本技术属于电加工领域，具体涉及一种燃机涡轮护环电成型侧边封严槽定位夹具。
背景技术：
1、涡轮护环是燃气轮机中动力涡轮部套的重要组成零件，由30个零件每两处对接组合装配到各级导向器外机匣环槽内，且需保证装配后一圈涡轮护环蜂窝内径尺寸以及其相对于机匣大端外径严格的跳动形位公差要求，承载着固定各级导向器叶片、提供各级间蜂窝密封、防止气流损失过大等关键作用。涡轮护环每两处的对接通过镶嵌件连接到其两侧封严槽内，镶嵌件顶端与各级导向器端面点焊固定，为了满足其装配要求，涡轮护环两侧封严槽的加工需严格按照图纸设计需求，且保证每批次各级涡轮护环两侧封严槽加工一致性良好。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种保证涡轮护环加工两侧封严槽质量的燃机涡轮护环电成型侧边封严槽定位夹具。
2、一种燃机涡轮护环电成型侧边封严槽定位夹具，包括定位基板、紧固螺栓a、侧立柱、锁紧螺栓、后支撑立板、紧固螺栓b、紧固螺栓c和下支撑块；所述侧立柱通过紧固螺栓a固定在定位基板一侧；所述锁紧螺栓通过螺纹孔穿过侧立柱用于对工件前端进行锁紧，所述后支撑立板通过紧固螺栓b固定在定位基板另一侧；所述下支撑块通过紧固螺栓c固定在定位基板上，位于侧立柱和后支撑立板之间。
3、进一步地，所述下支撑块分为两部分，分别固定在定位基板的两侧，两个下支撑块上端面各设置对称的一段与工件底部型线相同的弧形槽。
4、本实用新型的有益效果在于：本实用新型解决了一下问题：1、涡轮护环结构不规则，型线复杂导致定位与装夹困难问题；2、涡轮护环零件两侧封严槽每个单独加工但其装配需组合使用，以往加工存在零件一致性差较为严重问题；3、涡轮护环以往加工中操作者找正对刀等准备工作繁琐、耗时较长，在产品批次性投产时，其效率低下问题较为突出，严重影响燃机装配进度。本实用新型较好的解决了零件装夹定位较困难问题，精简了操作者加工前准备工作，释放了人员与设备产能，此夹具操作简单方便，固化了操作者操作规范，批量生产时很好的保证了产品的一致性，在提高产品质量的同时提升了零件生产效率，缩短了生产周期。
1.一种燃机涡轮护环电成型侧边封严槽定位夹具，其特征在于，包括定位基板(1)、紧固螺栓a(2)、侧立柱(3)、锁紧螺栓(4)、后支撑立板(5)、紧固螺栓b(6)、紧固螺栓c(7)和下支撑块(8)；所述侧立柱(3)通过紧固螺栓a(2)固定在定位基板(1)一侧；所述锁紧螺栓(4)通过螺纹孔穿过侧立柱(3)用于对工件前端进行锁紧，所述后支撑立板(5)通过紧固螺栓b(6)固定在定位基板(1)另一侧；所述下支撑块(8)通过紧固螺栓c(7)固定在定位基板(1)上，位于侧立柱(3)和后支撑立板(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种燃机涡轮护环电成型侧边封严槽定位夹具，其特征在于，所述下支撑块(8)分为两部分，分别固定在定位基板(1)的两侧，两个下支撑块(8)上端面各设置对称的一段与工件底部型线相同的弧形槽。