一种加工高精度多位一体成型刀具的制作方法

本技术涉及机械加工刀具，尤其涉及一种加工高精度多位一体成型刀具。

背景技术：

1、传动轴轴承在生产过程中，原方案是采用市面上比较常见的传统刀具，其主要是由扩孔钻，铣刀，倒角刀，精镗刀等4种刀具组成，加工时产品要求内圆与外圆同圆心，且平面度有要求，外圆根部有r角要求，孔口处有倒角要求。原方案的加工方式是由4中标准刀具轮流换刀加工，这种方式对机床的加工精度严格，且需要技术人员的精准计算，偶发性太多，造成产品的稳定性差，增加了调机的难度，增长了加工时间，且原方案刀具过多，加工过程中刀具更换频繁，使得停机次数增加，降低效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工高精度多位一体成型刀具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种加工高精度多位一体成型刀具，包括刀座，所述刀座的顶部安装有第一侧切削刀片、第二侧切削刀片、第一顶切削刀片与第二顶切削刀片，所述刀座的腰部安装有第二倒角刀片，所述刀座的底部安装有第一倒角刀片与第三倒角刀片，所述刀座的台阶处一侧安装有台阶面光面刀片，所述刀座的台阶处另一侧安装有镗孔刀片。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述第一侧切削刀片与第二侧切削刀片呈对称设置，所述第一顶切削刀片与第二顶切削刀片呈对称设置，所述第一侧切削刀片、第二侧切削刀片、第一顶切削刀片与第二顶切削刀片呈“十”字形排布。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述第一侧切削刀片、第二侧切削刀片、第一顶切削刀片、第二顶切削刀片、第二倒角刀片、第一倒角刀片、第三倒角刀片、台阶面光面刀片与镗孔刀片的截面均为三角形结构。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述刀座的一侧通过连接部连接有刀柄。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述第一侧切削刀片、第二侧切削刀片、第一顶切削刀片、第二顶切削刀片、第二倒角刀片、第一倒角刀片、第三倒角刀片、台阶面光面刀片与镗孔刀片正中心均开设有固定螺丝孔，且通过螺栓与刀座连接。

11、本实用新型具有如下有益效果：

12、与现有技术相比，该加工高精度多位一体成型刀具，刀具工作时一把代替传统四把刀具的工作量，且都是以刀片形式安装，增加了刀具的使用寿命，减少了换刀次数，增加了机床的利用效率，极大的提高了加工的效率。

技术特征：

1.一种加工高精度多位一体成型刀具，包括刀座(1021)，其特征在于：所述刀座(1021)的顶部安装有第一侧切削刀片(1011)、第二侧切削刀片(1012)、第一顶切削刀片(1014)与第二顶切削刀片(1015)，所述刀座(1021)的腰部安装有第二倒角刀片(1017)，所述刀座(1021)的底部安装有第一倒角刀片(1016)与第三倒角刀片(1018)，所述刀座(1021)的台阶处一侧安装有台阶面光面刀片(1010)，所述刀座(1021)的台阶处另一侧安装有镗孔刀片(1013)。

2.根据权利要求1所述的一种加工高精度多位一体成型刀具，其特征在于：所述第一侧切削刀片(1011)与第二侧切削刀片(1012)呈对称设置，所述第一顶切削刀片(1014)与第二顶切削刀片(1015)呈对称设置，所述第一侧切削刀片(1011)、第二侧切削刀片(1012)、第一顶切削刀片(1014)与第二顶切削刀片(1015)呈“十”字形排布。

3.根据权利要求1所述的一种加工高精度多位一体成型刀具，其特征在于：所述第一侧切削刀片(1011)、第二侧切削刀片(1012)、第一顶切削刀片(1014)、第二顶切削刀片(1015)、第二倒角刀片(1017)、第一倒角刀片(1016)、第三倒角刀片(1018)、台阶面光面刀片(1010)与镗孔刀片(1013)的截面均为三角形结构。

4.根据权利要求1所述的一种加工高精度多位一体成型刀具，其特征在于：所述刀座(1021)的一侧通过连接部(1020)连接有刀柄(1019)。

5.根据权利要求1所述的一种加工高精度多位一体成型刀具，其特征在于：所述第一侧切削刀片(1011)、第二侧切削刀片(1012)、第一顶切削刀片(1014)、第二顶切削刀片(1015)、第二倒角刀片(1017)、第一倒角刀片(1016)、第三倒角刀片(1018)、台阶面光面刀片(1010)与镗孔刀片(1013)正中心均开设有固定螺丝孔，且通过螺栓与刀座(1021)连接。

技术总结
本技术公开了一种加工高精度多位一体成型刀具，包括刀座，所述刀座的顶部安装有第一侧切削刀片、第二侧切削刀片、第一顶切削刀片与第二顶切削刀片，所述刀座的腰部安装有第二倒角刀片，所述刀座的底部安装有第一倒角刀片与第三倒角刀片，所述刀座的台阶处一侧安装有台阶面光面刀片，所述刀座的台阶处另一侧安装有镗孔刀片。本技术，刀具工作时一把代替传统四把刀具的工作量，且都是以刀片形式安装，增加了刀具的使用寿命，减少了换刀次数，增加了机床的利用效率，极大的提高了加工的效率。

技术研发人员：宁小龙,陈康,郭伟
受保护的技术使用者：苏州市昌星模具机械有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/3/12