一种在CNC加工纸浆模塑模具中的吸浆模板加工夹具的制作方法

本技术属于夹具，特别涉及一种在cnc加工纸浆模塑模具中的吸浆模板加工夹具。

背景技术：

1、模塑制品是纸浆原料或者植物纤维在吸滤成型装置中先经过吸滤成型，制成制品的湿坯，把湿坯交替送入到位于吸滤成型装置左、右两侧的加热到一定温度的左热压定型装置和右热压定型装置的热压模具内，左热压定型装置或右热压定型装置的热压模具合模并对湿坯进行热压干燥定型，制成各种形状的纸浆或植物纤维模塑制品，在此过程中需要用到纸浆模塑模具。

2、在使用cnc对纸浆模塑模具进行加工时，纸浆模塑的吸浆模板在加工完成正面后，再加工背面时，因模板的定位夹具少且不容易装夹问题，容易引起模板加工精度底的问题发生，因此，我们希望设计一种具有新型结构的加工夹具，从而解决这个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种在cnc加工纸浆模塑模具中的吸浆模板加工夹具，解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型通过以下的技术方案实现：一种在cnc加工纸浆模塑模具中的吸浆模板加工夹具，包括：夹具组件一、夹具组件二，所述夹具组件一安装在cnc机台上表面一侧，所述夹具组件二安装在cnc机台上表面另一侧，所述cnc机台上侧通过夹具组件一、夹具组件二固定有模板本体；

3、所述夹具组件一包括长夹具座、压紧块一以及锁紧螺丝一，所述长夹具座上端靠近模板本体一侧通过锁紧螺丝一安装有多个等间距分布的压紧块一；

4、所述夹具组件二包括短夹具座、压紧块二、锁紧螺丝二以及机台t形槽固定螺丝，所述短夹具座通过机台t形槽固定螺丝固定在cnc机台上表面另一侧，所述短夹具座上端通过锁紧螺丝二安装有压紧块二。

5、作为一优选的实施方式，所述长夹具座下端内侧、外侧均开设有一个条形槽，所述长夹具座通过条形槽安装在cnc机台上表面一侧，所述长夹具座上端内侧向下凹陷形成承托台一；

6、所述承托台一与模板本体边缘抵接。

7、作为一优选的实施方式，所述长夹具座上表面内侧中间设置有凸块一，所述长夹具座上端的凸块一前侧、右侧分别向下凹陷形成一个凹槽一。

8、作为一优选的实施方式，每一个所述凹槽一的底部高度均小于承托台一的高度，每一个所述凹槽一的底部均向下开设有多个等间距分布的锁紧孔一，每一个所述凹槽一内均通过多根锁紧螺丝一安装有多个压紧块一，承托台一和承托台二的设置，能够对模板本体进行正反面装夹承托，使得模板本体在被加工时能够保持稳定。

9、作为一优选的实施方式，所述短夹具座上表面前侧、后侧分别向下开设有一个安装孔，每一个所述安装孔内均螺纹连接有一个机台t形槽固定螺丝，且每一个所述机台t形槽固定螺丝下端均与cnc机台螺纹连接。

10、作为一优选的实施方式，所述短夹具座上表面靠近模板本体一侧向下凹陷形成承托台二，所述短夹具座上表面中间设置有凸块二，所述短夹具座上表面前侧、后侧分别向下凹陷形成一个凹槽二；

11、每一个所述凹槽二的底部高度均小于承托台二的高度，每一个所述凹槽二的底部均向下开设有一个锁紧孔二，每一个所述凹槽二内均通过一根锁紧螺丝二安装有一块压紧块二，压紧块一与压紧块二的设置，配合锁紧螺丝一、锁紧螺丝二，能够对模板本体进行压紧限位，使其牢牢的被固定在长夹具座和短夹具座上的承托台一、承托台二上，提升装夹稳固性，降低装夹难度。

12、作为一优选的实施方式，所述承托台二的高度与承托台一的高度齐平，所述长夹具座与短夹具座的高度齐平，所述压紧块一的规格与压紧块二的规格相同，所述压紧块一靠近模板本体一侧与压紧块二靠近模板本体一侧均设置倾斜面，所述压紧块一、压紧块二的厚度从上至下逐渐减小。

13、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：长夹具座和短夹具座的设置，其上的承托台一和承托台二能够对模板本体进行正反面装夹承托，使得模板本体在被加工时能够保持稳定；

14、压紧块一、压紧块二的设置，其靠近模板本体一侧为倾斜面，这使得模板本体在通过承托台一和承托台二放置在长夹具座、短夹具座上后，可以通过多个压紧块一、压紧块二对模板本体位于长夹具座、短夹具座的两侧进行压紧，使其牢牢的被固定在长夹具座和短夹具座上的承托台一、承托台二上，提升装夹稳固性，降低装夹难度，有效的解决了对模板本体背面加工时，因模板的定位夹具少且不容易装夹容易引起的模板加工精度底的问题。

技术特征：

1.一种在cnc加工纸浆模塑模具中的吸浆模板加工夹具，包括：夹具组件一(100)、夹具组件二(200)，其特征在于，所述夹具组件一(100)安装在cnc机台上表面一侧，所述夹具组件二(200)安装在cnc机台上表面另一侧，所述cnc机台上侧通过夹具组件一(100)、夹具组件二(200)固定有模板本体(300)；

2.如权利要求1所述的一种在cnc加工纸浆模塑模具中的吸浆模板加工夹具，其特征在于：所述长夹具座(110)下端内侧、外侧均开设有一个条形槽，所述长夹具座(110)通过条形槽安装在cnc机台上表面一侧，所述长夹具座(110)上端内侧向下凹陷形成承托台一(130)；

3.如权利要求2所述的一种在cnc加工纸浆模塑模具中的吸浆模板加工夹具，其特征在于：所述长夹具座(110)上表面内侧中间设置有凸块一，所述长夹具座(110)上端的凸块一前侧、右侧分别向下凹陷形成一个凹槽一(140)。

4.如权利要求3所述的一种在cnc加工纸浆模塑模具中的吸浆模板加工夹具，其特征在于：每一个所述凹槽一(140)的底部高度均小于承托台一(130)的高度，每一个所述凹槽一(140)的底部均向下开设有多个等间距分布的锁紧孔一(150)，每一个所述凹槽一(140)内均通过多根锁紧螺丝一(170)安装有多个压紧块一(120)。

5.如权利要求4所述的一种在cnc加工纸浆模塑模具中的吸浆模板加工夹具，其特征在于：所述短夹具座(210)上表面前侧、后侧分别向下开设有一个安装孔(230)，每一个所述安装孔(230)内均螺纹连接有一个机台t形槽固定螺丝(240)，且每一个所述机台t形槽固定螺丝(240)下端均与cnc机台螺纹连接。

6.如权利要求5所述的一种在cnc加工纸浆模塑模具中的吸浆模板加工夹具，其特征在于：所述短夹具座(210)上表面靠近模板本体(300)一侧向下凹陷形成承托台二(220)，所述短夹具座(210)上表面中间设置有凸块二，所述短夹具座(210)上表面前侧、后侧分别向下凹陷形成一个凹槽二(270)；

7.如权利要求6所述的一种在cnc加工纸浆模塑模具中的吸浆模板加工夹具，其特征在于：所述承托台二(220)的高度与承托台一(130)的高度齐平，所述长夹具座(110)与短夹具座(210)的高度齐平，所述压紧块一(120)的规格与压紧块二(250)的规格相同，所述压紧块一(120)靠近模板本体(300)一侧与压紧块二(250)靠近模板本体(300)一侧均设置倾斜面，所述压紧块一(120)、压紧块二(250)的厚度从上至下逐渐减小。

技术总结
本技术提供一种在CNC加工纸浆模塑模具中的吸浆模板加工夹具,包括：夹具组件一、夹具组件二，所述夹具组件一安装在CNC机台上表面一侧，所述夹具组件二安装在CNC机台上表面另一侧，所述CNC机台上侧通过夹具组件一、夹具组件二固定有模板本体，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：长夹具座和短夹具座的设置，其上的承托台一和承托台二能够对模板本体进行正反面装夹承托，使得模板本体在被加工时能够保持稳定，压紧块一、压紧块二的设置，有效的解决了对模板本体背面加工时，因模板的定位夹具少且不容易装夹容易引起的模板加工精度底的问题。

技术研发人员：叶东,王健,车大利,王肖闯,陈忠扬,黄朝辉,郭守鹏
受保护的技术使用者：永发（河南）模塑科技发展有限公司
技术研发日：20231106
技术公布日：2024/5/10