一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具的制作方法

本技术涉及钢结构建筑，尤其涉及一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具。

背景技术：

1、钢结构建筑的主要有大大节约施工时间、施工不受季节影响、增大住宅空间使用面积、减少建筑垃圾和环境污染、建筑材料可重复利用等优点。而钢管是钢结构建筑中常用到的一种部件，但对钢管经常需要焊接后进行使用，为使提高焊接质量，需要用到钢管焊接用夹具对其进行固定。

2、但现在用的钢管夹具在对钢管进行固定时，都是将钢管固定死，导致在钢管焊接完一侧后对另外一侧进行焊接时，还需将夹具松动后转动翻转一面后，再进行夹紧焊接，该方式造成焊接速率过慢，影响工作效率的情况。

3、为此而提出一种便于转动的钢管焊接夹具。

技术实现思路

1、（一）要解决的技术问题

2、 为了克服现有技术不足，现提出一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，以解决现钢管焊接夹具在焊接时不能转动翻面进行焊接，导致焊接效率低下的问题。

3、（二）技术方案

4、本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，包括

5、上下夹紧机构，所述上下夹紧机构包括对称设置的液压缸，所述液压缸输出端连接有升降板，所述升降板两侧设有弧形夹紧板；

6、侧边夹紧机构，所述侧边夹紧机构包括设于底端的底座，所述底座内部侧边对称设有滑动槽，所述滑动槽内部通过轴承连接有丝杆，且底座两侧分别设有电机a与丝杆连接，所述滑动槽内部对称设有移动滑块与丝杆连接，所述移动滑块上端连接有推动板；

7、转动组件，所述转动组件包括通过轴承连接与推动板上端的转动轴，所述转动轴内侧设有内侧夹紧机构，所述推动板一侧上端设有电机b与转动轴连接。

8、进一步的，所述液压缸上部两侧设有伸缩杆使升降板与顶架连接。

9、进一步的，所述夹紧板下部内侧设有转动轮，而上部内侧为光滑面设置。

10、进一步的，所述内侧夹紧机构包括设有转动轴内侧的传动块，所述传动块外侧相向设有电动推杆，所述电动推杆输出端连接有张紧板。

11、进一步的，所述张紧板外侧连接有橡胶层。

12、进一步的，所述底座上端设有顶架，且液压缸上部与其连接，所述顶架外侧设有控制面板，所述顶架上端设置有照明设备。

13、（三）有益效果

14、本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

15、本实用新型中，通过液压缸推动升降板使得夹紧板对钢管进行夹紧，以此使得焊接时更加稳定，焊接处不会偏移，造成焊接质量不佳的情况，并在电动推杆推动张紧板使得橡胶层对钢管内壁进行张紧固定，以此实现侧端的固定，避免转动的情况，使得焊接效果更好。

16、本实用新型中，通过电机b带动转动轴使得传动块带动钢管在转动轮的作用下旋转，以此调整钢管焊接位置，避免在翻转焊接时，还需人工调整浪费工作时间，使得工作效率不高的情况，以此加快工作进度，提高焊接效率。

技术特征：

1.一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其特征在于：所述液压缸（15）上部两侧设有伸缩杆（19）使升降板（16）与顶架（2）连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其特征在于：所述夹紧板（17）下部内侧设有转动轮（18），而上部内侧为光滑面设置。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其特征在于：所述内侧夹紧机构包括设有转动轴（9）内侧的传动块（10），所述传动块（10）外侧相向设有电动推杆（11），所述电动推杆（11）输出端连接有张紧板（12）。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其特征在于：所述张紧板（12）外侧连接有橡胶层（13）。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其特征在于：所述底座（1）上端设有顶架（2），且液压缸（15）上部与其连接，所述顶架（2）外侧设有控制面板（3），所述顶架（2）上端设置有照明设备。

技术总结
本技术公开了一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其结构包括上下夹紧机构、侧边夹紧机构、内侧夹紧机构与转动组件，通过先将两端钢管插入传动块外侧的张紧板外，然后在电动推杆的作用下使得张紧板向外展开，使得从内部对钢管进行夹紧，并且钢管的另一端放置在下端升降板上，随后下端液压缸向上推动升降板使得钢管处于同一水平面，而后电机A工作使得丝杆带动移动滑块推动推动板使得钢管之间相互靠近接触，再在上端液压缸的作用下推动上端升降板向下使其夹紧板对钢管进行夹紧工作，以此实现夹紧作用，而后在焊接时，需要转面时，电机B工作，使得传动块转动，以此使得钢管翻转进行焊接，以此避免焊接翻面时需人工调整，浪费工作时间的问题。

技术研发人员：潘文杰
受保护的技术使用者：江西鸿陆钢结构工程有限公司
技术研发日：20230927
技术公布日：2024/4/29