牵引电机起吊装置焊接辅助装置的制作方法

文档序号:37949166发布日期:2024-05-13 11:48阅读:6来源:国知局
牵引电机起吊装置焊接辅助装置的制作方法

本技术属于焊接辅助工具领域,具体地说,本技术涉及一种牵引电机起吊装置焊接辅助装置。


背景技术:

1、大型构件如牵引电机的起吊装置在焊接时,一般情况下是人工搬运构件来更换焊接位置进行焊接,或是焊接工人用焊枪围绕构件旋转,这样花费时间长,且焊接工人费的力气大,极大的影响焊接效率。且由于牵引电机的起吊装置为圆形且重量较大,手工难以准确调节焊接位置。同时,如果频繁挪动焊接件容易发生生产事故。

2、申请人经过检索发现,公开号为cn114952170a的中国专利文献于2022年8月30日公开了一种牵引电机起吊装置焊接辅助装置,包括至少两个夹持机构,沿第一方向并排设置,夹持机构均能够沿第一方向移动调节,每个夹持机构相对于第一方向的两侧均设有用于夹持工件的夹持部;夹持部在夹持机构沿第一方向移动的过程中能够带动工件移动;两个输送机构,设置在夹持机构的两侧,用于向夹持机构两侧的两个夹持部输送工件。该申请中的两个夹持机构能够分别夹持需要对接的至少两个工件,通过夹持机构在第一方向上的移动实现工件的对接,然后再对工件的对接处进行焊接。

3、在重量大且为圆形的牵引电机的起吊装置焊接时,该装置无法实现为所述构件方便快捷、准确和安全地调整焊接位置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种在重量大且为圆形的牵引电机的起吊装置焊接时,能够实现为其方便快捷、准确和安全地调整焊接位置的牵引电机起吊装置焊接辅助装置。

2、为解决上述技术问题,本实用新型包括安装块,所述安装块连接有支撑板,所述安装块的底部设有旋转结构,所述旋转结构连接有底板。

3、所述支撑板远离安装块的端部设有挡板,所述挡板与所述支撑板的顶面固定连接。

4、所述支撑板的底面设有加强板,所述加强板与所述安装块的侧面固定连接。

5、所述挡板为方形板;所述加强板为三角形肋板。

6、所述加强板分别与所述支撑板和所述安装块焊接;所述挡板与所述支撑板焊接。

7、所述旋转结构包括支撑轴和旋转轴;所述支撑轴和所述旋转轴活动连接。

8、所述支撑轴与所述旋转轴套接;所述支撑轴的一端设有与所述旋转轴配合的安装槽,所述支撑轴的另一端与所述底板固定连接;所述旋转轴的一端置于所述安装槽内,所述旋转轴的另一端与所述安装块固定连接。

9、所述支撑轴和旋转轴为圆柱形钢管。

10、所述安装块分别与所述支撑板和旋转轴焊接;所述支撑轴和所述底板焊接;所述底板为圆形板。

11、所述支撑板交叉设置,所述支撑板的中部与所述安装块连接。

12、本申请的有益效果为:在本实用新型中,在安装块的侧面设有支撑板,且在所述支撑板的顶部设有挡板。在焊接工作时,焊接工人将焊接件放置在所述支撑板上,所述挡板为焊接件提供定位,使焊接工人能快速将焊接件放置在所述支撑板的合适位置;且能够保证焊接件在焊接和调节焊接位置时不会随意移动或滑落。

13、在安装块底部设置旋转结构,所述旋转结构包括支撑轴和旋转轴,所述支撑轴和旋转轴套接,能够实现相对转动。并且所述支撑轴与底板固定连接,所述旋转轴与所述安装块固定连接,当焊接件放置于所述支撑板上时,手动拨动焊接件或支撑板,即可实现焊接件的旋转实现焊接位置的调节,节省了时间,降低人工体力消耗。同时焊接工人可以根据焊接工作需要,实现焊接角度精准调节,且无需手工搬运,工作过程安全可靠。

14、在所述支撑板的底面设有加强板,所述加强板与所述安装块的侧面固定连接,加强了所述安装块的侧面和所述支撑板顶面的刚度,同时增强了所述支撑板与所述安装块连接的稳定性。

15、本牵引电机起吊装置焊接辅助装置能有效提升焊接效率,且结构简单,制作成本较低,适合大量投入工业生产。



技术特征:

1.一种牵引电机起吊装置焊接辅助装置,其特征在于:包括安装块(4),所述安装块(4)连接有支撑板(5),所述安装块(4)的底部设有旋转结构,所述旋转结构连接有底板(1);

2.按照权利要求1所述的牵引电机起吊装置焊接辅助装置,其特征在于:所述支撑板(5)的底面设有加强板(6),所述加强板(6)与所述安装块(4)的侧面固定连接。

3.按照权利要求2所述的牵引电机起吊装置焊接辅助装置,其特征在于:所述挡板(7)为方形板;所述加强板(6)为三角形肋板。

4.按照权利要求2-3任一项所述的牵引电机起吊装置焊接辅助装置,其特征在于:所述加强板(6)分别与所述支撑板(5)和所述安装块(4)焊接;所述挡板(7)与所述支撑板(5)焊接。

5.按照权利要求4所述的牵引电机起吊装置焊接辅助装置,其特征在于:所述旋转结构包括支撑轴(2)和旋转轴(3);所述支撑轴(2)和所述旋转轴(3)活动连接。

6.按照权利要求5所述的牵引电机起吊装置焊接辅助装置,其特征在于:所述支撑轴(2)与所述旋转轴(3)套接;所述支撑轴(2)的一端设有与所述旋转轴(3)配合的安装槽(8),所述支撑轴(2)的另一端与所述底板(1)固定连接;所述旋转轴(3)的一端置于所述安装槽(8)内,所述旋转轴(3)的另一端与所述安装块(4)固定连接。

7.按照权利要求6所述的牵引电机起吊装置焊接辅助装置,其特征在于:所述支撑轴(2)和旋转轴(3)为圆柱形钢管。

8.按照权利要求7所述的牵引电机起吊装置焊接辅助装置,其特征在于:所述安装块(4)分别与所述支撑板(5)和旋转轴(3)焊接;所述支撑轴(2)和所述底板(1)焊接;所述底板(1)为圆形板。


技术总结
本技术涉及一种牵引电机起吊装置焊接辅助装置,包括安装块(4),所述安装块(4)连接有支撑板(5),所述安装块(4)的底部设有旋转结构,所述旋转结构连接有底板(1)。在本技术中,在安装块底部设置旋转结构,所述旋转结构包括支撑轴和旋转轴,所述支撑轴和旋转轴套接,能够实现相对转动。并且所述支撑轴与底板固定连接,所述旋转轴与所述安装块固定连接,当焊接件放置于所述支撑板上时,手动拨动焊接件或支撑板,即可实现焊接件的旋转实现焊接位置的调节,节省了时间,降低人工体力消耗。同时焊接工人可以根据焊接工作需要,实现焊接角度精准调节,且无需手工搬运,工作过程安全可靠。

技术研发人员:刘国伟,蒋克动,杨文涛,张庆国,王康健
受保护的技术使用者:芜湖力钧轨道装备有限公司
技术研发日:20230915
技术公布日:2024/5/12
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