一种数控车床上料机构的制作方法

本技术涉及数控车床相关，具体为一种数控车床上料机构。

背景技术：

1、数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

2、在数控车床在加工的过程中需要使用上料装置进行上料，然而现有的上料装置在使用的过程中不便于根据数控车床的高度来调节上料高度，适用范围不佳，因此本申请提供了一种数控车床上料机构来满足需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种数控车床上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床上料机构，包括固定架，所述固定架的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的一侧安装有输送带，所述固定架的一侧固定有支撑架，所述支撑架的下方固定有底板，所述底板的上方安装有液压缸，所述液压缸的上方安装有液压杆，所述液压杆的上方固定有横架，所述横架的前侧安装有电动滑轨，所述电动滑轨的一侧安装有滑块，所述滑块的一侧固定有连接座，所述连接座的一侧表面开设有导向槽，所述连接座的一侧固定有固定块，所述连接座的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定有夹块，所述夹块的一侧固定有导向块。

3、优选的，所述固定架的下方固定有连接杆，所述连接杆的一侧表面开设有固定孔，所述固定孔的内部贯穿有固定螺栓，所述连接杆的一侧上方安装有清洁刷，所述连接杆的一侧下方固定有收集盒。

4、优选的，所述连接杆通过固定螺栓与固定架螺纹连接，所述清洁刷与收集盒对应设置。

5、优选的，所述横架通过液压缸与底板构成升降结构，所述液压缸以底板的中轴线对称设置。

6、优选的，所述连接座通过电动滑轨与横架构成滑动结构，所述电动滑轨与滑块配合使用。

7、优选的，所述夹块通过电动推杆与连接座构成伸缩结构，所述固定块与夹块的尺寸相吻合。

8、优选的，所述夹块通过导向块与连接座构成滑动结构，所述导向块与导向槽对应设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.该一种数控车床上料机构，通过支撑架、底板、液压缸、液压杆、横架、电动滑轨和滑块的配合使用，在该装置上料时，通过夹块将材料进行夹持，打开电动滑轨的开关驱动滑块滑动，将材料进行运输，通过打开液压缸的开关，驱动液压杆伸缩，根据数控车床的高度调节横架的高度，便于将材料放置在数控车床上；

11、2.该一种数控车床上料机构，通过连接杆、固定孔、固定螺栓、清洁刷和收集盒的设置，在输送带运输时，通过在下方设置清洁刷可以将输送带表面的灰尘进行清扫，扫落的灰尘用收集盒进行收集，减少了工作人员对输送带清洁的次数；

12、3.该一种数控车床上料机构，通过连接座、导向槽、固定块、电动推杆、夹块和导向块的设置，当材料输送到夹块下方时候，打开液压缸的开关，带动夹块下降，使得夹块和固定块分别夹在材料的两侧，打开电动推杆的开关，带动夹块向固定块靠拢，将材料夹紧进行上料，该装置可以对不同大小的材料进行上料，提升了装置的适用范围。

技术特征：

1.一种数控车床上料机构，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的一侧固定有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的一侧安装有输送带(3)，所述固定架(1)的一侧固定有支撑架(9)，所述支撑架(9)的下方固定有底板(10)，所述底板(10)的上方安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)的上方安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)的上方固定有横架(13)，所述横架(13)的前侧安装有电动滑轨(14)，所述电动滑轨(14)的一侧安装有滑块(15)，所述滑块(15)的一侧固定有连接座(16)，所述连接座(16)的一侧表面开设有导向槽(17)，所述连接座(16)的一侧固定有固定块(18)，所述连接座(16)的一侧安装有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的另一端固定有夹块(20)，所述夹块(20)的一侧固定有导向块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床上料机构，其特征在于，所述固定架(1)的下方固定有连接杆(4)，所述连接杆(4)的一侧表面开设有固定孔(5)，所述固定孔(5)的内部贯穿有固定螺栓(6)，所述连接杆(4)的一侧上方安装有清洁刷(7)，所述连接杆(4)的一侧下方固定有收集盒(8)。

3.根据权利要求2所述的一种数控车床上料机构，其特征在于，所述连接杆(4)通过固定螺栓(6)与固定架(1)螺纹连接，所述清洁刷(7)与收集盒(8)对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种数控车床上料机构，其特征在于，所述横架(13)通过液压缸(11)与底板(10)构成升降结构，所述液压缸(11)以底板(10)的中轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种数控车床上料机构，其特征在于，所述连接座(16)通过电动滑轨(14)与横架(13)构成滑动结构，所述电动滑轨(14)与滑块(15)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种数控车床上料机构，其特征在于，所述夹块(20)通过电动推杆(19)与连接座(16)构成伸缩结构，所述固定块(18)与夹块(20)的尺寸相吻合。

7.根据权利要求1所述的一种数控车床上料机构，其特征在于，所述夹块(20)通过导向块(21)与连接座(16)构成滑动结构，所述导向块(21)与导向槽(17)对应设置。

技术总结
本技术公开了一种数控车床上料机构，包括固定架，所述固定架的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的一侧安装有输送带，所述固定架的一侧固定有支撑架，所述支撑架的下方固定有底板，所述底板的上方安装有液压缸，所述液压缸的上方安装有液压杆，所述液压杆的上方固定有横架，所述横架的前侧安装有电动滑轨；该一种数控车床上料机构，通过支撑架、底板、液压缸、液压杆、横架、电动滑轨和滑块的配合使用，在该装置上料时，通过夹块将材料进行夹持，打开电动滑轨的开关驱动滑块滑动，将材料进行运输，通过打开液压缸的开关，驱动液压杆伸缩，根据数控车床的高度调节横架的高度，便于将材料放置在数控车床上。

技术研发人员：李锦,莫永
受保护的技术使用者：三众精密机械南京有限公司
技术研发日：20230919
技术公布日：2024/5/9