一种电机机壳精密加工装置的制作方法

本技术涉及电机机壳相关，具体为一种电机机壳精密加工装置。

背景技术：

1、电机机壳就是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，分为电动机和发电机的外壳，是电机进行组装的一部分，电机机壳在制造完毕后并不能直接进行组装，需要根据内部配件大小进行精密加工，对电机机壳内外进行切削或者磨削等等加工手段，这就要用到加工装置，而加工装置就是在通过加工机械对工件进行机械加工，例如铣削、磨削、钻孔、刨削、去毛刺等，让工件完成精密加工最后成型进行组装和使用。

2、现有的电机机壳精密加工装置在使用过程中，由于电机机壳整体形状长且外部呈现不规则，在对不同型号不同形状的电机机壳进行精密加工时，一般的夹具无法满足对电机机壳的固定，容易导致两边固定不稳定，在精密加工中出现晃动让切削刀加工失误，从而报废当前加工中的电机机壳，这样不仅耽误正常加工时效，而且还会导致电机机壳的加工成本提升，因此需要提出一种电机机壳精密加工装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电机机壳精密加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机机壳精密加工装置，包括机体，所述机体的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的一端固定安装有传动杆，所述传动杆的另一端固定安装有六爪卡盘，所述六爪卡盘的一侧贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有螺纹旋钮，所述机体的上方设置有背板，所述背板的底部设置有电动滑轨，所述电动滑轨的外部活动连接有电动滑块，所述电动滑块的一端固定安装有固定板。

3、优选的，所述机体的内部设置有回收盒，所述机体的一侧贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓的一端活动连接有挡板，所述机体的表面开设有引流管。

4、优选的，所述六爪卡盘通过传动杆与机体构成旋转结构，所述六爪卡盘的中心线与传动杆的中心线相吻合。

5、优选的，所述螺纹旋钮通过螺纹杆与六爪卡盘活动连接，所述螺纹杆在六爪卡盘上呈等间距分布。

6、优选的，所述固定板的底部设置有液压缸，所述液压缸的内部活动连接有液压杆，所述液压杆的一端固定安装有刀套，所述刀套的外部贯穿有活动螺栓，所述活动螺栓的一端活动连接有切削刀。

7、优选的，所述切削刀通过活动螺栓与刀套螺纹连接，所述刀套的中心线与活动螺栓的中心线相吻合。

8、优选的，所述背板的一侧设置有水箱，所述水箱的上方固定安装有水泵，所述水泵的一端固定安装有冷却管。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.该一种电机机壳精密加工装置，通过机体、驱动电机、传动杆、六爪卡盘、螺纹杆和螺纹旋钮的设置，当使用该装置对电机机壳进行精密加工时，由于电机机壳整体形状长且外部呈现不规则，可以直接将电机机壳放置于六爪卡盘中，通过扭动螺纹旋钮，将外部不同角度的螺纹杆延伸进入六爪卡盘中，对当前不规则的电机机壳从不同方向进行固定，这样就避免了常规夹具只是通过两边对电机机壳进行固定，导致精密加工过程中出现不稳定的情况，这样配合使用下不仅适合不同型号的电机机壳加工，而且驱动电机通过传动杆带动六爪卡盘里的电机机壳旋转，配合切削刀完成对电机机壳的精密加工步骤，提高了该装置的加工精度；

11、2.该一种电机机壳精密加工装置，通过电动滑轨、电动滑块、固定板、液压缸、液压杆和刀套的设置，当使用该装置对电机机壳进行精密加工时，电动滑轨和电动滑块配合液压缸和液压杆带动切削刀完成对不同高度的电机机壳进行不同位置的精密加工，而且可以根据当前所需的加工手段是切削还是磨削，通过活动螺栓来自由更换刀套里的切削刀为磨削刀，这样配合使用下扩大了该装置整体的加工范围和加工手段，从侧面提高了该装置整体的使用性；

12、3.该一种电机机壳精密加工装置，通过机体、回收盒、引流管、水箱、水泵和冷却管的设置，由于电机机壳在六爪卡盘中跟随六爪卡盘进行旋转，为了避免切削刀长时间加工出现断刀的情况，可以通过水泵抽取水箱里的冷却液经过冷却管给加工过程中的切削刀进行冷却降温，这样不仅能够避免切削刀出现断刀的情况，保证切削刀的使用寿命。而且对于喷洒出去的冷却液，机体表面设置的引流管也能让冷却液回流到回收盒中，避免出现冷却液四溅的情况发生。

技术特征：

1.一种电机机壳精密加工装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的一端固定安装有传动杆(7)，所述传动杆(7)的另一端固定安装有六爪卡盘(8)，所述六爪卡盘(8)的一侧贯穿有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一端固定安装有螺纹旋钮(10)，所述机体(1)的上方设置有背板(11)，所述背板(11)的底部设置有电动滑轨(12)，所述电动滑轨(12)的外部活动连接有电动滑块(13)，所述电动滑块(13)的一端固定安装有固定板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电机机壳精密加工装置，其特征在于，所述机体(1)的内部设置有回收盒(2)，所述机体(1)的一侧贯穿有固定螺栓(3)，所述固定螺栓(3)的一端活动连接有挡板(4)，所述机体(1)的表面开设有引流管(5)。

3.根据权利要求1所述的一种电机机壳精密加工装置，其特征在于，所述六爪卡盘(8)通过传动杆(7)与机体(1)构成旋转结构，所述六爪卡盘(8)的中心线与传动杆(7)的中心线相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种电机机壳精密加工装置，其特征在于，所述螺纹旋钮(10)通过螺纹杆(9)与六爪卡盘(8)活动连接，所述螺纹杆(9)在六爪卡盘(8)上呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种电机机壳精密加工装置，其特征在于，所述固定板(14)的底部设置有液压缸(15)，所述液压缸(15)的内部活动连接有液压杆(16)，所述液压杆(16)的一端固定安装有刀套(17)，所述刀套(17)的外部贯穿有活动螺栓(18)，所述活动螺栓(18)的一端活动连接有切削刀(19)。

6.根据权利要求5所述的一种电机机壳精密加工装置，其特征在于，所述切削刀(19)通过活动螺栓(18)与刀套(17)螺纹连接，所述刀套(17)的中心线与活动螺栓(18)的中心线相吻合。

7.根据权利要求1所述的一种电机机壳精密加工装置，其特征在于，所述背板(11)的一侧设置有水箱(20)，所述水箱(20)的上方固定安装有水泵(21)，所述水泵(21)的一端固定安装有冷却管(22)。

技术总结
本技术公开了一种电机机壳精密加工装置，包括机体，所述机体的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的一端固定安装有传动杆，所述传动杆的另一端固定安装有六爪卡盘，所述六爪卡盘的一侧贯穿有螺纹杆；该一种电机机壳精密加工装置，通过机体、驱动电机、传动杆、六爪卡盘、螺纹杆和螺纹旋钮的设置，当使用该装置对电机机壳进行精密加工时，由于电机机壳整体形状长且外部呈现不规则，可以直接将电机机壳放置于六爪卡盘中，通过扭动螺纹旋钮，将外部不同角度的螺纹杆延伸进入六爪卡盘中，对当前不规则的电机机壳从不同方向进行固定，这样就避免了常规夹具只是通过两边对电机机壳进行固定，导致精密加工过程中出现不稳定的情况。

技术研发人员：张东东,董凯,管胜敏
受保护的技术使用者：慕乐汽车零部件（常熟）有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/3/11