一种散热器外壳冲压折弯设备的制作方法

本申请涉及散热器加工的，尤其是涉及一种散热器外壳冲压折弯设备。

背景技术：

1、越来越多的电子设备内部需要安装散热器以 使热量向外散发，散热器基础一般为盒状结构，其外形主要通过冲压设备完成，在冲压设备上形成有与所需冲压形状配合的冲压腔，冲压油缸推动冲头将水平板材压入冲压腔内，在此过程中，板材受冲压腔和折弯模具的限制被强制变形成所需形状。

2、如图1所示的散热器外壳，包括相互平行的底板100和顶板200，在底板100和顶板200的一侧垂直设置有侧板300，在对该散热器外壳进行加工时，侧板300和底板100的连接处为最终所需冲压折弯部位，在冲压前，底板100和侧板300处于同一平面上，顶板200与底板100垂直。

3、相关技术存在的问题是，冲头上需要设置有连接冲压油缸的支架，支架一般设置于冲头的中部，在对上述散热器外壳进行冲压时，冲头下压底板，使侧板强制变形成垂直状，此时顶板会向内侧弯折，设置于冲头中部的支架则必然会对顶板造成阻碍，导致散热器外壳无法顺利成型。

技术实现思路

1、为了避免在对散热器外壳进行冲压时，连接冲头和冲压油缸的支架阻碍其成型，本申请提供一种散热器外壳冲压折弯设备。

2、本申请提供的一种散热器外壳冲压折弯设备采用如下的技术方案：

3、一种散热器外壳冲压折弯设备，包括设备主体，所述设备主体上设置有工作台和冲头，以及驱动所述冲头上下移动的冲压油缸，所述冲压油缸和工作台上下分布，所述工作台上开设有冲压腔，所述冲压油缸的伸缩端连接有上压板，所述冲头的两侧分别连接有支架，所述支架、上压板和冲头之间形成一避让空间，以避让冲压过程中向内弯折的物料，所述冲头包括第一冲头体和第二冲头体，两所述支架分别设置于第一冲头体和第二冲头体相远离的一侧，所述上压板上安装有双向液压缸，所述双向液压缸的两伸缩端分别与两支架相连接。

4、通过采用上述技术方案，在对散热器外壳进行冲压时，设置于冲头两侧的支架能够与向内弯折的部分错开，从而保证正常成型，由双向液压缸驱动第一冲头体和第二冲头体移动，则方便将成型后的散热器外壳与冲头分离。

5、可选的，所述冲压腔内设置有折弯模具和支撑组件，所述折弯模具嵌装于冲压腔的侧壁上，所述支撑组件设置于冲压腔的中部，用于为冲压过程中的物料提供支撑。

6、通过采用上述技术方案，支撑组件为冲压过程中的物料提供支撑，折弯模具用于与冲头相配合，以使物料按设定的形状弯折。

7、可选的，所述冲压腔内设置有整形机构，所述整形机构包括整形辊、移动盘、第一整形组件和第二整形组件，所述移动盘设置于整形辊的两端，所述第一整形组件与移动盘连接，用于在物料冲压过程中，带动移动盘上下移动，所述第二整形组件设置于移动盘上，用于在物料冲压过程中，带动整形辊沿板件折弯处从一侧面移动至另一侧面。

8、通过采用上述技术方案，第一整形组件、第二整形组件和整形辊的配合设置，在冲压过程中，整形辊能够始终与物料表面抵接，并且从物料的一侧面经折弯处移动至另一侧面，对冲压过程中的物料起到整形作用。

9、可选的，所述整形辊包括辊体和设置于辊体内的电加热元件。

10、通过采用上述技术方案，在冲压前，整形辊通电可以对物料待变形部分预热，提高待变形部位的塑性，使物料更容易冲压成型。

11、可选的，所述工作台的内部开设有容置槽，所述容置槽设置于冲压腔的一侧，并与冲压腔连通，为移动至物料另一侧面的整形辊提供容置空间，所述容置槽的深度等于整形辊的直径。

12、通过采用上述技术方案，容置槽为移动至另一侧面的整形辊提供容置空间，且保证整形辊能够与物料表面抵接。

13、可选的，所述工作台的内部开设有安装腔，所述移动盘滑动设置于安装腔内，所述第一整形组件包括设置于安装腔内的气缸和支撑板，所述气缸设置于支撑板远离移动盘的一侧，所述支撑板上开设有滑槽，所述移动盘部分穿过滑槽延伸至气缸的上方，并与气缸的伸缩端相连接。

14、通过采用上述技术方案，由气缸驱动移动盘上下移动，以带动整形辊上下移动，保证在对物料冲压过程中，能够与下压的物料表面保持抵接。

15、可选的，所述移动盘上设置有滑移座，所述滑移座上形成有滑移孔，所述整形辊的一端延伸至滑移孔内，所述滑移座的内侧面设置为开口状，所述第二整形组件的驱动端通过开口与整形辊的一端相连接。

16、通过采用上述技术方案，第二整形组件设置于移动盘上，使当第一整形组件在带动整形辊上下移动时，第二整形组件能够同时带动整形辊沿滑移孔延伸方向移动。

17、可选的，所述滑移孔包括弧形孔和条形孔，所述条形孔形成于弧形孔的一端并相互连通，所述弧形孔的形状与物料冲压后折弯处的形状相适配，所述条形孔与物料冲压后的一侧边平行。

18、通过采用上述技术方案，弧形孔和条形孔为整形辊的移动范围进行限定，使整形辊能够沿折弯处从物料一侧面移动至另一侧面。

19、可选的，所述第二整形组件包括安装于移动盘上的旋转组件、转动臂和推动臂，所述转动臂的一端与旋转组件相连接，所述转动臂的另一端与推动臂相连接，所述推动臂的一端套设于延伸至滑移孔内的整形辊上。

20、通过采用上述技术方案，由旋转组件带动转动臂转动，再通过转动臂带动推动臂活动，推动臂活动时带动整形辊在滑移孔内移动。

21、可选的，所述转动臂的转动轴线与移动盘的中轴线重合，所述转动臂的转动轴线到弧形孔的径向距离，大于转动臂和推动臂的长度之和，所述转动臂的转动轴线到条形孔最远端的距离，等于转动臂和推动臂的长度之和。

22、通过采用上述技术方案，整形辊在弧形孔内移动时，转动臂和推动臂保持一定夹角，整形辊从弧形孔向条形孔内移动时，转动臂的转动轴线到条形孔的径向距离逐渐变大，因此转动臂和推动臂的夹角逐渐变大，整形辊最终移动至条形孔的端部时，转动臂和推动臂处于同一直线上。

23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.连接冲压油缸的支架设置于冲头的两侧，以在支架和冲头之间预留出可供物料通过的避让空间，使物料能够顺利向内侧弯折，并最终冲压成型，通过将冲头分为第一冲头体和第二冲头体，由双向液压缸带动二者相互靠近或远离，方便将冲头与冲压成型后的物料分离；

25、2.通过第一整形组件、第二整形组件和整形辊的配合设置，在物料冲压过程中，冲头将物料下压至冲压腔内，同时第一整形组件带动整形辊向下移动，与物料的下表面保持抵接，随着物料下压开始发生变形并弯折，第二整形组件则带动整形辊从物料下表面经折弯部位移动至物料侧面，以对物料折弯部位进行整形，保证冲压后物料的平面度，将整形辊设置为由辊体和电加热元件组成，通过对电加热元件通电，可以是整形辊散发热量，对物料变形部位进行预热，提高塑性，方便冲压成型。

技术特征：

1.一种散热器外壳冲压折弯设备，包括设备主体（1），所述设备主体（1）上设置有工作台（2）和冲头（3），以及驱动所述冲头（3）上下移动的冲压油缸（4），所述冲压油缸（4）和工作台（2）上下分布，所述工作台（2）上开设有冲压腔（5），其特征在于：所述冲压油缸（4）的伸缩端连接有上压板（6），所述冲头（3）的两侧分别连接有支架（7），所述支架（7）、上压板（6）和冲头（3）之间形成一避让空间，以避让冲压过程中向内弯折的物料，所述冲头（3）包括第一冲头体（31）和第二冲头体（32），两所述支架（7）分别设置于第一冲头体（31）和第二冲头体（32）相远离的一侧，所述上压板（6）上安装有双向液压缸（8），所述双向液压缸（8）的两伸缩端分别与两支架（7）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种散热器外壳冲压折弯设备，其特征在于：所述冲压腔（5）内设置有折弯模具（9）和支撑组件（10），所述折弯模具（9）嵌装于冲压腔（5）的侧壁上，所述支撑组件（10）设置于冲压腔（5）的中部，用于为冲压过程中的物料提供支撑。

3.根据权利要求1所述的一种散热器外壳冲压折弯设备，其特征在于：所述冲压腔（5）内设置有整形机构，所述整形机构包括整形辊（11）、移动盘（12）、第一整形组件（13）和第二整形组件（14），所述移动盘（12）设置于整形辊（11）的两端，所述第一整形组件（13）与移动盘（12）连接，用于在物料冲压过程中，带动移动盘（12）上下移动，所述第二整形组件（14）设置于移动盘（12）上，用于在物料冲压过程中，带动整形辊（11）沿板件折弯处从一侧面移动至另一侧面。

4.根据权利要求3所述的一种散热器外壳冲压折弯设备，其特征在于：所述整形辊（11）包括辊体和设置于辊体内的电加热元件。

5.根据权利要求4所述的一种散热器外壳冲压折弯设备，其特征在于：所述工作台（2）的内部开设有容置槽，所述容置槽设置于冲压腔（5）的一侧，并与冲压腔（5）连通，为移动至物料另一侧面的整形辊（11）提供容置空间，所述容置槽的深度等于整形辊（11）的直径。

6.根据权利要求4所述的一种散热器外壳冲压折弯设备，其特征在于：所述工作台（2）的内部开设有安装腔，所述移动盘（12）滑动设置于安装腔内，所述第一整形组件（13）包括设置于安装腔内的气缸（131）和支撑板（132），所述气缸（131）设置于支撑板（132）远离移动盘（12）的一侧，所述支撑板（132）上开设有滑槽，所述移动盘（12）部分穿过滑槽延伸至气缸（131）的上方，并与气缸（131）的伸缩端相连接。

7.根据权利要求4所述的一种散热器外壳冲压折弯设备，其特征在于：所述移动盘（12）上设置有滑移座（15），所述滑移座（15）上形成有滑移孔（16），所述整形辊（11）的一端延伸至滑移孔（16）内，所述滑移座（15）的内侧面设置为开口状，所述第二整形组件（14）的驱动端通过开口与整形辊（11）的一端相连接。

8.根据权利要求7所述的一种散热器外壳冲压折弯设备，其特征在于：所述滑移孔（16）包括弧形孔（161）和条形孔（162），所述条形孔（162）形成于弧形孔（161）的一端并相互连通，所述弧形孔（161）的形状与物料冲压后折弯处的形状相适配，所述条形孔（162）与物料冲压后的一侧边平行。

9.根据权利要求8所述的一种散热器外壳冲压折弯设备，其特征在于：所述第二整形组件（14）包括安装于移动盘（12）上的旋转组件（141）、转动臂（142）和推动臂（143），所述转动臂（142）的一端与旋转组件（141）相连接，所述转动臂（142）的另一端与推动臂（143）相连接，所述推动臂（143）的一端套设于延伸至滑移孔（16）内的整形辊（11）上。

10.根据权利要求9所述的一种散热器外壳冲压折弯设备，其特征在于：所述转动臂（142）的转动轴线与移动盘（12）的中轴线重合，所述转动臂（142）的转动轴线到弧形孔（161）的径向距离，大于转动臂（142）和推动臂（143）的长度之和，所述转动臂（142）的转动轴线到条形孔（162）最远端的距离，等于转动臂（142）和推动臂（143）的长度之和。

技术总结
本申请涉及散热器外壳加工领域，尤其涉及一种散热器外壳冲压折弯设备，其包括设备主体，设备主体上设置有工作台和冲头，以及驱动冲头上下移动的冲压油缸，工作台上开设有冲压腔，冲压油缸的伸缩端连接有上压板，所述冲头的两侧分别连接有支架，支架、上压板和冲头之间形成一避让空间，冲头包括第一冲头体和第二冲头体，上压板上安装有双向液压缸。本申请连接冲压油缸的支架设置于冲头的两侧，以在支架和冲头之间预留出可供物料通过的避让空间，使物料能够顺利向内侧弯折，通过将冲头分为第一冲头体和第二冲头体，由双向液压缸带动二者相互靠近或远离，方便将冲头与冲压成型后的物料分离。

技术研发人员：龙晓刚,钱忠,邓小民
受保护的技术使用者：深圳市铭瑞达五金制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27