一种CNC自动上下料设备的制作方法

本技术涉及cnc零件加工，特别涉及一种cnc自动上下料设备。

背景技术：

1、cnc是一种精密的加工机床，通过输入设定的cnc加工程序，对机床上的零件进行加工。但由于加工原材料形状结构以及加工后的产品各异，当所需加工的数个产品为结构不相同的产品时，由于缺乏产品原材料自身的信息，因此在每一次原材料上料前，需要通过手动输入待加工产品的信息，后再选定加工程序，因此在上料和下料期间会出现上下料不连贯的现象，而且一个人无法同时给多台cnc设备上下料，上下料期间也会出现停机的间隙期，影响加工效率，而且难以实现连贯的自动化生产。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种cnc自动上下料设备。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、本实用新型所述的一种cnc自动上下料设备，它包括有机架、连接在机架上的机械手和固定在机架上的缓存架组件；

4、所述缓存架组件包括有外框架和固定在外框架上的多个缓存治具；所述缓存治具上均设置有自定心虎钳组件；自定心虎钳组件与缓存治具之间设置有检测机构；

5、所述自定心虎钳组件上设置有nfc标签；所述缓存治具上设置有用于读写nfc标签上数据的nfc读写器。

6、进一步地，所述外框架上从下至上排列有多个层板；所述层板上均布有多个缓存治具；缓存治具是固定在层板上。

7、进一步地，所述缓存治具的两侧均设置有卡块。

8、进一步地，所述缓存治具包括有治具底座和固定在治具底座两侧的支撑立柱；所述支撑立柱的顶部设置有限位挡板；所述检测机构为固定在治具底座上的接近开关。

9、采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种cnc自动上下料设备，在使用本实用新型时，人工将待加工的零件毛坯装入到自定心虎钳组件内后完成零件毛坯的外形尺寸测量，毛坯的外形尺寸测量数据、nfc标签的数据和所需的加工程序的指令配对后输入到mes系统；然后将装有零件毛坯的自定心虎钳组件放入到缓存治具内定位，该位置的缓存治具上的nfc读写器读写出nfc标签上的数据后，mes系统根据客户订单号、生产工单号进行选调缓存治具进行加工，系统自动调取了cnc加工程序，减少了人工操作的时间，减少了cnc停机时间；由于nfc标签通过nfc读写器读写信息后，mes系统会自动调用cnc的加工指令，完成对产品的加工后，机械手将cnc内的产品取出并放入到下一工序，下一工序根据nfc标签判断零件的状态进行二次加工或者组装，需要反面加工的，需要重新人工装夹；因此每一个特定nfc标签自定心虎钳组件上的产品都会在mes系统中显示当前状态；该结构中，通过在缓存治具上搭载用于读取自定心虎钳组件上nfc标签的信息的nfc读写器，使得缓存架组件上每一个工件的加工顺序和加工程序均已经被预先批量设定好，减少非标件上下料停机的时间，增强cnc加工的连贯性，易于实现cnc加工的自动化。

技术特征：

1.一种cnc自动上下料设备，其特征在于：它包括有机架（b）、连接在机架（b）上的机械手（a）和固定在机架（b）上的缓存架组件（c）；

2.根据权利要求1所述的一种cnc自动上下料设备，其特征在于：所述外框架（c1）上从下至上排列有多个层板（c2）；所述层板（c2）上均布有多个缓存治具（c3）；缓存治具（c3）是固定在层板（c2）上。

3.根据权利要求1所述的一种cnc自动上下料设备，其特征在于：所述缓存治具（c3）的两侧均设置有卡块（c41）。

4.根据权利要求1所述的一种cnc自动上下料设备，其特征在于：所述缓存治具（c3）包括有治具底座（c31）和固定在治具底座（c31）两侧的支撑立柱（c32）；所述支撑立柱（c32）的顶部设置有限位挡板（c3201）；所述检测机构为固定在治具底座（c31）上的接近开关（c34）。

技术总结
本技术涉及CNC零件加工技术领域，特别涉及一种CNC自动上下料设备，它包括有机架、连接在机架上的机械手和固定在机架上的缓存架组件；缓存架组件包括有外框架和固定在外框架上的多个缓存治具；缓存治具上均设置有自定心虎钳组件；自定心虎钳组件与缓存治具之间设置有检测机构；自定心虎钳组件上设置有NFC标签；缓存治具上设置有用于读写NFC标签上数据的NFC读写器。在使用本技术时，减少上下料停机的时间，增强CNC加工的连贯性，易于实现CNC加工的自动化。

技术研发人员：李城城,唐成
受保护的技术使用者：广东涌固科技有限公司
技术研发日：20231011
技术公布日：2024/4/29