一种立式加工中心机床线轨的制作方法

本技术涉及机床线轨设备领域，尤其涉及一种立式加工中心机床线轨。

背景技术：

1、立式加工机床是一种常见的金属加工设备，它的主要特点是工作台和切削工具安装在同一垂直平面上，立式加工机床通常用于进行钻孔、铣削、镗削、锉削、琢磨等加工操作，它适用于加工工件较大、高度较高且需要进行精密加工的情况，机床线轨是机床主轴和工作台之间的运动系统。

2、机床线轨由导轨和滑块组成，滑块沿导轨线性滑动，实现工件在不同方向上精确的移动和定位，现有的滑块安装，由工作人员使用工具拆下导轨的限位机构后，将滑块安装到导轨上，再使用工具将导轨的限位机构进行安装，在一定程度上加大了工作人员的劳动强度。

3、因此，有必要提供一种新的立式加工中心机床线轨解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种立式加工中心机床线轨。

2、本实用新型提供的立式加工中心机床线轨包括机床导轨以及两个滑块机构，两个所述滑块一侧分别与机床导轨底部一侧活动连接；

3、所述滑块机构包括第一夹块、传动齿板、第二夹持组件、驱动组件、限位组件以及支撑组件，所述第一夹块外表面一侧与所述机床导轨一侧活动连接，第一夹块内部一侧与所述传动齿板一侧固定连接，传动齿板一侧与所述驱动组件一侧相啮合，所述第二夹持组件一侧与驱动组件远离传动齿板一侧固定连接，驱动组件底部与所述支撑组件顶端固定连接，所述限位组件顶端活动贯穿于支撑组件底部，限位组件贯穿支撑组件一侧活动穿插于驱动组件内部。

4、优选的，所述第二夹持组件包括第二夹块以及从动齿板，所述第一夹块外表面一侧与机床导轨远离第一夹块一侧活动连接，所述从动齿板一侧与第二夹块内部一侧固定连接，从动齿板一侧与驱动组件远离传动齿板一侧相啮合。

5、优选的，所述支撑组件包括支撑板以及多个伸缩杆，所述支撑板设于第一夹块与第二夹块之间，多个所述伸缩杆一侧分别与支撑块两侧固定连接，多个伸缩杆远离支撑板一侧分别与第一夹块临近支撑板一侧以及第二夹块临近支撑板一侧固定连接，驱动组件底部与支撑板顶端固定连接，限位组件顶端活动贯穿于支撑板底部，限位组件贯穿支撑板一侧活动穿插于驱动组件内部。

6、优选的，所述驱动组件包括活动柱以及活动齿轮，所述活动柱底部与支撑板顶端固定连接，活动柱顶端活动贯穿于所述活动齿轮一侧，传动齿板一侧与活动齿轮一侧相啮合，从动齿板一侧与活动齿轮远离传动齿板一侧相啮合，限位组件贯穿支撑板一侧活动穿插于活动齿轮内部。

7、优选的，所述限位组件包括限位螺栓以及阻挡件，所述限位螺栓一侧活动贯穿于支撑板一侧，支撑板与限位螺栓螺纹连接，活动齿轮一侧开有贯穿的弧形槽，限位螺栓贯穿支撑板一侧活动穿插于弧形槽内部，所述阻挡件一侧与传动齿板远离第一夹块一侧固定连接。

8、优选的，所述阻挡件包括传动阻挡块以及从动阻挡块，所述传动阻挡块一侧与传动齿板远离第一夹块一侧固定连接，所述从动阻挡块一侧与从动齿板远离第二夹块一侧固定连接。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的立式加工中心机床线轨具有如下有益效果：

10、拉动第一夹块进行运动，使第一夹块传动齿板进行运动，使传动齿板通过驱动组件驱动第二夹持组件进行与第一夹块相反运动，将滑块机构进行移动，当机床导轨一侧处于第一夹块与第二夹持组件之间时，按动第一夹块以及第二夹持组件，使第一夹块以及第二夹持组件进行相对运动，当第一夹块与第二夹持组件与机床导轨一侧贴合时，旋转限位组件，对第一夹块与第二夹持组件进行限位，完成滑块机构的安装，通过该结构简化滑块机构的安装过程，在一定程度上降低了工作人员的劳动强度。

技术特征：

1.一种立式加工中心机床线轨，其特征在于，包括机床导轨(1)以及两个滑块机构，两个所述滑块机构一侧分别与机床导轨(1)底部一侧活动连接；

2.根据权利要求1所述的立式加工中心机床线轨，其特征在于，所述第二夹持组件包括第二夹块(4)以及从动齿板(5)，所述第一夹块(2)外表面一侧与机床导轨(1)远离第一夹块(2)一侧活动连接，所述从动齿板(5)一侧与第二夹块(4)内部一侧固定连接，从动齿板(5)一侧与驱动组件远离传动齿板(3)一侧相啮合。

3.根据权利要求2所述的立式加工中心机床线轨，其特征在于，所述支撑组件包括支撑板(6)以及多个伸缩杆(7)，所述支撑板(6)设于第一夹块(2)与第二夹块(4)之间，多个所述伸缩杆(7)一侧分别与支撑块两侧固定连接，多个伸缩杆(7)远离支撑板(6)一侧分别与第一夹块(2)临近支撑板(6)一侧以及第二夹块(4)临近支撑板(6)一侧固定连接，驱动组件底部与支撑板(6)顶端固定连接，限位组件顶端活动贯穿于支撑板(6)底部，限位组件贯穿支撑板(6)一侧活动穿插于驱动组件内部。

4.根据权利要求3所述的立式加工中心机床线轨，其特征在于，所述驱动组件包括活动柱(8)以及活动齿轮(9)，所述活动柱(8)底部与支撑板(6)顶端固定连接，活动柱(8)顶端活动贯穿于所述活动齿轮(9)一侧，传动齿板(3)一侧与活动齿轮(9)一侧相啮合，从动齿板(5)一侧与活动齿轮(9)远离传动齿板(3)一侧相啮合，限位组件贯穿支撑板(6)一侧活动穿插于活动齿轮(9)内部。

5.根据权利要求4所述的立式加工中心机床线轨，其特征在于，所述限位组件包括限位螺栓(10)以及阻挡件，所述限位螺栓(10)一侧活动贯穿于支撑板(6)一侧，支撑板(6)与限位螺栓(10)螺纹连接，活动齿轮(9)一侧开有贯穿的弧形槽(11)，限位螺栓(10)贯穿支撑板(6)一侧活动穿插于弧形槽(11)内部，所述阻挡件一侧与传动齿板(3)远离第一夹块(2)一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的立式加工中心机床线轨，其特征在于，所述阻挡件包括传动阻挡块(12)以及从动阻挡块(13)，所述传动阻挡块(12)一侧与传动齿板(3)远离第一夹块(2)一侧固定连接，所述从动阻挡块(13)一侧与从动齿板(5)远离第二夹块(4)一侧固定连接。

技术总结
本技术提供一种立式加工中心机床线轨，涉及机床线轨设备领域，包括机床导轨以及两个滑块机构，两个滑块一侧分别与机床导轨底部一侧活动连接，拉动第一夹块进行运动，使第一夹块传动齿板进行运动，使传动齿板通过驱动组件驱动第二夹持组件进行与第一夹块相反运动，将滑块机构进行移动，当机床导轨一侧处于第一夹块与第二夹持组件之间时，按动第一夹块以及第二夹持组件，使第一夹块以及第二夹持组件进行相对运动，当第一夹块与第二夹持组件与机床导轨一侧贴合时，旋转限位组件，对第一夹块与第二夹持组件进行限位，完成滑块机构的安装，通过该结构简化滑块机构的安装过程，在一定程度上降低了工作人员的劳动强度。

技术研发人员：刘想
受保护的技术使用者：武汉鑫智锐机械制造有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/31