本技术涉及焊接领域,尤其是涉及一种焊枪用防飞溅结构。
背景技术:
1、焊枪是一种用于金属焊接的工具,它通过加热焊接部位,使金属熔化并连接在一起,焊枪通常由一个加热元件(如电弧)和一个用于送丝(焊条)的装置组成,在焊接过程中,焊工通过控制焊枪的距离、电流和电压等参数,实现金属的熔化、连接和成型,广泛应用于制造业、建筑、维修等领域。
2、在焊接使用过程中当焊丝与焊缝之间的电弧不稳定时,会导致焊缝处的金属熔池波动,从而产生飞溅,同时当焊接参数设置不当,如电流过大、焊接速度过快等,也会加剧飞溅现象,飞溅的金属颗粒可能会粘附在工件表面,影响焊缝的形状和质量,严重的可能会烫伤操作人员,影响操作人员的工作安全。
技术实现思路
1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种焊枪用防飞溅结构,能够减少焊接过程种飞溅情况的产生。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:一种焊枪用防飞溅结构,包括固定结构、物理防护结构和化学防护结构;
3、所述固定结构安装在焊枪枪头处的枪管上,所述物理防护结构与所述化学防护结构均安装在所述固定结构上。
4、在本实用新型一个较佳实施例中,所述固定结构包括连接管和安装板,所述连接管通过内设的橡胶套套在所述枪头处的所述枪管上,所述连接管与所述安装板中心的通孔之间螺纹连接,所述安装板底部设有凹槽。
5、在本实用新型一个较佳实施例中,所述物理防护结构包括若干自适应伸缩组,若干所述自适应伸缩组安装在所述底部凹槽的侧壁底部,所述凹槽与若干所述自适应伸缩组组成一个防护罩。
6、在本实用新型一个较佳实施例中,所述自适应伸缩组包括内槽和挡杆,所述挡杆设置在所述内槽内,所述挡杆顶部的凸台与所述内槽底部开口处的挡环相配合,所述内槽内放置有弹簧,所述弹簧一段与所述内槽内顶部固定连接,另一端与所述挡杆顶部固定连接。
7、在本实用新型一个较佳实施例中,所述挡杆底部设有圆槽,所述圆槽内安装有滚球,所述滚球通过所述圆槽底部的开口凸出所述圆槽底部。
8、在本实用新型一个较佳实施例中,所述化学防护结构包括喷枪和热风枪,所述喷枪和所述热风枪,所述喷枪和所述热风枪分别通过带有喷嘴的管道深入所述安装板底部的所述防护罩内,所述喷枪位于所述热风枪左侧。
9、本实用新型的有益效果是:本实用新型一种焊枪用防飞溅结构,该结构通过物理和化学的两种方式,能够减少焊接过程种飞溅情况的产生,保证了焊缝的形状和质量,同时保护操作人员的工作安全。
1.一种焊枪用防飞溅结构,其特征在于,包括固定结构、物理防护结构和化学防护结构;
2.根据权利要求1所述一种焊枪用防飞溅结构,其特征在于,所述自适应伸缩组包括内槽和挡杆,所述挡杆设置在所述内槽内,所述挡杆顶部的凸台与所述内槽底部开口处的挡环相配合,所述内槽内放置有弹簧,所述弹簧一段与所述内槽内顶部固定连接,另一端与所述挡杆顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述一种焊枪用防飞溅结构,其特征在于,所述挡杆底部设有圆槽,所述圆槽内安装有滚球,所述滚球通过所述圆槽底部的开口凸出所述圆槽底部。
4.根据权利要求1所述一种焊枪用防飞溅结构,其特征在于,所述化学防护结构包括喷枪和热风枪,所述喷枪和所述热风枪,所述喷枪和所述热风枪分别通过带有喷嘴的管道深入所述安装板底部的所述防护罩内,所述喷枪位于所述热风枪左侧。