一种用于铆压金属密封垫的模具的制作方法

本技术涉及铆压模具，更具体地，本技术涉及一种用于铆压金属密封垫的模具。

背景技术：

1、现有铆压金属垫片用的是层层套装的模具，需要用中分的模具拼合后，再套装固定套，再放到液压机上进行铆压，使用操作繁琐，铆压效率低，而且存在定位不精确，导致产品一致性差的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种用于铆压金属密封垫的模具，实现快速定位金属密封垫，铆压便捷，提升产品质量以及生产效率。

2、根据本实用新型的一个方面，提供一种用于铆压金属密封垫的模具，包括底座、下模、上模、快速推拉夹，所述下模包括固定下模和滑动下模，所述固定下模固定在底座上，所述滑动下模与固定下模相对且在底座上可滑动，所述快速推拉夹与滑动下模连接推动滑动下模在底座上滑动，所述上模设置在下模上方，上模连接动力机构。

3、优选的，所述底座上设有滑动槽，所述固定下模固定在滑动槽的一侧，所述滑动下模位于滑动槽的另一侧。

4、优选的，所述固定下模与滑动下模相对侧具有弧形切面，所述滑动下模与固定下模相对侧也设有弧形切面。

5、优选的，所述滑动下模具有与滑动槽相适配的凸台。

6、优选的，所述快速推拉夹包括推拉轴、轴座、连接件、曲柄手柄，所述推拉轴一端穿过轴座连接滑动下模，另一端与曲柄手柄的端部铰接，所述连接件一端固定在轴座上，另一端与曲柄手柄铰接。

7、优选的，还包括支撑座，所述支撑座一端固定在底座上，另一端连接轴座。

8、优选的，还包括底板，所述底座固定在底板的上方。

9、本实用新型的技术效果在于，生产作业过程中摆脱了认为的不可控因素，可实现不同型号的金属密封垫快速铆压，而且定位精确，产品一致性好。

技术特征：

1.一种用于铆压金属密封垫的模具，其特征在于：包括底座、下模、上模、快速推拉夹，所述下模包括固定下模和滑动下模，所述固定下模固定在底座上，所述滑动下模与固定下模相对且在底座上可滑动，所述快速推拉夹与滑动下模连接推动滑动下模在底座上滑动，所述上模设置在下模上方，上模连接动力机构。

2.根据权利要求1所述的用于铆压金属密封垫的模具，其特征在于，所述底座上设有滑动槽，所述固定下模固定在滑动槽的一侧，所述滑动下模位于滑动槽的另一侧。

3.根据权利要求2所述的用于铆压金属密封垫的模具，其特征在于，所述固定下模与滑动下模相对侧具有弧形切面，所述滑动下模与固定下模相对侧也设有弧形切面。

4.根据权利要求2所述的用于铆压金属密封垫的模具，其特征在于，所述滑动下模具有与滑动槽相适配的凸台。

5.根据权利要求1所述的用于铆压金属密封垫的模具，其特征在于，所述快速推拉夹包括推拉轴、轴座、连接件、曲柄手柄，所述推拉轴一端穿过轴座连接滑动下模，另一端与曲柄手柄的端部铰接，所述连接件一端固定在轴座上，另一端与曲柄手柄铰接。

6.根据权利要求5所述的用于铆压金属密封垫的模具，其特征在于，还包括支撑座，所述支撑座一端固定在底座上，另一端连接轴座。

7.根据权利要求1所述的用于铆压金属密封垫的模具，其特征在于，还包括底板，所述底座固定在底板的上方。

技术总结
本技术涉及一种用于铆压金属密封垫的模具，包括底座、下模、上模、快速推拉夹，所述下模包括固定下模和滑动下模，所述固定下模固定在底座上，所述滑动下模与固定下模相对且在底座上可滑动，所述快速推拉夹与滑动下模连接推动滑动下模在底座上滑动，所述上模设置在下模上方，上模连接动力机构。生产作业过程中摆脱了认为的不可控因素，可实现不同型号的金属密封垫快速铆压，而且定位精确，产品一致性好。

技术研发人员：许福山,张万里,周晓峰,李雪剑,张学锋
受保护的技术使用者：山东佤阀精密电子有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/4/7