本技术涉及工装,具体为一种槽型螺母割槽工装。
背景技术:
1、紧固件中有一种大类是槽型螺母,开槽螺母的作用就是通过紧固穿过前后轮轮轴螺杆固定车辆前后轮轴,使车架和轮胎固定在一起。为了防止螺母松脱,必须用开口销通过开槽螺母的槽进行固定,达到螺纹锁紧和开口销锁紧的双重稳固保障。
2、授权公告号为cn213224650u的中国专利公开了一种槽型螺母割槽工装,包括模芯和模套,所述模套为长形板材,所述模套上设有通槽,所述模套端面设有开口,所述通槽和开口组成t型槽,所述模芯插入通槽内,所述模芯上设有多个螺母放置槽,所述螺母放置槽内安装有螺母,所述螺母的切割端穿过开口,所述模套通过固定架与线切割机床工作台固定安装。通过上述方式,本实用新型能够提高槽型螺母割槽工装开口销槽生产方式的效率,保障了国内各主机厂生产、维修、装机槽型螺母割槽工装的需求量。
3、但是上述技术方案存在以下缺陷:上述割槽工装中需要将螺母放置在螺母放置槽内,螺母与放置槽过盈配合连接,安装时需要将螺母逐个安装在放置槽上,同时使螺母切槽后不方便取下,降低效率使用不便。
技术实现思路
1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种槽型螺母割槽工装。
2、本实用新型的技术方案:一种槽型螺母割槽工装,包括工作台、安装座、螺纹杆、主动轮、支撑板、导杆、转轴和从动轮;
3、安装座通过转轴转动连接工作台的上端面,螺纹杆转动连接安装座,安装座与转轴同轴分布;
4、支撑板与螺纹杆螺纹配合连接,支撑板与螺纹杆同轴分布,导杆设有两个,两个导杆均连接支撑板,两个导杆滑动连接安装座;
5、安装座内设有安装槽,从动轮连接螺纹杆并与螺纹杆同轴分布,主动轮转动连接安装槽,主动轮与从动轮啮合连接,主动轮的外径值小于从动轮的外径值;
6、安装座上设有用于夹持待加工螺母的夹持组件。
7、优选的,还包括固定螺栓;
8、安装座上设有安装块,工作台上设有三个安装孔,固定螺栓连接安装块,固定螺栓与安装孔螺纹配合连接,固定螺栓的端头压紧安装块的上端面。
9、优选的,相邻两个安装孔的中心点与转轴中心点的连线之间的角度为六十度。
10、优选的,夹持组件包括安装板、滑杆、夹持部、双螺纹杆和旋钮;
11、安装板设有两个,两个安装板均连接安装座的上端并在安装座上对称分布;
12、双螺纹杆转动连接两个安装板,滑杆两端分别连接两个安装板,旋钮连接双螺纹杆的一端;
13、夹持部设有两个,两个夹持部均滑动连接滑杆,两个夹持部对称分布,两个夹持部与双螺纹杆螺纹配合连接。
14、优选的,夹持部相互靠近的端面设有凹槽,凹槽的形状与待加工螺母的外周面形状相对应,凹槽内均设有橡胶垫。
15、优选的,支撑板的投影形状为环形,环形的内周面与螺纹杆螺纹配合连接,环形支撑板的内径值小于待加工螺母的内径值。
16、优选的,螺纹杆的上端设有限位板。
17、与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
18、本实用新型中,将待加工螺母放置在支撑板的上表面,使用夹持组件将待加工螺母夹紧,使待加工螺母与螺纹杆同轴分布;旋转主动轮,主动轮与从动轮啮合连接进一步带动螺纹杆转动,支撑板与螺纹杆螺纹配合连接,进一步的支撑板沿着螺纹杆轴线方向向上,导杆在安装座上滑动,支撑板带动待加工螺母向上,即可根据割槽需要调整割槽的深度。
19、本实用新型中,两个夹持部位于待加工螺母的两侧,旋转旋钮带动双螺纹杆转动,两个夹持部与双螺纹杆螺纹配合连接,两个夹持部在滑杆上滑动,两个夹持部相互靠近将待加工螺母夹紧,夹持部靠近待加工螺母的端面设有凹槽,凹槽的形状与待加工螺母的形状相对应,且凹槽内设有橡胶垫,橡胶垫可起到保护待加工螺母和增大摩擦力的作用,使夹持组件固定更加紧固。
1.一种槽型螺母割槽工装,其特征在于,包括工作台(1)、安装座(2)、螺纹杆(12)、主动轮(14)、支撑板(15)、导杆(16)、转轴(17)和从动轮(18);
2.根据权利要求1所述的一种槽型螺母割槽工装,其特征在于,还包括固定螺栓(10);
3.根据权利要求2所述的一种槽型螺母割槽工装,其特征在于,相邻两个安装孔的中心点与转轴(17)中心点的连线之间的角度为六十度。
4.根据权利要求1所述的一种槽型螺母割槽工装,其特征在于,夹持组件包括安装板(3)、滑杆(4)、夹持部(5)、双螺纹杆(6)和旋钮(7);
5.根据权利要求4所述的一种槽型螺母割槽工装,其特征在于,夹持部(5)相互靠近的端面设有凹槽,凹槽的形状与待加工螺母的外周面形状相对应,凹槽内均设有橡胶垫(8)。
6.根据权利要求1所述的一种槽型螺母割槽工装,其特征在于,支撑板(15)的投影形状为环形,环形的内周面与螺纹杆(12)螺纹配合连接,环形支撑板(15)的内径值小于待加工螺母(13)的内径值。
7.根据权利要求1所述的一种槽型螺母割槽工装,其特征在于,螺纹杆(12)的上端设有限位板。