一种龙门式数控切割机的制作方法

文档序号:37949213发布日期:2024-05-13 11:49阅读:5来源:国知局
一种龙门式数控切割机的制作方法

本技术涉及龙门式切割,具体为一种龙门式数控切割机。


背景技术:

1、切割机是一种较为简单的加工设备,可对物件进行平齐切割,提高装备制造的发展速度与效率。

2、现有技术cn212634643u专利公告号提出了一种龙门式数控切割机,该专利文献,打开第一电机,第一电机通过第一电机机轴带动第一齿轮旋转,第一齿轮通过与第一齿条啮合带动立柱前后移动,打开第二电机,第二电机通过第二电机机轴带动第二齿轮旋转,第二齿轮通过与第二齿条啮合带动第二滑动安装板左右移动,打开第三电机,第三电机通过丝杠带动螺母座上下移动,等离子切割机对放置在底架上的物料进行切割,收集箱收集切割物料产生的碎屑,便于收集切割产生的碎屑,增加切割效果,提高实用性。

3、但现有技术在实际使用时,常会因为被切割的物件在进行切割时需要对多个位置进行切割,导致现有技术此类难以对切割刀片进行调节移动的结构在使用时需要对切割物的位置进行调整,而调整切割物位置较为麻烦,还需要重新定位固定,非常影响在切割加工时的效率。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种龙门式数控切割机,以解决上述背景技术中提出难以对切割刀片的位置进行调节的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种龙门式数控切割机,包括主体机构和限位提升机构,所述限位提升机构位于主体机构的内部,所述主体机构包括底板和龙门支撑架,所述龙门支撑架固定安装在底板的上端;

5、所述主体机构还包括固定板一和调整切割组件,所述固定板一固定安装在龙门支撑架前端的左右两端,所述调整切割组件位于龙门支撑架的前方。

6、优选的,所述调整切割组件包括调节电机一、螺纹杆一、活动螺母一、限位槽、限位杆、支撑连接块、调节框、调节电机二、螺纹杆二、活动螺母二、适配槽、适配杆、稳定槽和稳定板,所述调节电机一固定安装在固定板一的左端,所述螺纹杆一固定安装在调节电机一右端的传动端,螺纹杆一便于带动活动螺母左右移动。

7、优选的,所述活动螺母一活动安装在螺纹杆一的外端,所述限位槽固定设置在龙门支撑架的前端,所述限位杆固定安装在活动螺母一的后端,所述限位杆与限位槽相适配,所述支撑连接块固定安装在活动螺母一的下端,限位槽便于对限位杆限位,避免活动螺母一在离心力作用下旋转。

8、优选的,所述调节框固定安装在支撑连接块的下端,所述调节电机二固定安装在调节框的前端,所述螺纹杆二固定安装在调节电机二后端的传动端,所述活动螺母二活动安装在螺纹杆二的外端,所述适配槽固定设置在调节框内部的左右两端,增强数控切割机在使用时的实用性。

9、优选的,所述适配杆固定安装在活动螺母二的左右两端,所述适配杆与适配槽相适配,所述稳定槽固定设置在龙门支撑架的下端,所述稳定板固定安装在调节框的上端,所述稳定板与稳定槽相适配,增强数控切割机在使用时的稳定性。

10、优选的,所述主体机构还包括衔接板、挡板、切割电机和切割刀片,所述衔接板固定安装在活动螺母二的下端,所述挡板固定安装在衔接板下端的左右两端,所述切割电机固定安装在挡板的右端,所述切割刀片固定安装在切割电机左端的传动端,便于对下方的放置物件进行稳定切割。

11、优选的,所述限位提升机构包括承重板、不动板、抬升腔、维稳槽、提升板、电动推杆一、抬升板、固定板二、电动推杆二、夹紧板和抵板,所述承重板固定安装在龙门支撑架的中部,所述不动板固定安装在承重板上端的左右两端,所述抬升腔固定设置在不动板的中部,所述维稳槽固定设置在抬升腔的前后两端,便于对被限位的物料进行抬升,使其能够上下高度移动。

12、优选的,所述提升板活动安装在维稳槽的中部,所述电动推杆一固定安装在不动板的上端,所述电动推杆一的下端与提升板固定连接,所述抬升板固定安装在提升板的中部,所述固定板二固定安装在抬升板上端的左右两端,所述电动推杆二固定安装在固定板二的中部,所述夹紧板固定安装在电动推杆二的中部,所述抵板固定安装在夹紧板的中部,便于对被切割物进行限位,使其能够在切割过程中保持稳定。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

14、1、该龙门式数控切割机,通过安装调整切割组件,使得该龙门式数控切割机在实际使用时,可根据使用需求对切割刀片的左右以及前后位置进行调节,使得切割刀片在切割时灵活性极高,可应对多种切割场景,在使用时的实用性强,由丝杆螺母结构驱动,使用时的稳定性强;

15、2、该龙门式数控切割机,通过安装限位提升机构,便于使得切割机在使用时,能够对下方切割物进行限位夹紧,保持切割物在切割时的稳定性,且能够对定位后的切割物进行提升抬升,使其能够稳定的向上移动配合切割刀片进行切割;

16、3、该龙门式数控切割机,通过安装调节电机一与调节电机二,便于使得该切割机在使用时能够实现对切割刀片的横向以及纵向位置调节,使切割机使用时的灵活性得到极大的提高。



技术特征:

1.一种龙门式数控切割机,包括主体机构(1)和限位提升机构(2),其特征在于:所述限位提升机构(2)位于主体机构(1)的内部,所述主体机构(1)包括底板(101)和龙门支撑架(102),所述龙门支撑架(102)固定安装在底板(101)的上端;

2.根据权利要求1所述的一种龙门式数控切割机,其特征在于:所述调整切割组件(104)包括调节电机一(1041)、螺纹杆一(1042)、活动螺母一(1043)、限位槽(1044)、限位杆(1045)、支撑连接块(1046)、调节框(1047)、调节电机二(1048)、螺纹杆二(1049)、活动螺母二(10410)、适配槽(10411)、适配杆(10412)、稳定槽(10413)和稳定板(10414),所述调节电机一(1041)固定安装在固定板一(103)的左端,所述螺纹杆一(1042)固定安装在调节电机一(1041)右端的传动端。

3.根据权利要求2所述的一种龙门式数控切割机,其特征在于:所述活动螺母一(1043)活动安装在螺纹杆一(1042)的外端,所述限位槽(1044)固定设置在龙门支撑架(102)的前端,所述限位杆(1045)固定安装在活动螺母一(1043)的后端,所述限位杆(1045)与限位槽(1044)相适配,所述支撑连接块(1046)固定安装在活动螺母一(1043)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种龙门式数控切割机,其特征在于:所述调节框(1047)固定安装在支撑连接块(1046)的下端,所述调节电机二(1048)固定安装在调节框(1047)的前端,所述螺纹杆二(1049)固定安装在调节电机二(1048)后端的传动端,所述活动螺母二(10410)活动安装在螺纹杆二(1049)的外端,所述适配槽(10411)固定设置在调节框(1047)内部的左右两端。

5.根据权利要求4所述的一种龙门式数控切割机,其特征在于:所述适配杆(10412)固定安装在活动螺母二(10410)的左右两端,所述适配杆(10412)与适配槽(10411)相适配,所述稳定槽(10413)固定设置在龙门支撑架(102)的下端,所述稳定板(10414)固定安装在调节框(1047)的上端,所述稳定板(10414)与稳定槽(10413)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种龙门式数控切割机,其特征在于:所述主体机构(1)还包括衔接板(105)、挡板(106)、切割电机(107)和切割刀片(108),所述衔接板(105)固定安装在活动螺母二(10410)的下端,所述挡板(106)固定安装在衔接板(105)下端的左右两端,所述切割电机(107)固定安装在挡板(106)的右端,所述切割刀片(108)固定安装在切割电机(107)左端的传动端。

7.根据权利要求6所述的一种龙门式数控切割机,其特征在于:所述限位提升机构(2)包括承重板(201)、不动板(202)、抬升腔(203)、维稳槽(204)、提升板(205)、电动推杆一(206)、抬升板(207)、固定板二(208)、电动推杆二(209)、夹紧板(210)和抵板(211),所述承重板(201)固定安装在龙门支撑架(102)的中部,所述不动板(202)固定安装在承重板(201)上端的左右两端,所述抬升腔(203)固定设置在不动板(202)的中部,所述维稳槽(204)固定设置在抬升腔(203)的前后两端。

8.根据权利要求7所述的一种龙门式数控切割机,其特征在于:所述提升板(205)活动安装在维稳槽(204)的中部,所述电动推杆一(206)固定安装在不动板(202)的上端,所述电动推杆一(206)的下端与提升板(205)固定连接,所述抬升板(207)固定安装在提升板(205)的中部,所述固定板二(208)固定安装在抬升板(207)上端的左右两端,所述电动推杆二(209)固定安装在固定板二(208)的中部,所述夹紧板(210)固定安装在电动推杆二(209)的中部,所述抵板(211)固定安装在夹紧板(210)的中部。


技术总结
本技术涉及龙门式切割技术领域,且公开了一种龙门式数控切割机,包括主体机构和限位提升机构,所述限位提升机构位于主体机构的内部,所述主体机构包括底板和龙门支撑架,所述龙门支撑架固定安装在底板的上端;所述主体机构还包括固定板一和调整切割组件,所述固定板一固定安装在龙门支撑架前端的左右两端,所述调整切割组件位于龙门支撑架的前方。该龙门式数控切割机,通过安装调整切割组件,使得该龙门式数控切割机在实际使用时,可根据使用需求对切割刀片的左右以及前后位置进行调节,使得切割刀片在切割时灵活性极高,可应对多种切割场景,在使用时的实用性强,由丝杆螺母结构驱动,使用时的稳定性强。

技术研发人员:李文宏,翟一蔓
受保护的技术使用者:宝鸡市桥鑫金属构件有限公司
技术研发日:20230918
技术公布日:2024/5/12
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