一种钣金件用攻丝机的制作方法

本技术涉及攻丝机，尤其涉及一种钣金件用攻丝机。

背景技术：

1、电动攻丝机是一种可对各种小型及大型钢件的粗牙、细牙、非标牙距的正转及反转紧固连接螺纹、传动连接螺纹及管螺纹进行内螺纹攻丝机床，该类机床属柔性攻丝范畴，显著特点是可折臂操作，适应m42以下螺纹攻丝要求。

2、参考公开(公告)号：cn218745324u得知在现有技术中存在以下问题：市场上的攻丝机进行使用时需要人员将物料放置到攻丝机上进行加工，加工完成后再次需要人员手动将产品取下，攻丝机加工过程中就需要人员手动下料，在一定程度上增加了人员的劳动强度。为了应对该问题我们需要重新设计一种钣金件用攻丝机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金件用攻丝机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种钣金件用攻丝机，包括机床，所述机床上设有机头与落料口，所述机床上开设有转动槽，所述转动槽内通过转动电机转动设有横螺杆，所述横螺杆外壁通过第一限位机构螺纹套设有横移架，所述横移架上通过支撑板转动设有竖螺杆，所述机床上设有齿条，所述竖螺杆通过传动机构与齿条连接，所述竖螺杆外壁通过第二限位机构螺纹套设有竖移架。

4、优选地，所述第一限位机构包括设置在转动槽内的横杆，所述横杆滑动贯穿横移架。

5、优选地，所述传动机构包括设置在支撑板上且与竖螺杆连接的齿轮，所述齿轮与齿条啮合。

6、优选地，所述第二限位机构包括设置在横移架与支撑板上的竖杆，所述竖杆滑动贯穿竖移架。

7、优选地，所述机床上通过挡条放置有收集箱，所述收集箱与落料口对应。

8、优选地，所述机床上设有两块挡板，所述落料口内壁倾斜设置。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、通过设置横螺杆与横移架组件，且在机体上开设落料口，可以将加工完毕的物料直接拨动至落料口处落下，在借助收集箱进行收集操作，无需人工干预从而降低了操作人员的劳动强度。

11、2、通过设置竖螺杆与竖移架等组件，能借助竖移架实现物料的多向拨动操作，保证物料能进入落料口内。

12、3、通过设置齿条与齿轮等组件，实现了竖移架的传动转动操作，无需为其设置额外动力装置，保证了装置的联动性。

技术特征：

1.一种钣金件用攻丝机，包括机床(1)，其特征在于，所述机床(1)上设有机头(2)与落料口(4)，所述机床(1)上开设有转动槽(7)，所述转动槽(7)内通过转动电机转动设有横螺杆(8)，所述横螺杆(8)外壁通过第一限位机构螺纹套设有横移架(9)，所述横移架(9)上通过支撑板(10)转动设有竖螺杆(11)，所述机床(1)上设有齿条(16)，所述竖螺杆(11)通过传动机构与齿条(16)连接，所述竖螺杆(11)外壁通过第二限位机构螺纹套设有竖移架(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件用攻丝机，其特征在于，所述第一限位机构包括设置在转动槽(7)内的横杆(17)，所述横杆(17)滑动贯穿横移架(9)。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件用攻丝机，其特征在于，所述传动机构包括设置在支撑板(10)上且与竖螺杆(11)连接的齿轮(15)，所述齿轮(15)与齿条(16)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件用攻丝机，其特征在于，所述第二限位机构包括设置在横移架(9)与支撑板(10)上的竖杆(13)，所述竖杆(13)滑动贯穿竖移架(12)。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件用攻丝机，其特征在于，所述机床(1)上通过挡条(5)放置有收集箱(6)，所述收集箱(6)与落料口(4)对应。

6.根据权利要求5所述的一种钣金件用攻丝机，其特征在于，所述机床(1)上设有两块挡板(3)，所述落料口(4)内壁倾斜设置。

技术总结
本技术公开了一种钣金件用攻丝机，包括机床，所述机床上设有机头与落料口，所述机床上开设有转动槽，所述转动槽内通过转动电机转动设有横螺杆，所述横螺杆外壁通过第一限位机构螺纹套设有横移架，所述横移架上通过支撑板转动设有竖螺杆，所述机床上设有齿条，所述竖螺杆通过传动机构与齿条连接，所述竖螺杆外壁通过第二限位机构螺纹套设有竖移架。本技术通过设置横螺杆与横移架组件，且在机体上开设落料口，可以将加工完毕的物料直接拨动至落料口处落下，在借助收集箱进行收集操作，无需人工干预从而降低了操作人员的劳动强度。

技术研发人员：潘浔杰
受保护的技术使用者：上海赣御科技有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/27