一种改进型双联动激光切割机后卡盘的制作方法

文档序号:37025314发布日期:2024-02-20 20:07阅读:13来源:国知局
一种改进型双联动激光切割机后卡盘的制作方法

本技术涉及激光切割机卡盘,特别涉及一种改进型双联动激光切割机后卡盘。


背景技术:

1、激光切割机是一种利用激光切割物体的机械设备,广泛应用于机加工领域。在激光切割圆柱体和板状体时,受圆柱体和板状体外形的影响,需要使用不同的卡盘进行装夹,这就需要使用不同的激光切割机进行切割,增加了激光切割机的设置数量和种类;若使用同一个激光切割机切割圆柱体和板状体,则需要分别使用对应的卡盘对圆柱体和板状体进行装夹固定,存在需要更换卡盘的问题。故此,我们提出一种改进型双联动激光切割机后卡盘。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种改进型双联动激光切割机后卡盘,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种改进型双联动激光切割机后卡盘,包括支座,在支座的后端安装有齿轮箱,在齿轮箱内设置有传动齿轮和驱动齿轮,驱动齿轮啮合于传动齿轮的一侧,在齿轮箱的后端一侧安装有电机,电机的输出端延伸至齿轮箱内并与驱动齿轮相固定,在支座的前端一侧抵接有转盘,在转盘的后端固定连接有转轴,转轴的后端延伸至齿轮箱内并与传动齿轮相固定;在转盘的前端固定连接有连接盘,在连接盘的前端安装有围筒和支撑柱,支撑柱设置于围筒内侧,在支撑柱上套设有驱动结构,在围筒的前端和支撑柱的前端共同安装有装夹盘,在装夹盘的后端安装有传动结构,传动结构设置于围筒内侧且与驱动结构传动连接,在装夹盘的前端滑动连接有滑块,滑块设置有四个且呈菱形分布,传动结构的输出端向前贯穿装夹盘且与四个滑块相啮合,在上下两个滑块的前端均固定安装有一号卡爪,在左右两个滑块的前端均固定连接有二号卡爪。

4、优选的,支撑柱设置有四个且呈矩形分布,支撑柱固定在连接盘和装夹盘之间;驱动结构包括安装盘、一号传动盘和二号传动盘,安装盘、一号传动盘和二号传动盘从后往前地套设于四个支撑柱,在安装盘的后端嵌设有液压缸,液压缸设置有四个且呈菱形分布,上下两个液压缸的输出端均贯穿一号传动盘并均与二号传动盘相固定,左右两个液压缸均与一号传动盘相固定;在一号传动盘的前端左右两侧均固定连接有一号齿杆,两个一号齿杆的前端均贯穿二号传动盘并均延伸至二号传动盘的前方,在二号传动盘的前端上下两侧均固定连接有二号齿杆,两个一号齿杆和两个二号齿杆均与传动结构传动连接。

5、优选的,安装盘固定套设于四个支撑柱,一号传动盘和二号传动盘均滑动套设于四个支撑柱,上下两个液压缸的输出端均与一号传动盘间隔,左右两个一号齿杆均与二号传动盘间隔。

6、优选的,传动结构包括安装架,安装架为十字形结构,在安装架的上下端和前后端均开设有安装槽,四个安装槽均贯穿安装架的前后端面,在每一个安装槽内均转动连接一号齿轮和二号齿轮,二号齿轮啮合于一号齿轮的前方;安装架固定于装夹盘的后端且设置于四个支撑柱之间,四个二号齿轮的前端均向前贯穿装夹盘,四个二号齿轮分别与四个滑块的后端相啮合。

7、优选的,上下两个二号齿杆分别与上下两个一号齿轮的内侧相啮合,上下两个二号齿杆均设置于上下两个二号齿轮之间,二号齿杆与二号齿轮间隔。

8、优选的,左右两个一号齿杆分别与左右两个一号齿轮的内侧相啮合,左右两个一号齿杆均设置于左右两个二号齿轮之间,一号齿杆与二号齿轮间隔。

9、优选的,两个一号卡爪的夹持面相对设置,两个二号卡爪的夹持面相对设置,一号卡爪的夹持面设置于二号卡爪的夹持面的前方。

10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

11、通过上下两个一号卡爪和左右两个二号卡爪可以同时移动或先后移动,使得本卡盘可以满足圆柱体和板状体的夹持固定需要,提升了卡盘的实用性,使得装有本卡盘的激光切割机可以方便地进行圆柱体和板状体的激光切割作业,提升了装有本卡盘的激光切割机的应用范围。



技术特征:

1.一种改进型双联动激光切割机后卡盘,包括支座(1),其特征在于:在所述支座(1)的后端安装有齿轮箱(2),在所述齿轮箱(2)内设置有传动齿轮(14)和驱动齿轮(15),所述驱动齿轮(15)啮合于传动齿轮(14)的一侧,在所述齿轮箱(2)的后端一侧安装有电机(13),所述电机(13)的输出端延伸至齿轮箱(2)内并与驱动齿轮(15)相固定,在所述支座(1)的前端一侧抵接有转盘(3),在所述转盘(3)的后端固定连接有转轴(31),所述转轴(31)的后端延伸至齿轮箱(2)内并与传动齿轮(14)相固定;在所述转盘(3)的前端固定连接有连接盘(4),在所述连接盘(4)的前端安装有围筒(12)和支撑柱(5),所述支撑柱(5)设置于围筒(12)内侧,在所述支撑柱(5)上套设有驱动结构(6),在所述围筒(12)的前端和支撑柱(5)的前端共同安装有装夹盘(8),在所述装夹盘(8)的后端安装有传动结构(7),所述传动结构(7)设置于围筒(12)内侧且与驱动结构(6)传动连接,在所述装夹盘(8)的前端滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)设置有四个且呈菱形分布,所述传动结构(7)的输出端向前贯穿装夹盘(8)且与四个滑块(9)相啮合,在上下两个滑块(9)的前端均固定安装有一号卡爪(10),在左右两个滑块(9)的前端均固定连接有二号卡爪(11)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型双联动激光切割机后卡盘,其特征在于:所述支撑柱(5)设置有四个且呈矩形分布,所述支撑柱(5)固定在连接盘(4)和装夹盘(8)之间;所述驱动结构(6)包括安装盘(61)、一号传动盘(62)和二号传动盘(63),所述安装盘(61)、一号传动盘(62)和二号传动盘(63)从后往前地套设于四个支撑柱(5),在所述安装盘(61)的后端嵌设有液压缸(64),所述液压缸(64)设置有四个且呈菱形分布,上下两个液压缸(64)的输出端均贯穿一号传动盘(62)并均与二号传动盘(63)相固定,左右两个液压缸(64)均与一号传动盘(62)相固定;在一号传动盘(62)的前端左右两侧均固定连接有一号齿杆(65),两个所述一号齿杆(65)的前端均贯穿二号传动盘(63)并均延伸至二号传动盘(63)的前方,在二号传动盘(63)的前端上下两侧均固定连接有二号齿杆(66),两个一号齿杆(65)和两个二号齿杆(66)均与传动结构(7)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种改进型双联动激光切割机后卡盘,其特征在于:所述安装盘(61)固定套设于四个支撑柱(5),所述一号传动盘(62)和二号传动盘(63)均滑动套设于四个支撑柱(5),上下两个液压缸(64)的输出端均与一号传动盘(62)间隔,左右两个一号齿杆(65)均与二号传动盘(63)间隔。

4.根据权利要求3所述的一种改进型双联动激光切割机后卡盘,其特征在于:所述传动结构(7)包括安装架(71),所述安装架(71)为十字形结构,在所述安装架(71)的上下端和前后端均开设有安装槽(711),四个所述安装槽(711)均贯穿安装架(71)的前后端面,在每一个安装槽(711)内均转动连接一号齿轮(72)和二号齿轮(73),所述二号齿轮(73)啮合于一号齿轮(72)的前方;所述安装架(71)固定于装夹盘(8)的后端且设置于四个支撑柱(5)之间,四个二号齿轮(73)的前端均向前贯穿装夹盘(8),四个二号齿轮(73)分别与四个滑块(9)的后端相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种改进型双联动激光切割机后卡盘,其特征在于:上下两个二号齿杆(66)分别与上下两个一号齿轮(72)的内侧相啮合,上下两个二号齿杆(66)均设置于上下两个二号齿轮(73)之间,所述二号齿杆(66)与二号齿轮(73)间隔。

6.根据权利要求5所述的一种改进型双联动激光切割机后卡盘,其特征在于:左右两个一号齿杆(65)分别与左右两个一号齿轮(72)的内侧相啮合,左右两个一号齿杆(65)均设置于左右两个二号齿轮(73)之间,所述一号齿杆(65)与二号齿轮(73)间隔。

7.根据权利要求6所述的一种改进型双联动激光切割机后卡盘,其特征在于:两个所述一号卡爪(10)的夹持面相对设置,两个二号卡爪(11)的夹持面相对设置,所述一号卡爪(10)的夹持面设置于二号卡爪(11)的夹持面的前方。


技术总结
本技术涉及激光切割机卡盘技术领域,且公开了一种改进型双联动激光切割机后卡盘。该双联动激光切割机后卡盘,包括支座,在支座的前端一侧抵接有转盘,在转盘的前端连接有连接盘,在连接盘的前端安装有支撑柱,在支撑柱上套设有驱动结构,在支撑柱的前端安装有装夹盘,在装夹盘的后端安装有传动结构,传动结构与驱动结构传动连接,在装夹盘的前端滑动连接有四个滑块,传动结构的输出端向前贯穿装夹盘且与四个滑块相啮合,在上下两个滑块的前端均固定安装有一号卡爪,在左右两个滑块的前端均固定连接有二号卡爪;通过上下两个一号卡爪和左右两个二号卡爪可以同时移动或先后移动,提升了卡盘的实用性,提升了装有本卡盘的激光切割机的应用范围。

技术研发人员:倪创
受保护的技术使用者:江苏科奥龙精工科技有限公司
技术研发日:20231220
技术公布日:2024/2/19
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