一种电子元件引脚加工用折型设备的制作方法

本发明涉及折弯设备，具体为一种电子元件引脚加工用折型设备。

背景技术：

1、电子元件在完成封装后，会在外部露出部分引脚，以便于与外部元器件连接，然后通过引脚将其固定在电路板上，完成电路板的装配和各部件的联动使用，使用折型设备是现有技术中的常规手段，但是现有的折型设备在使用时存在以下问题：

2、现有的折型设备，大都是通过振动盘送料机对电子元件进行集中输送，然后再由折型设备进行批量折弯处理，但是现有的折型设备，不方便进行持续稳定的折弯操作，涉及到对电子元件的夹取、转移、折弯和放置，此过程中大都需要停顿操作，这就导致了设备内的驱动电器需要频繁的停机，容易影响驱动电器使用寿命，同时增加电量消耗，所需的控制程序也比较复杂，同时现有的折型设备，在折弯完成后，直接松开夹具让电子元件掉落收集，但是此过程中不方便对电子元件进行翻转保护，引脚受力碰撞容易损坏，影响成品质量。

3、针对上述问题，急需在原有折型设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电子元件引脚加工用折型设备，以解决上述背景技术提出现有的折型设备，不方便进行持续稳定的折弯操作，同时不方便对电子元件进行翻转保护的问题，本发明技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子元件引脚加工用折型设备，包括工作台，所述工作台的右侧设置有送料轨道，且工作台的左侧安装有收集架，所述工作台的顶部边缘处固定有支架，且支架顶部的内壁上通过液压杆连接有折弯座；

3、还包括电机，所述电机安装在折弯座的外端，且电机的输出端通过断合组件连接有往复丝杆，并且往复丝杆嵌入式转动安装在折弯座的底部空腔内，所述往复丝杆上螺纹套设有夹紧座，且夹紧座底部空腔内纵向转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹套设有夹紧板，且夹紧板内侧空腔内转动安装有第二螺杆，并且第二螺杆上等间距螺纹套设有活动座，所述活动座的内端通过杆件转动安装有橡胶夹盘；

4、输料组件，所述输料组件设置在第一螺杆的外侧和支架的内侧壁之间，且输料组件用于实现电子元件的夹紧和释放；

5、引脚固定组件，所述引脚固定组件设置在夹紧板和支架的内侧壁之间，且引脚固定组件用于对电子元件引脚顶部进行固定；

6、折弯组件，所述折弯组件设置在支架内，且折弯组件用于对电子元件引导进行折弯操作；

7、翻转组件，所述翻转组件设置在夹紧板和支架的内侧壁之间，且翻转组件用于带动橡胶夹盘和电子元件进行翻转。

8、优选的，所述断合组件包括轴杆，且轴杆与电机相连接，并且轴杆嵌入式转动安装在折弯座的右端部，所述轴杆的左端突出位置处限位套设有连接头，且连接头的左端通过第一弹性伸缩杆安装在往复丝杆的右端，并且连接头限位套设在往复丝杆的右端，所述连接头中部外侧开设有抵接槽，且抵接槽的活动轨迹上设置有抵接杆，并且抵接杆通过第二弹性伸缩杆嵌入式弹性竖直滑动安装在支架的内侧壁空腔内。

9、优选的，所述连接头两端凹陷处的侧截面呈矩形结构与轴杆和往复丝杆限位配合，所述抵接槽为环形结构设计，且抵接槽左侧设计为斜面结构。

10、优选的，所述夹紧座、夹紧板和活动座通过往复丝杆、第一螺杆和第二螺杆分别在折弯座底部空腔、夹紧座底部空腔和夹紧板内侧空腔内贴合滑动，且夹紧板设置有两个，并且两个夹紧板内的第一螺杆螺纹方向相反，所述第二螺杆的两端螺纹间距由内至外逐渐递增。

11、优选的，所述输料组件包括第一齿辊，且第一齿辊设置在夹紧座外侧与第一螺杆相连接，所述第一齿辊竖向活动轨迹上设置有第一单向控制组件，且第一单向控制组件竖向设置在支架右侧位置处，所述第一齿辊横向活动轨迹上设置有第二单向控制组件，且第二单向控制组件设置在支架左侧位置处，所述第一单向控制组件包括第一齿板，且第一齿板竖向固定在支架右侧内壁上，所述第一齿板的外侧开设有第一收放槽，且第一收放槽内通过扭簧转动安装有第一齿块，所述第二单向控制组件包括第二齿板，且第二齿板横向固定在支架左侧内壁上，所述第二齿板的外侧开设有第二收放槽，且第二收放槽内通扭簧转动安装有第二齿块。

12、优选的，所述第一齿块和第二齿块均与第一齿辊相啮合，且第一齿块和第二齿块分别单向转动进入第一收放槽和第二收放槽内，并且第一齿块和第二齿块的单向转动方向相反。

13、优选的，所述引脚固定组件包括固定齿条，且固定齿条嵌入式转动安装在夹紧板的底部空腔内，所述固定齿条的外侧啮合有第二齿辊，且第二齿辊的一端通过锥齿组连接有第三齿辊，并且第二齿辊嵌入式转动安装有夹紧板的底部边缘处，所述第三齿辊转动安装在夹紧板底部的外侧，且第三齿辊的活动轨迹上啮合有引导齿条，并且引导齿条固定在支架内侧壁上，所述固定齿条设计为弧形结构。

14、优选的，所述折弯组件包括电动推杆，且电动推杆安装在支架中部位置处，所述电动推杆的输出端连接有折弯板，且折弯板位于夹紧板的下方。

15、优选的，所述翻转组件包括翻转齿轮，且翻转齿轮嵌入式转动安装在夹紧板的顶部，所述翻转齿轮的顶部啮合有活动齿条，且活动齿条底部凹槽处通过第三弹性伸缩杆连接在夹紧板的顶部凸起位置处，所述活动齿条滑动安装在夹紧座的底部空腔内，且活动齿条的活动轨迹上设置有引导板，并且引导板固定在支架的内侧壁上，所述翻转齿轮通过皮带与第二螺杆相连接，且第二螺杆上活动座内端杆件上套设有齿套，且齿套活动轨迹上啮合设置有翻转齿条，并且翻转齿条固定在夹紧板的内壁上。

16、优选的，所述齿套的直径由内至外逐渐递增，且由内至外的齿套与夹紧板之间的距离依次递增，并且由内至外翻转齿条的高度依次递增，所述引导板右端前侧设计为倾斜结构。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、1.本发明，设置输料组件，使得夹紧座在横向移动时，配合液压杆的使用，实现对电子元件的夹紧、转移和松开放置，此过程中，通过断合组件的使用，在对电子元件进行夹取时，电机无需断电操作，即可实现夹取、输送和松开掉落一体化操作，再配合引脚固定组件对引脚进行固定，可以避免在对其进行折弯时出现引脚与电子元件松动的问题，此过程无需额外动力，通过电机的运行进行转移即可完成，一方面通过固定保证电子元件在引脚折弯时的完整性，另一方面在进行重复操作时，电机无需断电，而现有技术中，在进行批量折弯时，大都需要电机频繁的停机再操作，一方面增加了电机的损耗，另一方面频繁启闭所需电能也较大，极大增加了设备成本，同时在涉及到电子元件的夹取、转移和后续放置的过程中，频繁的启闭配合其他器件的运行，对程序控制的要求较高，各部件协同性要求也较高，进一步增加了设备的成本；

19、2.本发明，设置翻转组件，当电子元件引脚折弯完毕时，通过翻转组件的使用，可以先调整各电子元件之间的位置，而后再带动电子元件进行转动，调整引脚的位置，避免其在掉落收集时引脚直接与工位接触，对引脚进行保护，此过程中，无需额外动力，通过结构的设计，利用电子元件横移转移的动力，即可实现电子元件的分开和转动，一方面操作流畅度高，另一方面在翻转过程中也可以避免相邻电子元件相互干扰，达到对电子元件引脚进行保护的目的。