一种球墨铸件加工用冲孔辅助装置的制作方法

本技术涉及球墨铸件加工，具体为一种球墨铸件加工用冲孔辅助装置。

背景技术：

1、球墨铸件就是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度，现有的球墨铸件在加工过程中，需要对球墨铸件进行冲孔处理，为此，我们提出了一种球墨铸件加工用冲孔辅助装置。

2、申请号为cn201821925911.5的中国实用新型专利公开了一种圆井盖加工用冲孔辅助装置，包括定位装置，所述定位装置的底部固定连接有旋转装置，所述旋转装置的顶部固定连接有升降装置，所述定位装置包括定位环，所述定位环的底部开设有通孔，所述定位环内腔的底部固定连接有防滑圈，所述防滑圈的顶部活动连接有圆井盖，定位环底部的两侧均固定连接有支撑腿，该实用新型通过设置定位装置、旋转装置、升降装置、定位环、通孔、防滑圈、圆井盖、支撑腿、底板、定位杆、限位环、滑套、圆板、旋转杆、电机、定位盒、滑槽、第二滑块、活动杆、连接板、电动伸缩杆、圆形槽、第一滑块和连接杆的配合使用，同时解决了现有的圆井盖加工用冲孔辅助装置不方便使用的问题。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然方便使用，但是在冲孔时，无法对铸件进行辅助限位，导致在冲孔时铸件出现偏移，影响冲孔效果，同时在冲孔完成后，不方便将铸件进行自动取出，工作效率低。

4、针对上述问题，本实用新型提供了一种球墨铸件加工用冲孔辅助装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种球墨铸件加工用冲孔辅助装置，通过，从而解决了背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球墨铸件加工用冲孔辅助装置，包括箱体，所述箱体的内腔设置有限位机构，所述箱体的顶部固定连接有固定盒，所述固定盒的表面开设有开口，所述固定盒顶部的后侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的底部贯穿至固定块的底部延伸至固定盒的内腔并套设有升降块，所述升降块的前侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的前侧固定连接有传送台。

3、进一步地，所述螺杆的表面与固定块通过第一轴承活动连接，所述箱体两侧底部的前侧和后侧均固定连接有定位块。

4、进一步地，所述升降块的后侧固定连接有滑块，所述固定盒的内壁开设有与滑块配合使用的第一滑槽。

5、进一步地，所述传送台的前侧固定连接有第二支撑杆，所述固定盒的内壁开设有与第二支撑杆配合使用的第二滑槽。

6、进一步地，所述限位机构包括第二电机，所述第二电机的右侧与箱体固定连接，所述第二电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的右侧贯穿至箱体的内腔并套设有限位块，所述限位块的底部与箱体固定连接，所述双向螺纹杆表面的两侧均套设有移动块，所述移动块的顶部固定连接有第一斜块，所述第一斜块的顶部活动连接有第一活动轮，所述第一活动轮的顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部贯穿至箱体的顶部并固定连接有第二斜块，所述第二斜块的顶部活动连接有第二活动轮，两个第二活动轮相对的一侧均固定连接有第二连接杆，两个第二连接杆相对的一侧均固定连接有限位扣。

7、进一步地，所述固定盒的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定连接有滑杆，所述滑杆的表面分别套设有弹簧和活动块，两个活动块相对的一侧均与限位扣固定连接。

8、进一步地，所述移动块的前侧和后侧均固定连接有移动架，所述箱体的内壁开设有与移动架配合使用的第三滑槽，所述箱体的表面开设有与第一连接杆配合使用的第一通孔，所述固定盒的表面开设有与第二连接杆配合使用的第二通孔。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型提供的一种球墨铸件加工用冲孔辅助装置，通过限位机构，能够对铸件进行限位，防止铸件在冲孔加工时出现偏移，从而提高冲孔效果，提高工作质量，并通过开启第一电机，能够带动螺杆转动，螺杆转动并带动升降块移动，升降块带动第一支撑杆和滑块移动，第一支撑杆带动传送台移动，传送台带动第二支撑杆移动，将冲孔完的铸件带动至固定盒的顶部，方便取出。

技术特征：

1.一种球墨铸件加工用冲孔辅助装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内腔设置有限位机构（2），所述箱体（1）的顶部固定连接有固定盒（3），所述固定盒（3）的表面开设有开口（4），所述固定盒（3）顶部的后侧固定连接有固定块（5），所述固定块（5）的顶部固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端固定连接有螺杆（7），所述螺杆（7）的底部贯穿至固定块（5）的底部延伸至固定盒（3）的内腔并套设有升降块（8），所述升降块（8）的前侧固定连接有第一支撑杆（9），所述第一支撑杆（9）的前侧固定连接有传送台（10）。

2.根据权利要求1所述的一种球墨铸件加工用冲孔辅助装置，其特征在于：所述螺杆（7）的表面与固定块（5）通过第一轴承活动连接，所述箱体（1）两侧底部的前侧和后侧均固定连接有定位块（11）。

3.根据权利要求1所述的一种球墨铸件加工用冲孔辅助装置，其特征在于：所述升降块（8）的后侧固定连接有滑块（12），所述固定盒（3）的内壁开设有与滑块（12）配合使用的第一滑槽（13）。

4.根据权利要求1所述的一种球墨铸件加工用冲孔辅助装置，其特征在于：所述传送台（10）的前侧固定连接有第二支撑杆（14），所述固定盒（3）的内壁开设有与第二支撑杆（14）配合使用的第二滑槽（15）。

5.根据权利要求1所述的一种球墨铸件加工用冲孔辅助装置，其特征在于：所述限位机构（2）包括第二电机（201），所述第二电机（201）的右侧与箱体（1）固定连接，所述第二电机（201）的输出端固定连接有双向螺纹杆（202），所述双向螺纹杆（202）的右侧贯穿至箱体（1）的内腔并套设有限位块（203），所述限位块（203）的底部与箱体（1）固定连接，所述双向螺纹杆（202）表面的两侧均套设有移动块（204），所述移动块（204）的顶部固定连接有第一斜块（205），所述第一斜块（205）的顶部活动连接有第一活动轮（206），所述第一活动轮（206）的顶部固定连接有第一连接杆（207），所述第一连接杆（207）的顶部贯穿至箱体（1）的顶部并固定连接有第二斜块（208），所述第二斜块（208）的顶部活动连接有第二活动轮（209），两个第二活动轮（209）相对的一侧均固定连接有第二连接杆（210），两个第二连接杆（210）相对的一侧均固定连接有限位扣（211）。

6.根据权利要求5所述的一种球墨铸件加工用冲孔辅助装置，其特征在于：所述固定盒（3）的内壁开设有凹槽（212），所述凹槽（212）的内腔固定连接有滑杆（213），所述滑杆（213）的表面分别套设有弹簧（214）和活动块（215），两个活动块（215）相对的一侧均与限位扣（211）固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种球墨铸件加工用冲孔辅助装置，其特征在于：所述移动块（204）的前侧和后侧均固定连接有移动架（216），所述箱体（1）的内壁开设有与移动架（216）配合使用的第三滑槽（217），所述箱体（1）的表面开设有与第一连接杆（207）配合使用的第一通孔（218），所述固定盒（3）的表面开设有与第二连接杆（210）配合使用的第二通孔（219）。

技术总结
本技术公开了一种球墨铸件加工用冲孔辅助装置，涉及球墨铸件加工技术领域，包括箱体，所述箱体的内腔设置有限位机构，所述箱体的顶部固定连接有固定盒，所述固定盒的表面开设有开口，所述固定盒顶部的后侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的底部贯穿至固定块的底部延伸至固定盒的内腔并套设有升降块，所述升降块的前侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的前侧固定连接有传送台。通过箱体、限位机构、固定盒、开口、固定块、第一电机、螺杆、升降块、第一支撑杆、传送台、定位块、滑块、第一滑槽、第二支撑杆和第二滑槽的配合使用，从而解决了背景技术中的问题。

技术研发人员：吴鹏,陈知锋
受保护的技术使用者：扬州金螳螂机械铸造有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/21