一种配重块压合结构的制作方法

本技术涉及配重块加工，尤其涉及一种配重块压合结构。

背景技术：

1、配重块是用于增加自身重量来保持平衡的重物。许多产品上均安装有配重块以保障产品的稳定性。为了使配重块更好地装配到产品上，通常需要将配重块压合到具有容纳腔的配重块连接件内，再将配重块连接件装配到产品上。

2、现有的配重块一般通过人工进行压合装配。但由于配重块具有一定的重量，所以会导致工作人员的劳动强度过大，在长期压合作业下，工作人员可能会因为体力不支而导致压合不严密等压合质量问题的发生，且可能还会使工作人员发生受伤现象，存在安全隐患，为此我们设计了一种配重块压合结构来解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种配重块压合结构，其能够自动对配重块本体及配重块连接件进行紧密压合，保障压合质量，无需工作人员手动进行压合操作，节省人力资源并能够保障工作人员的安全。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种配重块压合结构，包括工作台、配重块本体和配重块连接件，所述工作台的上端固定连接有第一储存箱和第二储存箱，所述配重块本体和配重块连接件分别放置在第一储存箱和第二储存箱内，所述第一储存箱和第二储存箱相邻的侧壁均贯穿开设有连通口，所述第一储存箱的另一端侧壁贯穿开设有推料口，所述工作台上安装有与推料口相对的推料组件，所述第二储存箱的另一端侧壁贯穿开设有出料口，所述出料口的内顶部滑动连接有阻挡件，所述工作台的上端设有与出料口相对的抵压件，所述工作台的上端贯穿开设有下料口。

4、优选地，所述推料组件包括开设在工作台上端的水平滑槽，所述水平滑槽内滑动连接有连接板，所述连接板的侧壁固定连接有与推料口相对的推料板，所述水平滑槽内安装有由伺服电机驱动的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿连接板并与其螺纹连接。

5、优选地，所述阻挡件包括开设在出料口内顶部的竖直滑槽，所述竖直滑槽内竖直滑动连接有阻挡板，所述阻挡板与竖直滑槽的内顶部之间连接有多个第一弹簧，所述阻挡板延伸至出料口内且其靠近第一储存箱的一端侧壁倾斜设置。

6、优选地，所述抵压件包括固定连接在工作台上端的竖板，所述竖板上水平贯穿滑动连接有工型板，所述工型板与竖板的侧壁之间连接有多个第二弹簧。

7、优选地，所述下料口位于第二储存箱和竖板之间。

8、优选地，所述第一储存箱和第二储存箱的上端均呈敞开式设置。

9、本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

10、1、本配重块压合结构中，连接板带动推料板穿过推料口向第一储存箱内移动，能够推动配重块本体穿过连通口进入第二储存箱内的配重块连接件内并带动其一起移动，然后与阻挡板及工型板相配合，将配重块本体向配重块连接件内推动并紧密压合，保障压合质量。

11、2、本配重块压合结构中，压合工作完成后，连接板和推料板复位，此时推料板和工型板仍能够带动配重块本体和配重块连接件一起移动直至配重块本体的侧壁与阻挡板的侧壁相抵，推料板移动与配重块本体的侧壁分离，在配重块本体和配重块连接件的重力作用下，能够通过下料口掉落在接料箱内收集，无需工作人员手动进行压合操作，节省人力资源并能够保障工作人员的安全。

技术特征：

1.一种配重块压合结构，包括工作台(1)、配重块本体(4)和配重块连接件(5)，其特征在于，所述工作台(1)的上端固定连接有第一储存箱(2)和第二储存箱(3)，所述配重块本体(4)和配重块连接件(5)分别放置在第一储存箱(2)和第二储存箱(3)内，所述第一储存箱(2)和第二储存箱(3)相邻的侧壁均贯穿开设有连通口，所述第一储存箱(2)的另一端侧壁贯穿开设有推料口(6)，所述工作台(1)上安装有与推料口(6)相对的推料组件，所述第二储存箱(3)的另一端侧壁贯穿开设有出料口(7)，所述出料口(7)的内顶部滑动连接有阻挡件，所述工作台(1)的上端设有与出料口(7)相对的抵压件，所述工作台(1)的上端贯穿开设有下料口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种配重块压合结构，其特征在于，所述推料组件包括开设在工作台(1)上端的水平滑槽(11)，所述水平滑槽(11)内滑动连接有连接板(12)，所述连接板(12)的侧壁固定连接有与推料口(6)相对的推料板(13)，所述水平滑槽(11)内安装有由伺服电机(15)驱动的螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)贯穿连接板(12)并与其螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种配重块压合结构，其特征在于，所述阻挡件包括开设在出料口(7)内顶部的竖直滑槽(8)，所述竖直滑槽(8)内竖直滑动连接有阻挡板(9)，所述阻挡板(9)与竖直滑槽(8)的内顶部之间连接有多个第一弹簧(10)，所述阻挡板(9)延伸至出料口(7)内且其靠近第一储存箱(2)的一端侧壁倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种配重块压合结构，其特征在于，所述抵压件包括固定连接在工作台(1)上端的竖板(16)，所述竖板(16)上水平贯穿滑动连接有工型板(17)，所述工型板(17)与竖板(16)的侧壁之间连接有多个第二弹簧(18)。

5.根据权利要求4所述的一种配重块压合结构，其特征在于，所述下料口(19)位于第二储存箱(3)和竖板(16)之间。

6.根据权利要求1所述的一种配重块压合结构，其特征在于，所述第一储存箱(2)和第二储存箱(3)的上端均呈敞开式设置。

技术总结
本技术公开了一种配重块压合结构，包括工作台、配重块本体和配重块连接件，所述工作台的上端固定连接有第一储存箱和第二储存箱，所述配重块本体和配重块连接件分别放置在第一储存箱和第二储存箱内，所述第一储存箱和第二储存箱相邻的侧壁均贯穿开设有连通口，所述第一储存箱的另一端侧壁贯穿开设有推料口，所述工作台上安装有与推料口相对的推料组件，所述第二储存箱的另一端侧壁贯穿开设有出料口，所述出料口的内顶部滑动连接有阻挡件。本技术结构设计合理，能够自动对配重块本体及配重块连接件进行紧密压合，保障压合质量，无需工作人员手动进行压合操作，节省人力资源并能够保障工作人员的安全。

技术研发人员：熊甸
受保护的技术使用者：武汉市华力机械铸造有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/4/17