一种激光切割机齿状定位条的安装结构的制作方法

本技术涉及一种激光切割机齿状定位条的安装结构。

背景技术：

1、现有激光机上齿状定位条的安装，普遍是在切割机机架上设置两根固定轨，然后在每根固定轨上开设若干间隔布置的插槽，最后将齿状定位条插接固定在插槽内，该种方式需要在固定轨上开设安装槽，其加工工艺十分麻烦，加工成本高。

技术实现思路

1、本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种激光切割机齿状定位条的安装结构。

2、本实用新型所采用的技术方案有：

3、一种激光切割机齿状定位条的安装结构，包括安装轨、安装块和定位条，两个安装轨相互平行布置，在每根安装轨的上端面设有若干间隔布置的螺纹孔，在每根安装轨设置若干安装块，安装块通过螺栓与安装轨的螺纹孔连接固定，在每个安装块上设有插接槽，若干根定位条置于两根安装轨之间，且与安装轨相垂直，每根定位条的两端插接在两安装块的插接槽内，定位条通过螺栓与安装块固定连接。

4、进一步地，所述安装块为采用塑料制成的矩形块结构。

5、进一步地，所述安装块的底面上设有与安装轨宽度适配的矩形槽，在安装块的一侧外壁上设有插接槽，插接槽与矩形槽相垂直。

6、进一步地，所述安装块的上端面设有圆孔，在圆孔内镶嵌有金属连接柱，所述金属连接柱的轴心方向设有螺纹孔，该螺纹孔与矩形槽相贯通。

7、进一步地，所述定位条的两端设有凸出的连接耳，所述连接耳插接在插接槽内，在连接耳上设有供螺栓穿过的通孔。

8、本实用新型具有如下有益效果：

9、本实用新型将插接定位条的插接槽设置在安装块上，安装块通过塑料注塑成型，相比于将在金属安装轨上开设插接槽，本实用新型更加容易制造，只需在安装轨上开设螺纹孔即可，加工极其方便。

技术特征：

1.一种激光切割机齿状定位条的安装结构，其特征在于：包括安装轨(1)、安装块(2)和定位条(3)，两个安装轨(1)相互平行布置，在每根安装轨(1)的上端面设有若干间隔布置的螺纹孔，在每根安装轨(1)设置若干安装块(2)，安装块(2)通过螺栓与安装轨(1)的螺纹孔连接固定，在每个安装块(2)上设有插接槽(21)，若干根定位条(3)置于两根安装轨(1)之间，且与安装轨(1)相垂直，每根定位条(3)的两端插接在两安装块(2)的插接槽(21)内，定位条(3)通过螺栓与安装块(2)固定连接。

2.如权利要求1所述的激光切割机齿状定位条的安装结构，其特征在于：所述安装块(2)为采用塑料制成的矩形块结构。

3.如权利要求2所述的激光切割机齿状定位条的安装结构，其特征在于：所述安装块(2)的底面上设有与安装轨(1)宽度适配的矩形槽(22)，在安装块(2)的一侧外壁上设有插接槽(21)，插接槽(21)与矩形槽(22)相垂直。

4.如权利要求2所述的激光切割机齿状定位条的安装结构，其特征在于：所述安装块(2)的上端面设有圆孔，在圆孔内镶嵌有金属连接柱(23)，所述金属连接柱(23)的轴心方向设有螺纹孔，该螺纹孔与矩形槽(22)相贯通。

5.如权利要求1所述的激光切割机齿状定位条的安装结构，其特征在于：所述定位条(3)的两端设有凸出的连接耳(31)，所述连接耳(31)插接在插接槽(21)内，在连接耳(31)上设有供螺栓穿过的通孔。

技术总结
本技术公开了一种激光切割机齿状定位条的安装结构，包括安装轨、安装块和定位条，两个安装轨相互平行布置，在每根安装轨的上端面设有若干间隔布置的螺纹孔，在每根安装轨设置若干安装块，安装块通过螺栓与安装轨的螺纹孔连接固定，在每个安装块上设有插接槽，若干根定位条置于两根安装轨之间，且与安装轨相垂直，每根定位条的两端插接在两安装块的插接槽内，定位条通过螺栓与安装块固定连接。本技术将插接定位条的插接槽设置在安装块上，安装块通过塑料注塑成型，相比于将在金属安装轨上开设插接槽，本技术更加容易制造，只需在安装轨上开设螺纹孔即可，加工极其方便。

技术研发人员：彭良磊
受保护的技术使用者：江苏大华激光科技开发有限公司
技术研发日：20230913
技术公布日：2024/4/17