底部支撑条和侧部抵接条板在位于送料机构和料带切斜边机构的位置处截断式设置，使送料机构和料带切斜边机构能够嵌设在料带管位机构上；在侧部抵接条板上对应底部支撑条的一面上设置有用于插设料带边沿的定位缝隙，并且在侧部抵接条板的底部还开设有连通于定位缝隙的容纳槽，在容纳槽内转动连接有对接到定位缝隙中的导向轴承。

6.根据权利要求5所述的一种倒转切斜边的全自动化矽钢片直切机，其特征在于，料带管位机构还包括料带管位调节机构，料带管位调节机构包括设置在机体上用于调节两个侧部抵接条板相对距离的多组管位开合大小机构，传动连接在相邻两个管位开合大小机构之间的第一传动转轴、以及固定于机体上并动力连接于其中一个管位开合大小机构的调节马达，管位开合大小机构包括固定安装在机体上的直线导轨、滑动连接在直线导轨上并分别固定连接于两个侧部抵接条板的两个滑动板、螺纹连接于两个滑动板的双向丝杆、传动连接于双向丝杆的第二传动转轴、以及安装在机体上并分别与第一传动转轴和第二传动转轴进行传动连接的t型转向器，调节马达设置在其中一个t型转向器上。

7.根据权利要求1所述的一种倒转切斜边的全自动化矽钢片直切机，其特征在于，入料机构包括设置在机体上的弧面导料板、安装在弧面导料板两侧用于将弧面导料板固定在机体上的侧板、固定连接于侧板上并间隙对应于弧面导料板上方的限高板、以及固定安装在弧面导料板上并作用于弧面导料板和限高板之间的料带识别感应器。

8.根据权利要求1所述的一种倒转切斜边的全自动化矽钢片直切机，其特征在于，料带切斜边机构包括设置在机体上的第一机构安装座、设置在第一机构安装座上并对应于料带下方的斜切刀、固定安装在第一机构安装座上的第一下压动力机构、以及动力连接与第一下压动力机构并正对接于切料板上的斜切压板。

9.根据权利要求1所述的一种倒转切斜边的全自动化矽钢片直切机，其特征在于，料带裁切机构包括设置在机体上的第二机构安装座、固定安装在第二机构安装座上并对应于料带下方的下刀、固定安装在第二机构安装座上并跨至于下刀上方的龙门支架、安装在龙门支架上的第二下压动力机构、以及滑动连接于龙门支架并且与第二下压动力机构动力连接的上刀，上刀位于下刀的正上方。

10.根据权利要求1所述的一种倒转切斜边的全自动化矽钢片直切机，其特征在于，全自动化矽钢片直切机还包括安装在机体上并且嵌设于料带管位机构上的料带冲孔机构，料带冲孔机构位于料带切斜边机构和送料机构之间。

技术总结
本技术涉及矽钢片加工技术领域，尤其是涉及一种倒转切斜边的全自动化矽钢片直切机，包括机体、安装在机体前端的入料机构、安装在机体后端的料带裁切机构、安装在机体上并对接在入料机构和料带裁切机构之间的料带管位机构、安装在机体上并嵌设在料带管位机构上的送料机构、以及安装在机体上并嵌设于料带管位机构上的料带切斜边机构，入料机构、送料机构、料带切斜边机构和料带裁切机构至前向后依次对接设置；设备无需设置定位裁切后定位矽钢片的机构，大大简化了整个设备的复杂度，降低了设备的制造成本。

技术研发人员：蒙永尚
受保护的技术使用者：东莞市森永机械有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/4/17