一种冲压机及其使用方法与流程

本发明涉及冲压，尤其涉及一种冲压机及其使用方法。

背景技术：

1、冲压机是一种用于冲剪、成形和成型等金属加工工艺的机器。它通过将金属板材或者线材放置在模具之间，然后通过压力使金属产生变形，从而实现所需的工件形状。冲压机广泛应用于汽车、电子、家电、仪器仪表、轻工等行业中的零部件加工，其优点包括生产效率高、重复精度高、成形品质好等，被广泛应用于各种零部件加工领域。

2、授权公告号为cn219632321u的中国专利公开了一种安全性高的冲压机，可通过步进电机带动螺纹杆间歇性转动，进而推动钣金片材间接性移动，在冲压头上升的过程中，推动钣金片材向冲压机方向移动一定距离，更换冲压位置，在钣金片材上冲压出多个工件出来，无需工人用手扶着钣金片材进行冲压，使得工人的手可以远离冲压机的冲压头，有效提高生产安全。

3、但是上述提到的冲压机在对钣金片进行冲孔时，通过电力设备对钣金片材进行传输，需要一定的电力成本，同时冲压出来的片材，需要人工对其收集退料，操作较为麻烦。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的问题，提出一种冲压机及其使用方法。在移动座上设置有弹性下料组件和接料组件，可将冲压下来的片材从冲压头内推出，接料架将推出的片材接住，不需要人工退料，同时设置有送料组件，可带动钣金片材自动送料，提高了自动化程度，降低了劳动力成本和电力成本。

2、本发明提出一种冲压机，包括机架，机架内侧的顶部安装有冲压气缸，冲压气缸的输出端连接有移动座，移动座底部设置有冲压头，移动座内侧设置有弹性下料组件，机架内侧的底部设置有冲压座，冲压座的上端面开设有t形限位槽，t形限位槽槽底的中部开设有与冲压头对应的让位槽，冲压座和移动座之间的外侧设置有与弹性下料组件配合的接料组件，冲压座和移动座的右侧设置有送料组件。

3、优选的，弹性下料组件包括滑板、推块和拉簧，移动座的内侧开设有与冲压头相通的凹槽，滑板垂直滑动连接在凹槽内，滑板顶部的四个边角均设置有与凹槽内壁顶部相连的拉簧，滑板底部的一端连接有延伸至冲压头内侧的推块。

4、优选的，滑板的侧面连接有穿过移动座的连接耳，机架内侧的中部设置有位于连接耳上方的挡板。

5、优选的，接料组件包括接料架、连杆a、连杆b、连杆c和l形支撑杆，连杆a设置有两组，其底端均转动设置在接料架的侧面，两个连杆a之间的顶端转动设置有连杆b，连杆c底端与一侧的连杆a的中部转动连接，连杆c顶端与移动座的侧面转动连接，l形支撑杆的水平段与冲压座连接，l形支撑杆的竖直段顶端与连杆b的中部转动连接。

6、优选的，送料组件包括安装板、连接轴、摆板和挡杆，安装板设置在移动座的外侧，安装板上通过轴承转动设置有连接轴，连接轴上设置有弹性件，摆板的环形部安装在连接轴上，挡杆安装在移动座侧面，挡杆一端与摆板的竖直段抵接。

7、优选的，冲压座的一端设置有t形座，t形座外侧的顶部设置有导向斜坡，摆板竖直段的底端与导向斜坡对应设置。

8、本发明还提出一种根据上述冲压机的使用方法，具体包括以下步骤：

9、s1、将待冲压片状板材从冲压座的一端穿过t形限位槽，然后通过外部控制程序启动冲压气缸；

10、s2、冲压气缸带动移动座和冲压头向下，从而对片状板材进行冲压，冲压下来的片材在冲压力作用下进入冲压头内侧；

11、s3、移动座向下运动时，会带动接料组件的接料架向外侧移动，使得其脱离冲压范围，移动座向上运动时，会带动接料架变换位置，使得其一端延伸至冲压头下方；

12、s4、移动座向上运动过程中，弹性下料组件会将冲压头内侧的片材推出，使得片材落入接料架内；

13、s5、移动座向下运动时，通过送料组件可带动片材自动变换位置。

14、与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：在移动座上设置有弹性下料组件和接料组件，利用滑板、推块、拉簧、连接耳和挡板的配合，可将冲压下来的片材从冲压头内推出，不需要人工操作，且利用连杆a、连杆b、连杆c和l形支撑杆的配合可带动接料架将推出的片材接住，不需要人工退料，同时设置有送料组件，可带动钣金片材自动送料，提高了自动化程度，降低了劳动力成本和电力成本。

技术特征：

1.一种冲压机，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)内侧的顶部安装有冲压气缸(2)，冲压气缸(2)的输出端连接有移动座(3)，移动座(3)底部设置有冲压头(4)，移动座(3)内侧设置有弹性下料组件，机架(1)内侧的底部设置有冲压座(5)，冲压座(5)的上端面开设有t形限位槽(6)，t形限位槽(6)槽底的中部开设有与冲压头(4)对应的让位槽(7)，冲压座(5)和移动座(3)之间的外侧设置有与弹性下料组件配合的接料组件，冲压座(5)和移动座(3)的右侧设置有送料组件。

2.根据权利要求1所述的一种冲压机，其特征在于，弹性下料组件包括滑板(8)、推块(9)和拉簧(10)，移动座(3)的内侧开设有与冲压头(4)相通的凹槽(11)，滑板(8)垂直滑动连接在凹槽(11)内，滑板(8)顶部的四个边角均设置有与凹槽(11)内壁顶部相连的拉簧(10)，滑板(8)底部的一端连接有延伸至冲压头(4)内侧的推块(9)。

3.根据权利要求2所述的一种冲压机，其特征在于，滑板(8)的侧面连接有穿过移动座(3)的连接耳(12)，机架(1)内侧的中部设置有位于连接耳(12)上方的挡板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种冲压机，其特征在于，接料组件包括接料架(14)、连杆a(15)、连杆b(16)、连杆c(17)和l形支撑杆(18)，连杆a(15)设置有两组，其底端均转动设置在接料架(14)的侧面，两个连杆a(15)之间的顶端转动设置有连杆b(16)，连杆c(17)底端与一侧的连杆a(15)的中部转动连接，连杆c(17)顶端与移动座(3)的侧面转动连接，l形支撑杆(18)的水平段与冲压座(5)连接，l形支撑杆(18)的竖直段顶端与连杆b(16)的中部转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲压机，其特征在于，送料组件包括安装板(19)、连接轴(20)、摆板(21)和挡杆(22)，安装板(19)设置在移动座(3)的外侧，安装板(19)上通过轴承转动设置有连接轴(20)，连接轴(20)上设置有弹性件，摆板(21)的环形部安装在连接轴(20)上，挡杆(22)安装在移动座(3)侧面，挡杆(22)一端与摆板(21)的竖直段抵接。

6.根据权利要求5所述的一种冲压机，其特征在于，冲压座(5)的一端设置有t形座(23)，t形座(23)外侧的顶部设置有导向斜坡(24)，摆板(21)竖直段的底端与导向斜坡(24)对应设置。

7.一种根据权利要求1-6任一项所述的冲压机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及冲压技术领域，尤其涉及一种冲压机及其使用方法。其包括机架，机架内侧的顶部安装有冲压气缸，冲压气缸的输出端连接有移动座，移动座底部设置有冲压头，移动座内侧设置有弹性下料组件，机架内侧的底部设置有冲压座，冲压座的上端面开设有T形限位槽，T形限位槽槽底的中部开设有与冲压头对应的让位槽，冲压座和移动座之间的外侧设置有与弹性下料组件配合的接料组件。本发明在移动座上设置有弹性下料组件和接料组件，可将冲压下来的片材从冲压头内推出，接料架将推出的片材接住，不需要人工退料，同时设置有送料组件，可带动钣金片材自动送料，提高了自动化程度，降低了劳动力成本和电力成本。

技术研发人员：陈雄,陈兴龙
受保护的技术使用者：东莞市雅玛达拓璞精密设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24