一种滤网卷筒装置的制作方法

本技术涉及钣金设备，尤其涉及一种滤网卷筒装置。

背景技术：

1、过滤器的滤芯为圆筒形，其通常采用滤网进行生产。通常的生产过程为：首先将成卷的滤网按滤芯的直径要求进行剪裁，然后将裁好的滤网卷制成筒状。滤网边缘的连接方式通常有两种，一种为焊接，另一种为翻边后进行咬口。采用焊接方式生产的滤芯容易开焊而导致过滤效果变差，并且滤芯接口处的边缘不平整，影响美观。

2、采用翻边和咬口制成的滤芯克服了焊接式滤芯的缺点，需要对两端带有翻边的滤网进行卷制，形成圆筒形，然后使两个翻边相互钩在一起，之后对相互钩在一起的翻边进行捶打(即实现滤网的咬口)，使滤网的两端相互连接。

3、由于操作时，两个翻边需要人工进行对正和捶打，费时、费力且生产效率低，产品的质量和一致性也很难保证。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滤网卷筒装置，用于代替人工对带有翻边的滤网进行卷制和咬口，以提高生产效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种滤网卷筒装置，包括机架、固定设置在机架上的工作台以及设置在工作台上的用于输送滤网的第二输送单元，所述滤网的两端均带有翻边，所述工作台下部罩有用于将滤网的一端导向滤网另一端使两个翻边钩在一起的导向板，所述机架上在第二输送单元的输入侧设有用于使钩在一起的两个翻边压紧的压紧装置。

4、进一步的，所述第二输送单元包括上辊和下辊，所述上辊和下辊通过齿轮传动，所述下辊与工作台转动连接，所述下辊传动连接有驱动电机，所述滤网夹紧在上辊和下辊之间，所述上辊上转动连接有框架，所述机架上设有用于带动框架上下运动的第二气缸。

5、进一步的，所述第二输送单元的输出侧设有挡板，所述挡板靠近上辊的一端与上辊转动连接，所述框架上设有用于带动挡板摆动的调整电机。

6、进一步的，所述压紧装置远离第二输送单元的一侧设有压板，所述压板远离第二输送单元的一端与机架转动连接，所述机架上设有用于带动压板靠近第二输送单元一端摆动的第三气缸，所述第三气缸动作时，将滤网压紧在工作台上。

7、进一步的，所述压紧装置的下方设有用于对首先通过第二输送单元的翻边进行阻挡的挡条，所述挡条与工作台滑动连接，所述机架上设有用于带动挡条滑动的第二电机。

8、进一步的，所述压紧装置包括竖向设置在工作台上方的液压缸，所述液压缸的缸体与机架固定连接，所述液压缸的推杆向下，所述液压缸的推杆下端固定设置有压条,两个翻边钩在一起后，所述压条位于两个翻边的上方。

9、进一步的，所述工作台一端与机架固定连接，另一端固定设置有凸台，所述机架上设有转板，所述转板一端与机架转动连接，所述转板靠近另一端的侧面设有用于与凸台配合的豁口，所述机架上设有用于带动转板摆动的第四气缸。

10、进一步的，所述导向板为开口向上的圆弧形，所述导向板上设有用于带动其上下运动的升降装置。

11、进一步的，所述升降装置包括竖向依次转动连接在机架上的两个链轮以及绕在两个链轮上的链条，所述链条与导向板固定连接，其中一个链轮传动连接有第三电机。

12、进一步的，所述挡条上固定连接有第二齿条，所述第二齿条啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与第二电机的输出轴固定连接。

13、本实用新型的积极效果为：

14、1、本实用新型设有机架，机架上设有第二输送单元、工作台、压紧装置，从而代替人工对滤网进行卷制，并使滤网的第一翻边和第二翻边钩在一起，通过压紧装置对第一翻边和第二翻边进行挤压，使滤网形成圆筒状。因而本实用新型可代替人工对滤网进行卷制和咬口，提高了工作效率，保证了产品的一致性和产品的质量。

15、2、第二输送单元包括下辊和可上下移动的上辊，从而可保证滤网端部的第一翻边顺利通过第二输送单元。

16、3、工作台上设有挡条，便于对第一翻边进行定位，使第一翻边和第二翻边相互勾住后位于压紧装置的下方，防止压偏。

17、4、工作台一侧设有可摆动的压板，可将与第一翻边相对应的滤网一端压紧在工作台上，防止第一翻边的位置发生偏移。

18、5、本实用新型在第二输送单元的输出端设有可摆动的挡板，可对滤网卷制后的直径进行调整，从而可生产出不同直径的滤芯。

技术特征：

1.一种滤网卷筒装置，其特征在于，包括机架(23)、固定设置在机架(23)上的工作台(36)以及设置在工作台(36)上的用于输送滤网(1)的第二输送单元，所述滤网(1)的两端均带有翻边，所述工作台(36)下部罩有用于将滤网(1)的一端导向滤网(1)另一端使两个翻边钩在一起的导向板(42)，所述机架(23)上在第二输送单元的输入侧设有用于使钩在一起的两个翻边压紧的压紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种滤网卷筒装置，其特征在于，所述第二输送单元包括上辊(47)和下辊(48)，所述上辊(47)和下辊(48)通过齿轮传动，所述下辊(48)与工作台(36)转动连接，所述下辊(48)传动连接有驱动电机，所述滤网(1)夹紧在上辊(47)和下辊(48)之间，所述上辊(47)上转动连接有框架(29)，所述机架(23)上设有用于带动框架(29)上下运动的第二气缸(26)。

3.根据权利要求2所述的一种滤网卷筒装置，其特征在于，所述第二输送单元的输出侧设有挡板(34)，所述挡板(34)靠近上辊(47)的一端与上辊(47)转动连接，所述框架(29)上设有用于带动挡板(34)摆动的调整电机(31)。

4.根据权利要求1所述的一种滤网卷筒装置，其特征在于，所述压紧装置远离第二输送单元的一侧设有压板(38)，所述压板(38)远离第二输送单元的一端与机架(23)转动连接，所述机架(23)上设有用于带动压板(38)靠近第二输送单元一端摆动的第三气缸(37)，所述第三气缸(37)动作时，将滤网(1)压紧在工作台(36)上。

5.根据权利要求1所述的一种滤网卷筒装置，其特征在于，所述压紧装置的下方设有用于对首先通过第二输送单元的翻边进行阻挡的挡条(39)，所述挡条(39)与工作台(36)滑动连接，所述机架(23)上设有用于带动挡条(39)滑动的第二电机。

6.根据权利要求1所述的一种滤网卷筒装置，其特征在于，所述压紧装置包括竖向设置在工作台(36)上方的液压缸(41)，所述液压缸(41)的缸体与机架(23)固定连接，所述液压缸(41)的推杆向下，所述液压缸(41)的推杆下端固定设置有压条(40),两个翻边钩在一起后，所述压条(40)位于两个翻边的上方。

7.根据权利要求1所述的一种滤网卷筒装置，其特征在于，所述工作台(36)一端与机架(23)固定连接，另一端固定设置有凸台(35)，所述机架(23)上设有转板(45)，所述转板(45)一端与机架(23)转动连接，所述转板(45)靠近另一端的侧面设有用于与凸台(35)配合的豁口(44)，所述机架(23)上设有用于带动转板(45)摆动的第四气缸(46)。

8.根据权利要求1所述的一种滤网卷筒装置，其特征在于，所述导向板(42)为开口向上的圆弧形，所述导向板(42)上设有用于带动其上下运动的升降装置。

9.根据权利要求8所述的一种滤网卷筒装置，其特征在于，所述升降装置包括竖向依次转动连接在机架(23)上的两个链轮以及绕在两个链轮上的链条(43)，所述链条(43)与导向板(42)固定连接，其中一个链轮传动连接有第三电机。

10.根据权利要求5所述的一种滤网卷筒装置，其特征在于，所述挡条(39)上固定连接有第二齿条，所述第二齿条啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与第二电机的输出轴固定连接。

技术总结
一种滤网卷筒装置，包括机架、固定设置在机架上的工作台以及设置在工作台上的用于输送滤网的第二输送单元，所述滤网的两端均带有翻边，所述工作台下部罩有用于将滤网的一端导向滤网另一端使两个翻边钩在一起的导向板，所述机架上在第二输送单元的输入侧设有用于使钩在一起的两个翻边压紧的压紧装置。本技术可代替人工对滤网进行卷制和咬口，提高了工作效率，保证了产品的一致性和产品的质量。

技术研发人员：焦英辉
受保护的技术使用者：清河县晟东机械设备科技有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/4/17