一种控制钢板料头翘曲的方法与流程

本发明涉及不锈钢冷轧板的板型控制和改善领域，尤其涉及一种控制钢板料头翘曲的方法。

背景技术：

1、板形是评价冷轧带钢产品质量的一项重要的指标，对后续开卷穿带、磨砂、抛光等工艺都有重要影响。除常见的单边浪、双边浪、中间浪等缺陷外，还有一种板型缺陷叫做料头翘曲。这种缺陷在钢卷开卷后容易出现，表现形式见图1。

2、生产中遇到料头翘曲，一方面导致头部擦伤、窝边等缺陷，造成异常切损，一方面影响生产效率。

3、改善这种边浪缺陷的难度在于：1）料头翘曲的原理没有明确，无法从理论上提供工艺支撑；2）多数现场解决办法集中在缺陷的改善，并没有从缺陷的产生上入手，因此，亟需找到一种既能避免翘曲缺陷产生，又能改善缺陷的综合性的解决办法。

4、针对上述问题，本发明提出一项具有现场实际应用价值的板形控制方法，可以有效解决开卷过程中料头翘曲的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的就是针对上述问题，提供一种控制钢板料头翘曲的方法。

2、本发明的目的是这样实现的：一种控制钢板料头翘曲的方法，其包括以下步骤：步骤一：轧制工艺：钢卷厚度≤0.3mm时，轧辊粗糙度ra差值为0.05-0.1μmm；钢卷厚度为0.3-1.0mm时，轧辊粗糙度ra差值为0.05-0.11μmm；钢卷厚度为1.0-1.5mm时，轧辊粗糙度ra差值为0.05-0.12μmm；钢卷厚度为1.5-2.0mm时，轧辊粗糙度ra差值为0.05-0.13μmm；钢卷厚度为2.0-2.5mm时，轧辊粗糙度ra差值为0.05-0.14μmm；钢卷厚度为2.5-3.0mm时，轧辊粗糙度ra差值为0.05-0.15μmm；钢卷厚度≥3.0mm时，轧辊粗糙度ra差值为0.05-0.2μmm；步骤二：精整工艺：针对翘曲缺陷，精整采取“垫压”操作法，即开卷过程中，料头刚过开卷导向辊后，开始下压压辊，从压辊接触带钢开始算起，压下一定压下量后，带钢料头翘曲得到改善。

3、步骤二中压下一定压下量具体为：钢卷厚度≤0.3mm时，压下量为30-50mm；钢卷厚度为0.3-1.5mm时，压下量为50-80mm；钢卷厚度为1.5-2.0mm时，压下量为60-90mm；钢卷厚度为2.0-2.5mm时，压下量为60-90mm；钢卷厚度为2.5-3.0mm时，压下量为70-90mm；钢卷厚度≥3.0mm时，压下量为80-100mm。

4、本发明的有益效果是：1.通过在轧制工序提前对带钢施加一定的反向作用力，用于抵抗卷取后的翘曲趋势，从而较好地改善了钢卷在开卷过程中的翘曲问题。本发明方法通过特殊的轧制工艺、开卷方法可以减轻甚至避免钢卷料头翘曲对生产造成的切损、效率降低等影响。

5、2.挽救效果好，通过调整轧辊粗糙度、采用特殊的开卷工艺，可以100%解决钢卷料头翘曲对开卷的影响。

6、本发明方法可以有效解决开卷过程中料头翘曲的板型问题，适用于不锈钢、碳钢、有色金属带材等金属带钢产品。

技术特征：

1.一种控制钢板料头翘曲的方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种控制钢板料头翘曲的方法，其特征在于：步骤二中压下一定压下量具体为：钢卷厚度≤0.3mm时，压下量为30-50mm；钢卷厚度为0.3-1.5mm时，压下量为50-80mm；钢卷厚度为1.5-2.0mm时，压下量为60-90mm；钢卷厚度为2.0-2.5mm时，压下量为60-90mm；钢卷厚度为2.5-3.0mm时，压下量为70-90mm；钢卷厚度≥3.0mm时，压下量为80-100mm。

技术总结
本发明涉及不锈钢冷轧板的板型控制和改善领域，一种控制钢板料头翘曲的方法，其包括以下步骤：步骤一：轧制工艺；步骤二：精整工艺。本发明的有益效果是：通过在轧制工序提前对带钢施加一定的反向作用力，用于抵抗卷取后的翘曲趋势，从而较好地改善了钢卷在开卷过程中的翘曲问题。本发明方法通过特殊的轧制工艺、开卷方法可以减轻甚至避免钢卷料头翘曲对生产造成的切损、效率降低等影响。

技术研发人员：兰俊杰,杨旭,高培军
受保护的技术使用者：山西太钢不锈钢股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17