一种大型集成立卧转换五轴加工机床的制作方法

本发明涉及数控机床，尤其涉及一种大型集成立卧转换五轴加工机床。

背景技术：

1、五轴联动加工中心是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，它不仅应用于民用行业，还广泛应用于航空、军事、科研、精密器械等行业；五轴加工中心是一种高科技的手段，它让不可能变成了可能，一切的空间曲面，异型加工都可以完成实现，是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段，在各个行业中有着举足轻重的影响力，它不但能够完成复杂工件完成机械化加工的任务，而且还能够快速提高加工效率，缩短加工流程。

2、专利号为cn111230189a的专利文献公开了一种五轴立卧转换加工机床，包括床体和立柱；床体上设有能够沿自身轴线进行旋转的工作台，且工作台能够沿靠近或远离立柱的方向移动；立柱上设有用于安装转换铣头的安装座，立柱和安装座间设有第一移动组件以带动转换铣头沿垂直于工作台的方向移动，且安装座上设有第二移动组件以使转换铣头在安装座上沿平行于工作台所在平面移动，转换铣头能够沿自身轴线旋转以与工作台平行或垂直设置以实现机床的立卧转换。

3、但是，在实际使用过程中，发明人发现现有的大型集成立卧转换五轴加工机床在加工过程中，安装座处的防漏以及冲洗效果不佳，会出现泄漏液体以及碎屑的现象，不仅会影响工作环境，而且液体和碎屑会漏到驱动单元内，造成设备的卡顿甚至损坏，影响加工精度，降低使用寿命。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置第一遮挡机构、第二遮挡机构、第一防漏机构、第二防漏机构、第一冲洗机构以及第二冲洗机构，第一遮挡机构、第二遮挡机构、第一防漏机构以及第二防漏机构之间相互配合得以避免液体以及碎屑泄漏的同时配合第一冲洗机构以及第二冲洗机构得以及时将碎屑冲洗至机床本体上的废料槽内，避免碎屑堆积造成装置的运行卡顿。从而解决了现有五轴联动加工机床的防漏以及冲洗效果不佳，漏液以及漏屑的问题。

2、针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种大型集成立卧转换五轴加工机床，包括机床本体以及设置于所述机床本体上并用于安装转换铣头的安装座，还包括：

3、两个分别设置于所述安装座的左右两侧并随所述安装座的左右移动进行伸缩的第一遮挡机构、两个位于所述第一遮挡机构远离所述转换洗头的一侧且分别设置于所述安装座的上下两侧并随所述安装座的上下移动进行伸缩的第二遮挡机构、设置于所述第一遮挡机构与所述第二遮挡机构之间并用于防止所述第一遮挡机构与所述第二遮挡机构之间出现泄漏的第一防漏机构、设置于所述安装座与所述第一遮挡机构以及所述第二遮挡机构之间并用于防止所述安装座与所述第一遮挡机构以及所述第二遮挡机构之间出现泄漏的第二防漏机构、设置于所述机床本体上端并用于冲洗所述第一遮挡机构的第一冲洗机构以及设置于所述第一遮挡机构靠近所述安装座的一端并用于冲洗所述第二遮挡机构的第二冲洗机构。

4、作为优选，所述第一遮挡机构包括一端连接于所述机床本体上另一端滑动连接于所述安装座上的第一折叠板以及多个分别设置于所述第一折叠板的各个折叠段与所述机床本体之间并用于驱动所述第一折叠板远离所述安装座的一端随所述安装座的左右移动进行折叠与展开的第一驱动组件；

5、所述第二遮挡机构包括一端连接于所述机床本体上另一端滑动连接于所述安装座上的第二折叠板以及多个设置于所述第二折叠板的各个折叠段与所述机床本体之间并用于驱动所述第二折叠板远离所述安装座的一端随所述安装座的左右移动进行折叠与展开的第二驱动组件。

6、作为优选，所述第一驱动组件以及所述第二驱动组件均包括两个分别设置于所述折叠段两端并滑动连接于所述机床本体上滑槽内的滑杆以及两个一端相互铰接另一端分别铰接于两个所述滑杆并滑动连接于所述机床本体上限位槽的驱动杆，且所述限位槽用于限制所述驱动杆发生转动。

7、作为优选，所述第一防漏机构包括设置于所述第一折叠板上靠近所述安装座的一端并用于使所述第一折叠板与所述第二折叠板之间形成密封的气囊以及设置于所述第一折叠板上并用于遮挡所述气囊的第一挡板。

8、作为优选，所述第一防漏机构还包括设置于两个所述第一折叠板的上端并用于遮挡一个所述第二折叠板折叠处的第二挡板、设置于所述第一折叠板的下端并用于遮挡另一个所述第二折叠板折叠处的第三挡板以及设置于所述第三折叠板的上端并用于将所述第二折叠板上的碎屑引流至所述第三挡板远离所述第二折叠板一侧的引流组件。

9、作为优选，所述引流组件包括滑动设置于所述第三挡板上的引流板以及设置于所述第三挡板与所述引流板之间并用于迫使所述引流板的上端抵接于所述第二折叠板的第一弹性件。

10、作为优选，两个所述第一折叠板上均设有第一导轨，与之对应的，所述安装座的左右两端均设有与所述第一导轨相适配的第一导槽，且所述第一导槽的两端均设有用于刮除碎屑的刮除结构；

11、所述安装座上方的所述第二折叠板上设有斜向上倾斜的第二导槽，所述安装座下方的所述第二折叠板上设有水平或斜向上倾斜的第三导槽，与之对应的，所述安装座的上端设有与所述第二导槽相适配的第二导轨以及配合所述第二导轨将液体与碎屑导流至所述安装座两侧的导流槽内的导流结构，所述安装座的下端设有与所述第三导槽相适配的第三导轨，且所述第二导轨以及所述第三导轨的两端均分别延伸至两个所述气囊。

12、作为优选，所述第二防漏机构包括一端设置于第一挡板与所述气囊之间另一端连接于所述安装座的一侧并用于将所述第一挡板上的液体与碎屑导流至所述导流槽内的第一导流板、一端连接于所述第一导流板的上端另一端与所述气囊之间形成密封并配合所述第二导轨将所述气囊上的液体导流至所述导流槽内的第二导流板以及设置于所述第一导流板与第三导轨之间并与所述气囊之间形成密封的密封板。

13、作为优选，所述第一冲洗机构包括多个沿左右方向等间隔设置于所述机床本体上端的第一喷头以及设置于所述第一喷头的出水口内并配合两个所述第一遮挡机构之间推动板的挤压控制所述第一喷头开闭的第一控制组件；

14、所述第二冲洗机构包括多个沿上下方向等间隔设置于所述第一遮挡机构靠近所述安装座一侧的第二喷头以及设置于所述第二喷头的出水口内并配合所述安装座的挤压控制所述第二喷头开闭的第二控制组件。

15、作为优选，所述第一控制组件以及所述第二控制组件均包括一端滑动设置于所述出水口内另一端延伸至所述出水口外部的活塞、设置于所述活塞的一端并配合所述出水口内的锥状通孔形成密封的锥面结构、设置于所述锥面结构上并连通所述活塞上喷水口的通道以及设置于所述出水口内并用于迫使所述活塞向外滑动进而使所述锥面结构与所述锥状通孔分离的第二弹性件。

16、本发明的有益效果：

17、（1）本发明中通过设置通过设置第一遮挡机构、第二遮挡机构、第一防漏机构以及第二防漏机构之间相互配合得以避免液体以及碎屑泄漏，第一遮挡机构以及第二遮挡机构随安装座的移动进行伸缩，得以遮挡液体以及碎屑直接漏出，且被第二遮挡机构遮挡的液体以及碎屑通过第一防漏机构以及第二防漏机构防止从安装座、第一遮挡机构以及第二遮挡机构之间的缝隙处漏出，通过设置第一冲洗机构以及第二冲洗机构得以及时分别将第一遮挡机构以及遮挡机构上的碎屑冲洗至机床本体上的废料槽内，避免碎屑堆积造成装置的运行卡顿。

18、（2）本发明中通过设置第一冲洗机构第一喷头以及设置于第一喷头出水口内的第一控制组件，第二冲洗机构包括第二喷头以及设置于第二喷头的出水口内的第二控制组件，第一控制组件配合安装座的左右移动使推动板挤压第一控制组件控制第一喷头关闭，避免第一喷头冲洗两个第一遮挡机构之间的第二遮挡机构，使得第二遮挡机构上的水流过大，导致防漏措施难以实现，第二控制组件配合安装座的上下移动使安装座挤压第二控制组件控制第二喷头关闭，既避免由于安装座的遮挡导致第二喷头产生溅射影响防漏效果，又能够保证其他第二喷头的水压足够，保持冲洗效果。

19、综上所述，该设备具有防漏以及冲洗效果好，避免漏液以及漏屑的效果，尤其适用于数控机床技术领域。