一种铝箔生产压延装置的制作方法

本技术涉及铝箔生产，具体为一种铝箔生产压延装置。

背景技术：

1、铝箔作为一种工业制造原辅材料，具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香和无毒无味等优点，广泛应用于包装防护，生活用品，建筑等领域。在铝箔生产过程中，需要进行压延处理。

2、铝箔在进行压延操作后，其表面会附着有油污，但现有的压延装置对铝箔压延操作过后，存在不能及时对铝箔物料表面上的油进行清理，从而会影响铝箔后续生产质量的问题，故需要针对上述问题进行相应改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝箔生产压延装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔生产压延装置，包括架体，所述架体的两侧内壁分别与传输辊的对应一端相固定，且架体的一侧靠两端的位置均安装有安装板，其中一组所述安装板的顶端安装有侧板，且侧板的一侧安装有电机，所述电机的输出端传动连接有转动辊，且转动辊的外表面固定套设有清洁棒，所述转动辊的一端安装有主动齿轮，且主动齿轮的外表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部安装有安装辊，且安装辊的外表面固定套设有毛刷辊。

3、优选的，所述电机的一侧安装有支撑板，且支撑板的一侧与其中一组安装板的一侧相安装。

4、优选的，所述侧板的内部靠转动辊的位置开设有贯穿槽，且转动辊的一端通过贯穿槽贯穿与侧板的内部。

5、优选的，其中一组所述安装板的内部靠安装辊的位置开设有贯穿孔，且安装辊的一端通过贯穿孔贯穿与其中一组安装板的内部。

6、优选的，所述安装辊的另一端通过轴承与另一组安装板的一侧相安装。

7、优选的，所述清洁棒和毛刷辊的长度相等，且清洁棒和毛刷辊呈上下对应设置。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、通过安装板、侧板、电机、支撑板、转动辊、清洁棒、主动齿轮、从动齿轮、安装辊和毛刷辊等零部件设置可有效解决现有的压延装置对铝箔压延操作过后，存在不能及时对铝箔物料表面上的油进行清理，从而会影响铝箔后续生产质量的问题。

技术特征：

1.一种铝箔生产压延装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的两侧内壁分别与传输辊(11)的对应一端相固定，且架体(1)的一侧靠两端的位置均安装有安装板(2)，其中一组所述安装板(2)的顶端安装有侧板(21)，且侧板(21)的一侧安装有电机(22)，所述电机(22)的输出端传动连接有转动辊(24)，且转动辊(24)的外表面固定套设有清洁棒(25)，所述转动辊(24)的一端安装有主动齿轮(26)，且主动齿轮(26)的外表面啮合连接有从动齿轮(3)，所述从动齿轮(3)的内部安装有安装辊(31)，且安装辊(31)的外表面固定套设有毛刷辊(32)。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔生产压延装置，其特征在于：所述电机(22)的一侧安装有支撑板(23)，且支撑板(23)的一侧与其中一组安装板(2)的一侧相安装。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔生产压延装置，其特征在于：所述侧板(21)的内部靠转动辊(24)的位置开设有贯穿槽，且转动辊(24)的一端通过贯穿槽贯穿与侧板(21)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔生产压延装置，其特征在于：其中一组所述安装板(2)的内部靠安装辊(31)的位置开设有贯穿孔，且安装辊(31)的一端通过贯穿孔贯穿与其中一组安装板(2)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种铝箔生产压延装置，其特征在于：所述安装辊(31)的另一端通过轴承与另一组安装板(2)的一侧相安装。

6.根据权利要求1所述的一种铝箔生产压延装置，其特征在于：所述清洁棒(25)和毛刷辊(32)的长度相等，且清洁棒(25)和毛刷辊(32)呈上下对应设置。

技术总结
本技术涉及铝箔生产技术领域，具体为一种铝箔生产压延装置，包括架体，所述架体的两侧内壁分别与传输辊的对应一端相固定，且架体的一侧靠两端的位置均安装有安装板，其中一组所述安装板的顶端安装有侧板，且侧板的一侧安装有电机，所述电机的输出端传动连接有转动辊，且转动辊的外表面固定套设有清洁棒，所述转动辊的一端安装有主动齿轮，且主动齿轮的外表面啮合连接有从动齿轮。通过安装板、侧板、电机、支撑板、转动辊、清洁棒、主动齿轮、从动齿轮、安装辊和毛刷辊等零部件设置可有效解决现有的压延装置对铝箔压延操作过后，存在不能及时对铝箔物料表面上的油进行清理，从而会影响铝箔后续生产质量的问题。

技术研发人员：李志彭,许灿桦,李树刚,黄小斌
受保护的技术使用者：深圳市正锦铝制品有限公司
技术研发日：20230919
技术公布日：2024/4/29