一种R弧弧度调节卡座的制作方法

本技术涉及r弧的弧度矫正工装技术，具体涉及一种r弧弧度调节卡座。

背景技术：

1、日常制作导槽、地沟、半圆弧等构件时，均采用成品管材剖开或者卷制r弧作业，其尺寸都不具备一次成型的效果。当r弧度小于规定尺寸时，需要采用千斤顶给与内部顶置到规定尺寸；当r弧度大于规定尺寸时，则需要拉马等工具进行拉缩到所需尺寸。

技术实现思路

1、本实用新型设计了一种r弧弧度调节卡座，使用时，只需把两个钢板的凹口分别卡住r弧板的边缘，使用圆杆旋转回字形的卡座，达到需要的尺寸即可焊接加固支撑或者拼装作业。操作过程更为方便、快捷。

2、本实用新型公开的技术方案如下：一种r弧弧度调节卡座，包括卡座本体，卡座本体包括左侧壁、下侧壁、右侧壁、上侧壁，左侧壁、右侧壁的两端固定连接上侧壁、下侧壁形成回字形结构，左侧壁上具有左螺纹孔，右侧壁上具有右螺纹孔，左螺纹孔、右螺纹孔的螺纹方向相反，左螺纹孔螺纹连接左螺杆，右螺纹孔螺纹连接右螺杆，左螺杆的左端固定连接左卡口，右螺杆的右端固定连接右卡口。

3、在上述方案的基础上，作为优选，上侧壁上设有上通孔，下侧壁上设有下通孔，上通孔、下通孔共轴线；

4、还包括一穿过上通孔、下通孔以用于转动卡座本体的圆杆。

5、在上述方案的基础上，作为优选，卡座本体、圆杆均为钢材质。

6、在上述方案的基础上，作为优选，左侧壁、下侧壁、右侧壁、上侧壁一体成型形成矩形状的卡座本体。

7、在上述方案的基础上，作为优选，左卡口、右卡口的结构相同，左卡口包括固定在左螺杆左端的钢板，钢板的下端具有凹口。

8、在上述方案的基础上，作为优选，钢板的前后两个端面具有加强肋板。

9、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

10、使用时，只需把两个钢板的凹口分别卡住r弧板的边缘，使用圆杆旋转回字形的卡座，达到需要的尺寸即可焊接加固支撑或者拼装作业。操作过程更为方便、快捷。

技术特征：

1.一种r弧弧度调节卡座，其特征在于，包括卡座本体，卡座本体包括左侧壁、下侧壁、右侧壁、上侧壁，左侧壁、右侧壁的两端固定连接上侧壁、下侧壁形成回字形结构，左侧壁上具有左螺纹孔，右侧壁上具有右螺纹孔，左螺纹孔、右螺纹孔的螺纹方向相反，左螺纹孔螺纹连接左螺杆，右螺纹孔螺纹连接右螺杆，左螺杆的左端固定连接左卡口，右螺杆的右端固定连接右卡口。

2.如权利要求1所述的r弧弧度调节卡座，其特征在于，上侧壁上设有上通孔，下侧壁上设有下通孔，上通孔、下通孔共轴线；

3.如权利要求2所述的r弧弧度调节卡座，其特征在于，卡座本体、圆杆均为钢材质。

4.如权利要求2所述的r弧弧度调节卡座，其特征在于，左侧壁、下侧壁、右侧壁、上侧壁一体成型形成矩形状的卡座本体。

5.如权利要求1所述的r弧弧度调节卡座，其特征在于，左卡口、右卡口的结构相同，左卡口包括固定在左螺杆左端的钢板，钢板的下端具有凹口。

6.如权利要求5所述的r弧弧度调节卡座，其特征在于，钢板的前后两个端面具有加强肋板。

技术总结
本技术公开了一种R弧弧度调节卡座，包括卡座本体，卡座本体包括左侧壁、下侧壁、右侧壁、上侧壁，左侧壁、右侧壁的两端固定连接上侧壁、下侧壁形成回字形结构，左侧壁上具有左螺纹孔，右侧壁上具有右螺纹孔，左螺纹孔、右螺纹孔的螺纹方向相反，左螺纹孔螺纹连接左螺杆，右螺纹孔螺纹连接右螺杆，左螺杆的左端固定连接左卡口，右螺杆的右端固定连接右卡口。使用时，只需把两个钢板的凹口分别卡住R弧板的边缘，使用圆杆旋转回字形的卡座，达到需要的尺寸即可焊接加固支撑或者拼装作业。

技术研发人员：王连东,陈波,张祖松
受保护的技术使用者：江苏达鑫钢结构有限公司
技术研发日：20230906
技术公布日：2024/4/29