一种钻孔工装的制作方法

本技术涉及钻孔工装，尤其涉及一种钻孔工装。

背景技术：

1、钻孔起始部位称孔口，侧部称孔壁，底部称孔底，钻孔的直径简称孔径，孔口直径称开孔口径，孔底直径称直径，从孔口至孔底的距离称钻度，简称孔深，钻孔的某一段称孔段。

2、现有的钻孔工装在使用时，如申请号cn201510954558.8提供一种钻孔用工装，包括定位架、气缸、气缸固定板、复位弹簧、压板和定位块，所述定位架上设有等腰梯形斜面，所述等腰梯形斜面的斜度与待加工零件的毛坯面重合，所述气缸的出力轴穿过所述气缸固定板与所述压板连接，所述压板、定位架和气缸固定板平行设置且所述压板设于所述定位架和所述气缸固定板之间；然而上述技术中，但是该技术中则只能进行按照固定的位置进行钻孔设置，由于位置固定，则难以进行灵活的调节钻孔位置，因此，本实用新型提出一种钻孔工装以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种钻孔工装，该钻孔工装主要是利用搭载组件与夹持输送组件将原料固定夹持后，通过升降气缸、推杆、电动旋转座的输出动力带动输出端运行后使得电动旋转座运行到适合的位置，通过开槽梁、蜗杆组、移动吊装块的输出滑动下，使得伺服电机和钻头能够运行到适合的位置，运行到适合的位置后以达到灵活调节钻孔位置的效果，从而提升设备的加工品质。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种钻孔工装，包括搭载组件和冲孔组件，所述搭载组件的顶侧设置有安装的夹持输送组件，且所述夹持输送组件的顶侧设置有螺栓装配的冲孔组件；

3、所述冲孔组件包含有抬高架、顶板、升降气缸、推杆、电动旋转座、开槽梁、蜗杆组、移动吊装块、电机基座、伺服电机和钻头，所述抬高架设置在所述夹持输送组件的顶侧，所述抬高架的顶侧设置有顶板，且所述顶板的内底侧设置有连接升降气缸输出端的推杆，所述推杆的下方设置有电动旋转座，所述电动旋转座的输出端连接有开槽梁，且所述开槽梁上通过蜗杆组螺纹连接有移动吊装块，所述移动吊装块的外边侧设置有电机基座，所述电机基座的下方设置有连接伺服电机输出端的钻头。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开槽梁的中轴线以电动旋转座的中轴线呈固定距离的平行分布，所述伺服电机和钻头的中轴线与电动旋转座的中轴线呈可调节距离的平行分布。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搭载组件包含有减压垫、长柜体和搭载槽座，所述减压垫的顶侧设置有长柜体，且所述长柜体的内顶侧设置有搭载槽座。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹持输送组件包含有开槽板、驱动辊杆、进出料输送带、传动箱、备用手柄、传动齿杆组、螺纹条、螺纹套、端板和折形板，所述开槽板设置在所述长柜体的上方，所述开槽板的两端内侧设置有驱动辊杆，且所述驱动辊杆的输出端绕接有进出料输送带。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开槽板的一端设置有安装备用手柄的传动箱，所述传动箱的输出端贯穿所述开槽板连接有传动齿杆组。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动齿杆组的输出端设置有螺纹连接螺纹套的螺纹条，且所述螺纹条的内边侧设置有端板，所述端板的内底侧设置有折形板。

9、本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型主要是利用搭载组件与夹持输送组件将原料固定夹持后，通过升降气缸、推杆、电动旋转座的输出动力带动输出端运行后使得电动旋转座运行到适合的位置，通过开槽梁、蜗杆组、移动吊装块的输出滑动下，使得伺服电机和钻头能够运行到适合的位置，运行到适合的位置后以达到灵活调节钻孔位置的效果，从而提升设备的加工品质。

技术特征：

1.一种钻孔工装，包括搭载组件(1)和冲孔组件(3)，其特征在于：所述搭载组件(1)的顶侧设置有安装的夹持输送组件(2)，且所述夹持输送组件(2)的顶侧设置有螺栓装配的冲孔组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种钻孔工装，其特征在于：所述开槽梁(306)的中轴线以电动旋转座(305)的中轴线呈固定距离的平行分布，所述伺服电机(3010)和钻头(3011)的中轴线与电动旋转座(305)的中轴线呈可调节距离的平行分布。

3.根据权利要求1所述的一种钻孔工装，其特征在于：所述搭载组件(1)包含有减压垫(101)、长柜体(102)和搭载槽座(103)，所述减压垫(101)的顶侧设置有长柜体(102)，且所述长柜体(102)的内顶侧设置有搭载槽座(103)。

4.根据权利要求3所述的一种钻孔工装，其特征在于：所述夹持输送组件(2)包含有开槽板(201)、驱动辊杆(202)、进出料输送带(203)、传动箱(204)、备用手柄(205)、传动齿杆组(206)、螺纹条(207)、螺纹套(208)、端板(209)和折形板(2010)，所述开槽板(201)设置在所述长柜体(102)的上方，所述开槽板(201)的两端内侧设置有驱动辊杆(202)，且所述驱动辊杆(202)的输出端绕接有进出料输送带(203)。

5.根据权利要求4所述的一种钻孔工装，其特征在于：所述开槽板(201)的一端设置有安装备用手柄(205)的传动箱(204)，所述传动箱(204)的输出端贯穿所述开槽板(201)连接有传动齿杆组(206)。

6.根据权利要求4所述的一种钻孔工装，其特征在于：所述传动齿杆组(206)的输出端设置有螺纹连接螺纹套(208)的螺纹条(207)，且所述螺纹条(207)的内边侧设置有端板(209)，所述端板(209)的内底侧设置有折形板(2010)。

技术总结
本技术提供了一种钻孔工装，涉及钻孔工装技术领域，包括搭载组件和冲孔组件，所述搭载组件的顶侧设置有安装的夹持输送组件，且所述夹持输送组件的顶侧设置有螺栓装配的冲孔组件，所述冲孔组件包含有抬高架、顶板、升降气缸、推杆、电动旋转座、开槽梁、蜗杆组、移动吊装块、电机基座、伺服电机和钻头；本技术主要是利用搭载组件与夹持输送组件将原料固定夹持后，通过升降气缸、推杆、电动旋转座的输出动力带动输出端运行后使得电动旋转座运行到适合的位置，通过开槽梁、蜗杆组、移动吊装块的输出滑动下，使得伺服电机和钻头能够运行到适合的位置，运行到适合的位置后以达到灵活调节钻孔位置的效果，从而提升设备的加工品质。

技术研发人员：邱世平,陈运松,薛典永
受保护的技术使用者：安徽不贰智能装备股份有限公司
技术研发日：20230908
技术公布日：2024/4/29