一种铸球加工机械装置的制造方法

专利名称:一种铸球加工机械装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铸球加工机械装置，包括安装板、球体夹具和推动杆，所述安装板的中间设置有凹槽，所述安装板对应凹槽周边设置有滑槽，所述滑槽上滑动设置有滑板，所述球体夹具固定安装在滑板的前端，所述凹槽底部设置有通孔，所述通孔处设置有弧形转板，所述弧形转板的底部固定连接有压力弹簧，所述推动杆与压力弹簧的另一端固定连接，所述推动杆的外围安装有转动杆，所述转动杆的顶端与安装板固定连接，所述转动杆的外壁上通过密封板与安装板形成一集尘腔，所述集尘腔的底部设置有导出管。该铸球加工机械装置生产过程安全，劳动强度小，生产率高，产品质量能够保证。
【专利说明】
一种铸球加工机械装置
技术领域
[0001 ]本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种铸球加工机械装置。
【背景技术】
[0002]目前，在耐磨材料行业，各种耐磨铸球的生产中，由于铸造等多方面的原因，表面凸凹不平，需要进一步磨削加工，加工主要通过人手抓紧铸球在砂轮机上进行磨削，不仅加工过程很不安全，易造成加工人员人身伤害和粉尘吸入，并且劳动强度大，生产率低，产品质量也难保证。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种铸球加工机械装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种铸球加工机械装置，包括安装板、球体夹具和推动杆，所述安装板的中间设置有凹槽，所述安装板对应凹槽周边设置有滑槽，所述滑槽上滑动设置有滑板，所述球体夹具固定安装在滑板的前端，所述凹槽底部设置有通孔，所述通孔处设置有弧形转板，所述弧形转板的底部固定连接有压力弹簧，所述推动杆与压力弹簧的另一端固定连接，所述推动杆的外围安装有转动杆，所述转动杆的顶端与安装板固定连接，所述转动杆的外壁上通过密封板与安装板形成一集尘腔，所述集尘腔的底部设置有导出管。
[0005]优选的，所述球体夹具内侧呈弧状设置，且球体夹具的内侧设置有光滑的壁面。
[0006]优选的，所述转动杆的底部连接有驱动机构。
[0007]本实用新型的技术效果和优点:该铸球加工机械装置，球体夹具通过滑板滑动安装在安装板，通过滑板调节球体夹具夹持球体之间的距离，增加本装置的使用性，并适用于多种尺寸的球体加工;弧形转板通过压力弹簧连接推动杆，通过推动杆调节球体位于凹槽内的深度，压力弹簧降低打磨机对球体的压力，在球体铸造完成后通过推动杆将球体推出凹槽内，该铸球加工机械装置生产过程安全，劳动强度小，生产率高，产品质量能够保证。
【附图说明】

[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1、安装板；11、凹槽；12、滑槽；13、滑板；14、压力弹簧;2、球体夹具;21、弧形转板;211、通孔;3、推动杆;31、转动杆;32、密封板;33、集尘腔;34、导出管。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]本实用新型提供了如图1所示一种铸球加工机械装置，包括安装板1、球体夹具2和推动杆3，安装板I的中间设置有凹槽11，安装板I对应凹槽11周边设置有滑槽12，滑槽12上滑动设置有滑板13，球体夹具2固定安装在滑板13的前端，球体夹具2内侧呈弧状设置，且球体夹具2的内侧设置有光滑的壁面，通过球体夹具2固定球体，光滑的内壁方便转动球体，球体夹具2通过滑板13滑动安装在安装板2，通过滑板13调节球体夹具2夹持球体之间的距离，增加本装置的使用性，并适用于多种尺寸的球体加工，所述凹槽11底部设置有通孔211，通孔21处设置有弧形转板21，弧形转板21的底部固定连接有压力弹簧14，推动杆3与压力弹簧14的另一端固定连接，推动杆3的外围安装有转动杆31，弧形转板13通过压力弹簧14连接推动杆3，通过推动杆3调节球体位于凹槽11内的深度，压力弹簧14降低打磨机对球体的压力，在球体铸造完成后通过推动杆3将球体推出凹槽11内，转动杆31的底部连接有驱动机构，驱动机构带动转动杆31转动，提高铸球的效率，转动杆31的顶端与安装板I固定连接，转动杆31的外壁上通过密封板32与安装板I形成一集尘腔33，集尘腔33的底部设置有导出管34，通过集尘腔33将铸造球体时打磨下的碎肩进行收集，并通过导出管34导出集尘腔33内，避免碎肩掉落地面。
[0012]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铸球加工机械装置，包括安装板(1)、球体夹具(2)和推动杆(3)，其特征在于:所述安装板(I)的中间设置有凹槽(11)，所述安装板(I)对应凹槽(11)周边设置有滑槽(12)，所述滑槽(12)上滑动设置有滑板(13)，所述球体夹具(2)固定安装在滑板(13)的前端，所述凹槽(11)底部设置有通孔(211)，所述通孔(211)处设置有弧形转板(21)，所述弧形转板(21)的底部固定连接有压力弹簧(14)，所述推动杆(3)与压力弹簧(14)的另一端固定连接，所述推动杆(3)的外围安装有转动杆(31)，所述转动杆(31)的顶端与安装板(I)固定连接，所述转动杆(31)的外壁上通过密封板(32)与安装板(I)形成一集尘腔(33)，所述集尘腔(33)的底部设置有导出管(34)。2.根据权利要求1所述的一种铸球加工机械装置，其特征在于:所述球体夹具(2)内侧呈弧状设置，且球体夹具(2)的内侧设置有光滑的壁面。3.根据权利要求1所述的一种铸球加工机械装置，其特征在于:所述转动杆(21)的底部连接有驱动机构。
【文档编号】B24B41/06GK205703733SQ201620291591
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月10日
【发明人】张艳艳
【申请人】张艳艳